施工组织设计下载简介
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污水治理质量交底材料（立管和平管） (2)东莞市管网工程质量培训材料
中国水利水电第十四工程局有限公司东莞市水环境治理项目部2019年3月
六安至武汉高速公路某段路基工程总体施工组织设计t三、埋地平管质量控制要点
1、管材质量控制管材进场时，收货人员应立即对管材外观进行初步检查，满足要求的准予下车，不满足要求的要求供货商直接拉走。管材外观质量主要检查以下几个方面：①产品随车资料核查：每次进入现场的材料必须有产品合格证、型式检验报告等材质证明类资料，若不能及时提供的，材料一律不准进入工地。②管材的品牌和生产厂家：核对管材上的标识与合同上的厂家、品牌是否一致，若发现不一致，立即进行清退。③管材的材质：核对产品合格证、产品型式检验报告与现场实际材质是否一致，若发现不一致，该批次材料要立即进行清退。④管材的外观检查：检查管材的壁厚、管径、结构形式等是否与产品合格证、型式检验报告中所载的参数一致，若发现不一致，立即清退出工地。⑤管材表观质量检查：对管材的表面进行细致的质量检查，重点检查是否存在破口、掉角、磕伤、划痕、孔洞、防腐层脱落、防腐不均匀等现象。如发现存在表观质量缺陷，则该根管材不能被用于施工。上述管材外观检查合格后，要把合格和不合格的分开堆放，合格产品及时的进行防护，不合格产品及时退场。
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
3、路面切缝与破除在路面切缝之前由测量人员对沟槽开挖的边线进行放样，放样完成后现场工人根据放样点进行弹线，弹线完成采用路面切缝机进行切缝。切缝过程中要做好线型控制，做到一气呵成，避免重复切缝。路面破除采用破碎锤进行破除，破除完成后在进行沟槽开挖。
三、埋地平管质量控制要点
4、沟槽开挖沟槽开挖应按照实际要求进行开挖，开挖采用人工+机械的方式进行。开挖至距设计标高20cm的位置后停止用机械开挖，改由人工开挖，以免基地遭到破坏。沟槽开挖完成后及时通知测量人员进行断面测量。断面测量完成进行地基承载力检测，检测合格后方可进行垫层施工。如基坑开挖后存在淤泥等与设计图纸不符的地质情况。作业队要及时上报工程管理部和工程技术部确定换填方案。如因基坑存在少量积水导致地基不满足要求，施工垫层时采用石粉渣+水泥的方案进行施工。设计图纸中有钢板桩支撑、槽钢支护的应“先支后挖”，确保沟槽边坡稳定。钢板桩必须进行锁扣，且钢板桩要呈直线，以免影响安装钢腰梁。钢板桩长度、支撑间距要满足设计要求，严禁私自调整钢板桩长度和支撑间距。槽钢打设要做好边线控制。避免出现“蛇曲”现象。
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
4、沟槽开挖1）槽底泡水原因：降水或其他客水流进沟槽，未采取降排水措施或措施不力。危害：槽基被浸泡后，地基土质变软，会大大降低承载力，引起管渠基础下沉，造成管渠结构折裂损坏。预防措施：沟槽四周叠筑闭合的土埂或在埂外开挖排水沟，防止客水流入槽内；下水道接通河道或接入旧雨水管渠的沟段，开槽应在枯水期先行施工，以防下游水倒灌入沟槽（污水管翻建）；在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽应使用排水沟，集水井或各种井点降排水设备经常保持完好状态，保证正常运行；沟槽见底后应随即进行下一道工序；否则，槽底以上可暂留20cm土层不予挖出，作为保护层。治理方法：沟槽已被泡水，应立即检查降水设备，疏通排水沟，将水引走、排净。已经被水浸泡而受扰动的地基土，可根据具体情况处置。当土层扰动在10cm以内时。要将扰动土挖出．换填级配砂砾或砾石夯实；当土层扰动深度达到，但下部坚硬时．要将扰动土挖出，换填大卵石或块石，并用砾石填充空隙，将表面找平夯实。超过30cm，由设计人员出方案。
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
5、垫层施工本工程采用的管道垫层有两种型式，一种是石粉渣压实后作为垫层，另一种是浇筑C15的混凝土作为垫层。不论采用何种型式的垫层，均要求在干燥的环境中施工。垫层施工要保证垫层的厚度满足设计要求。石粉渣垫层施工完成后要及时的进行碾压，不可将松铺的石粉渣作为垫层直接使用。混凝土垫层浇筑过程中要使用平板振捣器进行振捣，保证垫层混凝土密实。浇筑过程中还要对混凝土进行取样，按照每100m³取样一组进行抽检。垫层的高程不得超过设计高程。
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
