施工组织设计下载简介

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2020年铝模施工技术交底（拉片）.pptx

辽宁新欣建筑科技有限公司施工方案技术交底

三.铝模拆模施工流程1.拆模注意事项2.吊模、飘窗、空调板模板拆除3.斜撑、方通、墙模板拆除4.梁模板拆除5.顶板模板拆除6.模板清理7.物料传递四.现场施工容易出现的问题及解决方案五.小结

1.物料堆放原则：墙、梁、顶、节点、楼梯、背楞、配件分开码放，严禁交叉堆码（方便后期使用）。堆码层数不得超过两层（减小安全隐患）。卸车时包装破损，应及时收拢掉落物料，修补包装（减少丢件概率）。2.包装拆除原则：施工使用之前严禁随意拆除或破坏包装。（避免材料丢失或混乱）3.物料使用原则：3.1所有铝件、配件厂家均配备充足，由项目人员和施工带班统一协调使用。严禁私拿，私藏（避免物料分配不均，出现个别人员或个别小组无法继续施工，影响整体施工进度。）3.2不同楼号的所有材料、配件，严禁私自交叉使用。（避免出现物料缺失）4.铝模安装原则：必须严格依照施工编码的顺序安装，严禁乱安乱放。特别禁止随意组合代替，造成混乱。例：A工人缺少一块400p1200铝模没找到，A用两块400p600的铝模组合代替。造成别的B工人和C工人缺少两块400p600的，最后发现多出来一块400p1200的。A知道后，又因不愿返工隐瞒不报。从而造成因安装错误造成的缺料。（避免因型号不符而出现返工，影响施工进度）

2.铝模施工资料交接电子版图纸一份纸质版图纸一份（注：交由项目人员，依据施工人员数量自行复制分发）

王坦溪施工组织设计4.工程编码图及铝模编号使用

注；施工编码代号字母，为汉字拼音的首字母。

一．编码颜色 1.墙板编码颜色：绿色2.梁板编码颜色：蓝色3.顶板编码颜色：黄色4.楼梯编码颜色：洋红色5.K板编码颜色：紫色6.吊模编码颜色：青色7.节点编码颜色：橘黄色

1.2.1编码顺序南北方向墙以靠近中轴方向堵板为1顺时针排列，东西方向墙多块堵板优选东侧墙端板为1顺时针排列。窗下墙随邻墙编码图纸上并用箭头标记。

5.铝模进场物料摆放原则

2.数量清点要求：由项目人员与铝模厂人员核对数量，项目部组织卸车。并由项目人员签发货单。

3.码放要求：3.1根据码放位置画简单的位置示意图，方便后续吊运。3.2堆码层数不得超过两层

1.外观检查：卸车前，由厂方技术员和项目人员对物料包装进行检查，无破损方可卸车。

1.测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及500mm控制线。2.使用水平仪测量本层地面标高是否在控制范围内，宜低不宜高，高出一公分需要作相应的找平处理。

2.首层施工，外墙交接处施工工艺

注：首层外墙铝木结合木方封堵，找平。找平木方的方法和木模一致。一定要平整，否则影响后续施工。非首层施工时，需对K板高度进行调节，方可后续施工。

1.焊定位钢筋，定位钢筋控制在＜2mm以内，定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋应马上处理。钢筋直径使用不小于8毫米的钢筋。2.定位钢筋高度在墙柱根部离地80至100mm，间距不大于1000mm焊接定位筋。封口位置焊井字形。阴角部位也焊接定位钢筋。3.现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。

3.定位钢筋的焊接施工流程

1.根据施工编码图，确定需要施工位置的编码，利用物料进场时绘制的码放草图进行准确吊运。该方法有效的解决了乱吊乱放乱拆包的现象，大大减去模板丢失和寻找模板时间。2.未按要求吊装的后果，现场混乱，模板遍地都是，工人寻找模板困难，模板易丢失，产生窝工现象，影响拼装进度。

4.吊装模板的施工流程

1.方通扣安装在从下往上200mm与1500mm高度的销钉孔位置，方通最大长度L≤3000mm，方通两端各布置一个方通扣，中间间距≤1200mm。2.将方通扣从左至右横向插入两墙板销钉孔内，调节方通扣扣片最大行程将方通放置到位后砸紧扣片并插入销片锁紧；

1.按要求在模板的混凝土接触面均匀涂刷脱模剂（参照墙板）；2.在地面按照工程编码图纸编号顺序排列安装好梁底模板，然后将安装好的梁底模板整体（建议不要超过2.5m)安装到墙模板上，并加上梁底支撑；3.梁侧板与墙板连接、梁底C槽与梁底板、梁侧板连接时要保证两个孔位销钉连接，防止错台现象，销钉间距≤300mm；4.安装梁侧板时，必须按照图纸要求安装拉片；5.安装完成后调整梁底模板的水平度。

