施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

单位工程施工质量技术交底卡

1.1天然砂砾符合规定的级配要求，且塑性指数在6以下时，可以直接用作基层。级配不符合要求的天然砂砾，要求筛除超尺寸颗粒或需要掺加另一种砂砾或砂，使其符合级配要求。

1.2级配碎石的最大颗粒应控制在40mm以内。粒径过大，石料容易离析，也不利于机械摊铺、拌合及整平。

1.3天然砂砾掺加部分未分碎石组成的混合料称级配碎砾石，亦可作基层GB／T 37819-2019 低温余热双循环发电装置.pdf，其强度和稳定性介于级配碎石和级配砾石之间。

1.4级配碎（砾）石施工时，必须遵守下列规定：

1.4.1颗粒级配要求；

1.4.2配料必须准确；

1.4.3塑性指数必须符合规定；

1.4.4混合料必须拌和均匀，没有离析现象；

1.4.5在最佳含水量时进行碾压，直到要求的压实度；

1.4.7未洒透沥青或未铺封层时，不应开启交通，以免表层破坏。

1.5级配碎（砾）石的工艺流程图如下图：

2.1.1石粉渣杂料的级配、细度模量应符合要求，水泥选用终凝时间长的品种，混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水。

2.1.2混合料配比为重量比，最大含水量及最大压实干容量均应通过试验或参考经验数据确定，压实系数（松铺系数）按试铺决定或参考使用1:3。

2.1.3拌和方法有机械路拌法、机械石拌法、人工路拌法。对于主车道、辅助道下石粉渣，必须采用机械拌和；人行道下石粉渣可采用人工拌和。

2.1.4碾压前必须检查控制最佳含水量和拌和的均匀性。含水量过大时应加干混合料重新拌和，含水量过小时应均匀洒水，以手握成团但不冒浆粘手、落地散开为宜；拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀，否则重拌。

2.1.5每次压实厚度最小为10cm，最大为25cm，超过25cm时应分层拌和、压实。

2.1.7碾压过程中，采用控制桩拉线或水准仪控制标高和找平，在压路机稳压后及时铲高补低，填补处应翻松加料重新压实成整体，不准出现填补薄层。

2.1.8分段施工衔接处可留一定长度不压，亦可先压实，待下段施工时再挖松并适当加水泥和水拌和、整平与下段同时压实。

2.1.9混合料从加水泥拌和到完成压实时间（包括干拌时间在内），不超过三小时；压实成型后及时洒水养护，养护期不少于七天，七天内严禁上车，每次洒水数次，以保持表面湿润为宜。

3.1水泥稳定石粉渣基层施工，必须按下表项目进行检查，验收合格后才能进入下道工序，否则须返工处理。

3.2水泥稳定石粉渣道路基层检查验收标准应符合下表之规定：

水泥稳定石粉渣道路基层质量验收标准与允许误差表

每天一次，每次不少于6个样品

30kg/cm2≤≤40kg/cm2

每1000m一组（3个试件），每个作业段不足1000m时应做3个试件

养生七天后，现场做试验

大于98%，无明显轮迹

每1000m2一组（3个试件），每个作业段不1000m2（灌砂法做试验）时亦做一组（3个试件）碾压完隔天做

每作业段并不大于50m，不少于一处每三米靠尺量连云港市南极北路危旧房改造项目一期工程屋面专项施工方案，每20米检查一处，差地空隙不大于1厘米，平顺无波浪

用水准仪测量，每20米检查一点

5.1《工程高程复测记录》

5.2《路面基层回弹弯沉测定记录表》

GBT50789-2012标准下载5.3《水泥稳定石粉渣道路基层质量检查评定表》

5.4《现场测试（石粉渣）压实度》

交底单位或部位：交底人：