施工组织设计下载简介

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1、塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理，型钢壁厚不小于1.2mm。

2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定据需要备齐。

2.1门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

地铁土建工程高大模板施工方案2.2门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.3密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。

2.4嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

2.5目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

4、检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

5、检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。

6、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

弹线找规矩门窗洞口处理打孔，设连接点就位和临时固定门窗固定

安装门窗扇门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.1弹线找规矩：在顶层找出外窗口边线，并用大线坠将窗口的边线向下引，并在每层窗口侧边作出标记，对于高层建筑宜用经纬仪找垂直，对于个别少量的窗口安装必须也必须进行放线控制，不能随意安装。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。

1.2门窗洞口处理：将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核，对不满足要求的洞口必须先处理。要求有窗台板的房间，窗台板深入窗下5mm，在同一个房间台板外露应一致。

1.3打孔、设连接点：预先将连接件安装在门窗框上，连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范要求。连接件的厚度不应小于1.5mm，并且连接件也应是镀锌防腐处理，在型材上打孔用自攻螺丝固定。

1.4门窗就位和临时固定：将门窗框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定，固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位，防止门窗变形。组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗框高度大40~50mm，埋入墙体，并有加强钢衬。

1.5门窗固定：在墙上打孔，用φ8mm尼龙胀管打入，然后用φ5mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固定。固定点每边不得少于两个。

1.6门窗框边填缝、嵌密封条：在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。门窗口抹灰，刷涂料时注意保护框表面保护膜，不能随意撕破，如框上沾上水泥浆，应立即用软布抹洗干净。粉刷完毕后应及时清除框槽口内的砂浆渣，为了不使涂料、砂浆污染型材，另外外墙面抹灰时必须注意不能将窗框外侧的排水孔封堵。

1.7五金安装：在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装。平开门窗扇应装配后关闭严密，

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.8开关灵活，间隙均匀。推拉门窗同样，并要求开关轻便。门窗的五金配件应安装齐全，位置正确、牢固、方便使用。门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须安装整齐，嵌缝严密，搭接处应用胶水粘结。

1.9清理：在墙面涂料等面层施工完毕后,将表面的污染物清理干净。工程交工时将面层的保护膜全部清除。

1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。

塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。

XX工程树根桩施工方案1.2塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。

1.3塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确。

1.4塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满，密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。

2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面积应无划痕、碰伤。

2.2塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。

2.3塑钢门窗平开关力应不大于80N,滑撑铰链的开关离应不大于80N，并不小于30N。

2.4排水孔应畅通、位置和数量符合设计要求。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时JB／T 13403.2-2018标准下载，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。