1.根据顶板工程编码图安装楼面阴角（顶板C槽），用销钉销片进行紧固；2.在地面上按照施工编码图连接好龙骨，支撑头的位置不得随便改动，间距不得＞1300mm；然后将连接好的龙骨利用支撑与顶板C槽进行连接安装，完成后调整龙骨水平标高；3.安装顶板时顶板与阴角、铝梁相接单边打销钉数不＜2个，销钉间距≤300mm；4.顶板C槽与墙板要保持平整，C槽与墙板、顶板连接，根据C槽长度两头保证销钉，中间销钉不能＞300mm，顶板与顶板连接要平，不准有错台现象；顶板、梁底板安装要保证每层固定位置，不能换位安装（因顶板、梁底板局部有开孔）。5.顶板安装完成后，调节顶板水平标高，用红外线扫描进行调节；6.在梁底、梁侧、顶板模板上未绑扎钢筋部位均匀涂刷脱模剂（水性脱模剂，20㎡/KG）。注：不得污染钢筋！

1.按照要求在模板的混凝土接触面均匀涂刷脱模剂（参照墙板）；2.按照楼梯工程编码图编号顺序安装墙板、楼梯底板、梁底板、梁侧板、楼梯侧板（狗牙板）后通知钢筋工绑筋，待绑筋完成后安装踏步板及休息平台上盖板；3.安装完成后调整模板的垂直度和水平度。

10.楼梯模板施工流程

1.根据现场实际情况在顶板模板上开孔定位吊模，开孔后模板用止水螺栓固定，每个方向吊模不少于两个定位点；2.吊模安装完成后，模板正面和侧面必须涂刷脱模剂。注:为防止淹模，吊模底部需加装垫块或马凳。

2.11.1建筑结构空洞处设定了传料口，传料口标准尺寸为200*800mm；2.11.2所有物料传递到上层后，必须将传料口封闭，以免发生物体坠落；2.11.3泵管口及放线口要求施工方人员定位、打孔，用销钉固定。为防止洞口跌落，铁盒子下半部可根据现场钢筋情况开口，通筋处理。

1.检查销钉是否按标准打满，销钉销片紧固，嵌入深度是否超过一半；2.检测梁底模板是否平整，如不平整用单支顶进行调节；3.浇筑前用激光仪的垂直线对应墙柱的500mm控制线，调节墙柱的垂直度、平整度，偏差在3mm内。激光仪的水平线对应结构标高1m点，调节楼板的标高偏差在3mm内。

（注：以上数据仅供参考）

注：打灰前模板验收标准（仅供参考）

用水泥砂浆对墙柱根部预留调节缝进行密实封堵。

15.模板施工调节缝处理

16.水平封闭部位盖板打排气孔

注：节点盖板、楼梯盖板、窗口、门口盖板等封闭部位需适量打排气孔。如不打排气孔，容易出现浇筑不饱满，或爆模现象。

1.完成模板安装工作并通过验收后，可以进行混凝土浇筑，混凝土浇筑期间至少要有两名安装人员随时待命于正在浇筑的墙两边检查销钉、销片及拉片的连接情况，发现松动或者脱落时必须及时加固；2.激光水平仪与500mm墙柱控制线重合，用卷尺测量墙板与射线的距离，检查垂直度是否符合检验要求。超出要求立刻调节加固件，使垂直度达标。3.由于振捣可能引起横梁、支撑头相邻区域的下降滑移。应保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁莫及其支撑不能位移，发现位移立刻调整；4.进行振捣时，浇筑泵禁止直接冲击预埋件，防止其松动和位移；禁止直接摆放在铝模板上，禁止长时间在固定点振捣，否则易导致涨模和销钉销片等脱落；5.浇筑混凝土时，混凝土禁止超过吊模边框，若超过必须立即清理。

（注：以上数据仅供参考）

1.铝模板拆模原则：非承重部分→承重部分1.1（非承重部分)拆除作业流程：作业准备→吊模拆除→反坎拆除→传料口、放线口、烟道口拆除→楼梯踏步拆除→外梁侧模、线条拆除→斜撑拆除→背楞拆除→墙柱模板拆除1.2（承重部分)拆除作业流程：作业准备→梁底模拆除→内梁侧模拆除→楼面转角拆除→楼面板拆除→飘窗拆除→下层K板拆除（所有支撑件均配备三层，拆除作业时一定要拆除最下边一层。例：四层施工拆一层）（注：坚持边拆边装，拆完装完的原则）