5、垫层施工常见问题1：垫层不振捣现象：管道平基混凝土浇灌后，不使用振捣器捣固，而是用脚随意踩踏或用铁楸拍打震实。原因分析：(1)管基是属于C15混凝土，况且，小管径基础厚度较薄，不被重视。(2)管基属于隐蔽工程，施工者容易偷工减序。危害：管基本来就是低强度混凝土，再不加振捣，密实度不好，局部还会呈松散状态，强度更低。预防措施：(1)施工方案中应考虑，质量管理部门应检查，是否具备混凝土振捣所需要的电源盒振捣设备，如不具备电源，应具有人工振捣的措施。(2)拆模后，应检查蜂窝面积，如出现严重松散，应返工重做。
三、埋地平管质量控制要点
5、垫层施工常见问题2：厚度不够现象：混凝土平基厚度大部或局部薄于设计厚度。原因分析：(1)槽基标高控制不准或控制不严格出现大部或局部槽底高突，平基表面设计高程不变，造成平基厚度不达标。(2)反之，平基表面标高控制偏低，基槽设计高程不变，也同样造成平基厚度不达标。危害：使平基厚度和平基高程合格率降低，强度降低。预防措施：(1)在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要做好测量复核，复核水准点有无变化，复核槽痕标高和模板(顶)弹线高程，当确认无误后，方可浇注混凝土。(2)对混凝土平基的表面高程，在振捣完毕后，要用标高线或模板顶或模板上的弹线仔细找平，核对标高。。
三、埋地平管质量控制要点
5、垫层施工常见问题3：带泥水浇注混凝土垫层现象：在基槽内有积水或槽底在地下水位线以下，混凝土平基在泥水中浇注。原因分析：(1)槽内灌入的雨水或其他客水流入槽内，未排除干净(2)基槽底本在地下水位线以下或有浅层滞水，没有采取降水或排水措施，或已采取但措施不力，未将来水排除干净。危害：在泥水中浇注混凝土，水泥浆被稀释流失，同时混凝土中易掺入泥浆，混凝土将大大降低强度，甚至强度为零。预防措施：(1)应根据设计提供的或探查掌握的地质水文资料，如槽底在地下水位线以下，应采取降排水措施，使地下水位降至槽底面以下0.5m以上。(2)如有浅层滞水，应加大槽底工作宽度，加设排水沟排水。(3)如有雨水或其他客水流入槽内，应彻底排除干净，清净淤泥，保证干槽施工。
三、埋地平管质量控制要点
6、管道铺设1）混凝土管铺设管道铺设前应再次检查管道外观质量，管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。管道安装将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装稳定后，复核管道的纵坡。2）HDPE管铺设进入安装阶段的管道其外观质量应符合下列规定：①不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；②内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；③管节不得有异向弯曲，端口应平整；3）管道连接热熔连接在当日温度较低或接近最低时进行；热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；管道与井室宜采用柔性连接，连接方式符合没计要求；安装完的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围回填密实。
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
6、管道铺设常见问题1：中线位移超标现象：管道安装后，局部管节发生超过标准的位移，造成管道直顺度出现偏差。原因分析：(1)安管一般多挂边线，高度是在管子半径处，即在管外皮180°处，如果挂线出现松弛，发生了严重垂线，就会造成井段中部出缓弯。(2)安管时，支垫不牢，在支搭管座模板或浇筑管座混凝土时，受碰撞变位未予矫正。(3)浇筑混凝土管座时，单侧灌注混凝土高度过高；侧压力过大，将管推动移位。(4)管道胸腔回填土时．单侧夯填高度过高。土的侧压力推动管子位移。(2)管道出弯、错口都会降低使用功能，小管径出弯较大，错口比较严重，还会影响管道的疏通维护。预防措施：(1)采用挂边线安装，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安装过程中要随时检查。2)在调整每节管子的中心线和高程时，要用河光石或石块支垫，并要支垫牢固，不得松动，不得用土块，木块和砖块支垫。(3)规范规定：在浇注管座前，要用管座混凝土同标号的水泥砂浆，将光子两侧与平基相接处的三角部分填满填实后，再在两侧同时浇注混凝土。(4)在胸腔回填夯实时，两侧应同时进行，其高差不得超过30cm。
三、埋地平管质量控制要点
