框架涵施工技术交底.doc

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框架涵施工技术交底.doc

DK212+819.91

DK212+819.91涵洞为框架涵,用途:交通兼排洪;道路立交要求净宽4.5m,净高5.5m。本涵实际填土高度为3.54m,预留上拱度为12cm,在基础放样时应予考虑,涵洞地处的最大冻结深度为1.71m,基底承载力大于等于180Mpa,冻融破坏环境下的混凝土的抗冻等级(56d)≥F300。

二、施工工序及工艺流程

苏GT25-2013预制钢筋混凝土方桩.pdf测量放线→基坑开挖→基底处理→垫层施工→涵身基础施工→涵身边墙、顶板施工→翼墙施工→附属工程。

2.2、施工工艺流程图

框架涵施工工艺流程图见下图

测量放样,包括平面位置放线和标高测量控制。首先按图纸设计放出框架涵中桩,然后用全站仪放出斜交(或正交)角度,得出框架涵纵向中心线,并且在框架涵一侧放出中线控制桩,最后根据平面基线和标高放出基坑上口开挖线,并撒上白灰线,将开挖值和有关要求交待给施工人员,经监理复查认可后进行开挖。

(1)基坑开挖采用机械开挖为主辅以人工开挖,挖基过程中保持基坑排水设施的畅通,在基坑四周设汇水明沟,框架涵基坑内设集水井,抽排明水。基坑开挖时,合理确定开挖顺序,分段、分层开挖;要按基础设计的平面尺寸,每边放宽不小于50cm,坑壁放坡坡度约为1:0.5。开挖距基底约30cm时,进行水准测量,做出开挖深度标识后,人工清槽。开挖好的基坑,做到基底无浮土和其它杂物。

(2)基坑开挖尺寸按基础设计平面尺寸适当放宽,无水基坑每边放宽不小于50cm;有水基坑每边放宽不小于80cm,并在基坑设计尺寸以外留出汇水井位置。

(3)基坑开挖到设计标高后应尽快进行自检、报检,验收合格后立即进行后续施工。基坑质量标准及检验方法见下表。

基坑质量标准及检验方法

1、基坑开挖不得扰动基底土壤,防止超挖,严禁用土回填。

2、边坡坡度符合工艺设计要求,平整,局部超挖崁补牢固,无裂纹。

3、基底不得浸水或冰冻。

4、基底上的淤泥必须清除干净。其他不符合的杂物和旧桩必须清除。

5、基底必须置于同一土层上。

6、当发现基底地质不一样时,应该采用钻孔探测的方式进行检验。

经纬仪测量,纵横各测1点

本框架涵要求基底持力层承载力必须大于等于180KPa,根据设计图纸和涵洞基底承载力情况,如基坑开挖后基底持力层承载力与设计不符时及时联系监理及设计单位到现场确定变更方案,根据变更方案采取相应地基处理措施。

地基处理完成后,测量放线定出基础各项尺寸的点位。按要求搭设模型,并请现场监理工程师及专业监理工程师检查,符合规范要求后,方可进行混凝土施工。基础混凝土标号为C30,采用拌和站集中拌制;混凝土罐车运至现场,采用溜槽或混凝土泵车入模,捣固工艺按规范要求进行。

框架涵模板以钢模为主,采用标准组合模板和特制异型钢模拼装,辅以木模补缝,应保证外观质量。

(1)模板组装前,进行调整,并满涂脱模剂。检查好标高轴线,在作业面上弹出模板内侧位置轴线,底板凹凸不平处,用1:3水泥砂浆找平。支撑柱下应加设垫板,以防下沉。

(2)模板自下而上顺序组装,横向用U形卡,纵向用L形插销连接,转角处用阴角模板、阳角模板借U形卡拼接,组成需要矩形截面,再用钩头螺栓、板条式拉杆配合钢管背带将模板连接成整体。

(3)模板支撑时采用模板内外双支撑,外侧采用φ50脚手架管支撑,内侧用方木作对口。边墙施工时,在原地面搭设脚手架作为施工平台。模板接缝处架钢管背带,并加设方木和圆木支撑。用于支背带的间距75cm,以确保模板刚度。

CECS 725-2020-T 绿色建筑检测技术标准.pdf模板安装允许偏差和检验方法

2m靠尺和塞尺不少于3处

拆除承重模板时混凝土强度要求

达到混凝土设计强度标准值的百分率(%)

钢筋统一在钢筋加工厂加工,运输车运到框架涵现场进行绑扎。

DGTJ08-2293-2019标准下载受力筋顺长度方向加工后全长

钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法

弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内)

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