1.卫生间、厨房、阳台等下沉部位的吊模拆除后应按照区域位置用铁丝捆扎好以备下层使用。2.楼板面清扫干净，多余杂物堆放在不影响作业的地方（阳台）。3.飘窗、空调板等部位的盖板、内测模板及阴角模板应趁早拆除，清理好放在原位置。4.模板一旦拆除，若发现粘模，应尽快用清灰铲进行清理（板面、两侧边），时间间隔越长，清理越困难。

2.吊模、飘窗、空调板模板拆除

1.从上至下拆除方通及方通扣并码放整齐；2.拆除销钉销片直至整面墙柱下部销钉拆除完成；3.用工具桶收集全部销钉销片，整齐堆放至每户最大开间位置传料口附近；4.一般情况从与梁侧相接的第二块开始拆，拆不出时从封板旁第三块开始拆墙板；5.用背钩拆模器背钩横向钩住模板中部销钉孔，拆模器90°弯靠住另一块模板或墙面，向人站立侧拉，使模板与混凝土分离，重复上一动作拆除剩余墙板；6.将拆除的墙板按顺序依次成65°角斜靠在墙上，离洞口1000mm内严禁码放。

金沙华府施工方案3.斜撑、方通、墙模板拆除

1.顶板拆除前先将梁板、方通及其他配件全部上传，地面杂物清理堆放在墙边，不影响操作平台的移动；2.拆顶板应从第一排的中部开始，先拆除与此块模板相连的龙骨组装，拆除其余三方插销，使用撬棍撬松拆除，再向两边延拆，不可让其自由落下受损；3.拆顶板时严禁一次性拆除大面积模板的插销，应做到拆哪块板才松动哪块板的连接插销，更不允许撬落大面积模板，既不安全又损坏模板；4.顶板C槽第一块先拆除5DC1500A/V易拆件，只要在安装时保证其表面清洁，均匀涂刷脱模剂，控制好拆模时间，拆模是也比较顺利的；注：顶板和梁的拆除过程中，支撑件严禁松动和拆除。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撑系统，安装所用支撑件必须要到下面，间隔两层去拆（例：四层拆一层）

1.模板拆除后必须及时清理表面残留混凝土，拖延时间越长混凝土越不好清理。检查通过后方可继续拼装。

1.所有模板传递前保证传料口1m内区域无其他物品堆放，以便预留操作空间。在传递材料前,需完成放线定位。

2.模板传递应随拆除随传递，并传递到对应位置，避免错乱。

1.现场调整：施工方人员施工过程中，必须严格依照图纸施工。如现场有调整需要，需项目技术人员、施工带班告知厂方技术人员，经过其确认方可调整施工。（例：拉片或螺杆位置与水、电孔位冲突）2.缺东西2.1模板缺失：厂方技术员协调项目部、施工班组带班对剩余模板排查，检查是否有因安装错误引起的缺料，是否有工人寻找遗漏，如排查完成，还是没有，进行补料。同时告知项目部协调施工班组使用木模板暂时封堵空缺处。以确保证不影响项目施工进度。2.2配件缺失：2.2.1与项目部确认物料交接单，配件是否齐全。2.2.2联系项目部、施工带班组织内部查找。（工人是否有存放遗漏，藏匿现象）3.装不上3.1如施工过程中出现某模板安装不上，应跳过此块模板，继续向下安装。同时联系厂方技术人员提供技术支持。如果确实存在问题，采取（7.补料原则）4.粘模粘模原因分析：1.由于（下雨、人员不足、验筋等情况）导致脱模剂涂刷时间过长而失效。2.脱模剂涂刷不到位解决办法：缩短施工时间，加强脱模剂涂刷监管。并及时清理粘模模板。5.涨模：1.严格按设计加固方案施工，如仍出现涨模，可对加固方案进行强化。2.如不按设计加固方案施工，出现涨模后果自行承担。6.模板损坏6.1铝件损坏：避免暴力安、拆模板。在施工现场寻找损坏铝件替代品，如果没有协调施工班组使用木模板暂时封堵空缺处6.2贴片损坏：避免暴力安、拆模板。协调施工班组利用备用贴片替换。 7.补料原则：如确实需要补料，应及时补料。若补料到达时间如无法满足施工进度要求时，应及时告知项目部采取临时替代方案，项目部协调施工班组使用木模板暂时封堵空缺处。以确保证不影响项目施工进度。

缔景桃苑61#楼电气安装施工组织设计四.现场施工容易出现的问题及解决方案