6、管道铺设常见问题2：管道反坡现象：整段管道坡度形成反坡状况，或个别管节漂起，造成局部管段壅水。原因分析：(1)整段反坡，一种是测量错误，误把下游当上游；另一种是新管线接人旧干管时，因对旧干管高程没有条件核测，抄录旧干管竣工图上的高程，而竣工图上的高程不准确，低于实际高程；旧管引人新管时，在核测旧管线的检查井井底高程时，井底有杂物，塔尺未戳到流水面，新管线按此高程施工，也会造成旧管线与新管之间的反坡。(2)局部或个别管节“漂起”，即浇注管座时，由于部分混凝土坍落度太大，使个别或局部管节“漂起”。危害：像第(1)种原因造成的反坡，将很难或无法纠正，如要返工，将造成巨大损失，如不返工，将留下永久性的历史缺陷，大大降低整个管线的使用功能，也会造成不合格工程；局部或个别管节的“漂起”、返工造成浪费，不返工，造成局部使用功能降低，影响整体工程的质量等级。预防措施：(1)测量工作要坚持复核制度。对于新管线接入旧管线，还是旧线的水引入新管，都必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定，对于核测工作所存在的障碍，要坚决地采取经济的和技术的措施，必须实测出有把握的高程数据，更不能单纯以竣工高程为准。(2)浇注管座时，混凝土坍落度不宜太大，一般不应超过4cm。
三、埋地平管质量控制要点
7、检查井砌筑井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑；施工应满足规范的规定。砌筑结构的井室施工应符合下列规定：①砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；②排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑；③砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm；④砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；⑤砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏；⑥内、外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。
三、埋地平管质量控制要点
三、埋地平管质量控制要点
胜利水库泵站及涵洞工程施工组织设计三、埋地平管质量控制要点
7、检查井砌筑常见问题:1、基础现象：检查井下沉、倾斜、渗漏水。原因分析：基础承载力不足，没有先做基础，尺寸不足。预防措施：检查井地基必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质时，应采取适当处理措施。处治办法：检查井底板下需铺设C15素混凝土垫层。2、管道与检查井连接现象：管道与检查井连接漏水，不顺。原因分析：先施工管道、再施工检查井或先施工井壁后浇筑混凝土底板的错误做法。其与管道的连接方式为刚性接口，但在与检查井相接的第一道管道上应设置柔性接口。预防措施及处理方法：设计时应根据接入管的管径、数量、转角、覆土厚度等条件选用井型。与检查井连接的雨污水管管材由设计人根据工程需要确定。预制混凝土检查井与管道接口接触面均应凿毛处理。
三、埋地平管质量控制要点
7、检查井砌筑常见问题:3、井内设施现象：采用轻型踏步、设置踏步位置间距不对，流槽不一。原因分析：对于图集把握不透，流槽不规范。预防措施：井室、井筒采用铸铁或塑钢踏步。处治方法：流槽采用C15素混凝土浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，1：2水泥砂浆抹面2cm。检查井井底应设置流槽。雨水检查井流槽与0.5倍大管管径处相平，污水检查井流槽顶与管内顶相平。检查井预留接管孔的孔径：明挖施工法为插入管外径加40mm；顶进施工法为管外径加60mm。相邻预留孔边缘最小净间距为2倍井壁厚。接入圆形检查井和矩形检查井的支管（接户管或连接管）数不宜超过3条。
三、埋地平管质量控制要点
8、功能性试验首先对管段进行分隔，管道分隔长度一般不大于lkm，分隔成几段后，带井进行逐段试验。对所需试验的管段两端进行封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少浸泡24h。无压力管道严密性试验则需确定试验水头，试验水头按如下规定确定：1)当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。2)当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。3)当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验水头确定后，向管道内注水，达到试验水头后开始计时，观测管道的渗水量，渗水量的观测时间不得少于30min。管道进行闭水试验时，对管道进行检查，管道无漏水现象，而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量，则管道严密性试验为合格
三、埋地平管质量控制要点
预应力桥梁施工组织设计方案三、埋地平管质量控制要点