施工组织设计下载简介

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观石河大桥桩基钢筋、砼浇注技术交底

四川路桥湖北省麻武高速二标段工程项目

施工作业前技术交底记录表

沿海高速某合同段实施性施工组织设计观石河特大桥主、引桥桩基础钢筋、砼施工

施工作业内容：观石河特大桥主、引桥桩基础钢筋、砼施工

所有施工人员必须服从业主、监理、现场管理人员的指挥。严格按照《公路桥涵施工技术规范》、监理、业主、设计的要求进行施工。

1、桩基挖到设计标高后，经检孔器检查后，符合孔的深度、垂度、直径后，然后进行孔底清理。

①主墩桩基钢筋笼直段长度为20m，其中钢筋笼下部主筋直径为Φ28mm，长度为21.5m，顶部发散伸入承台，发散部分长度为1.20m。9号过渡墩桩基钢筋笼直段长度为14.5m，14号过渡墩为21.5m，顶部发散伸入承台，发散部分长度为1.20m。上海岸引桥十字墩，桩基钢筋长度为13.5~23.5m，主筋直径为Φ28mm。

②所有的钢筋的制作及堆放场在钢筋制作场，直径25mm以上的钢筋均采用直螺纹接头。

③主墩及交界墩钢筋笼均分节段制作，根据起重设备的吊装能力，节段最大长度为9m。钢筋笼的制作场设置在钢筋制作场，钢筋笼加工好后，利用汽车运至各墩平台。

在制作钢筋笼时，同时制作两节钢筋笼，主筋用镦粗直螺纹连接，用N2钢筋统一制作成内箍，内箍在模具上加工而成。然后把内箍54等分，并作好记号（该记号为主筋位置）。把内箍按设计尺寸摆好并固定，按记号放好主筋并用电焊机点焊好。主筋N1安装完毕后，按设计图纸安装箍筋。箍筋通过点焊与主筋固定。钢筋笼每隔2m加焊一道米字撑，米字撑用Φ28mm钢筋焊在箍筋上并焊接牢固。以保证钢筋笼刚度。

制作好两节钢筋笼后，吊一旁暂时存放，再将N1主筋用镦粗直螺纹连接到已制作好的钢筋笼上的N1主筋上。N1的一端的螺纹长度为L，另一端为2L。为了保证混凝土净保护层，拟在钢筋笼主筋上每2m对称焊接4个N5。N5用φ16短钢筋制成，外缘顶点距主筋表面5.5cm。

④引桥墩钢筋笼采取在各桩孔口拼装扣管支架，采用人工在支架搭设的平台上直接绑扎安装。

⑤每根桩均设3根声测管。声测管设在箍筋内侧成等间距布置，与钢筋笼通过点焊连接，不得扭曲、变形或堵塞。安装时同钢筋笼一同下放。声测管接头需保证不能漏浆。声测管高于桩顶50cm，管底及管顶均应采用钢板封头。浇砼完毕经检测合格后，灌注C30水泥砂浆封管。

2.1主墩及交界墩桩基钢筋笼安装

主墩及交界墩钢筋笼安装采用起重设备从制作场起吊至孔口，采用汽车起重机，每节钢筋笼重量4.0吨，吊点位置设在米字撑上。制作好的每一节钢筋笼都要标明孔号和节段号，安装时按预定次序运输、起吊和拼接，避免出错。

钢筋笼采用吊车下放，在下放钢筋笼的过程中要割掉加劲箍处加劲支撑。当第一道钢筋笼下放至最后一道米字撑与井口平齐后，用型钢穿入米字撑下方，将钢筋骨架临时支撑在井口。取出吊钩，然后吊第二节钢筋笼，对正轴线，拧紧直螺纹套筒，补齐箍筋，同时接好超声波探测管。然后下放第一、二节钢筋笼，仍用型钢支撑。如法安装其余节段。下放时严格控制轴线，防止倾斜或碰撞孔壁。在钢筋笼底端下放到至孔底后，用两根型钢穿过钢筋笼，把钢筋笼定位并固定在井口，然后取出吊钩。注意在两根型钢之间留够间距，保证下放砼输送导管和提升导管的需要。

2.2引桥墩桩基钢筋笼安装

根据观石河特大桥上海岸引桥现场的现场条件及地势，引桥墩桩基钢筋笼采取在各桩孔口拼装钢管支架，采用人工在支架上逐节安装，安装一节下方一节，直至桩底。

砼拌制：在木博公路开发区处布置一个砼拌合场，拌合场采用用2套全自动拌和楼，生产能力为60m3/h。

砼运输：砼采用罐车运输至墩位处，罐车能开到孔口的桩基采用梭槽、料斗、和串筒直接把砼送入孔中。罐车不能开到孔口的桩基采用砼输送泵，导管采用Φ150砼输送管。砼的供应须保证输送砼的泵能连续工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产阻塞；泵送前应先用水泥浆砂浆润滑输送管内壁，打到结构混凝土外。砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。在泵送过程中，输送泵受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。

当自孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较小（参考值≤6mm/min）时，可不采用水下灌注混凝土桩的方法，根据现场挖孔实际情况，本桥桩基砼均采用干浇法浇注。

钢筋笼安装后浇砼前，应清除孔底松渣、泥、沉淀物，使孔底出露新鲜基岩。若孔壁未进行全护壁，应在钢筋笼安装后，人员附着于钢筋笼上，系好安全带，清除孔壁风化较严重的风化石。

采用砼输送管或串筒浇砼，为防止砼离析，砼自由倾落高度不大于2m。输送管或串筒采用卷扬机提升。砼离孔口高度2m左右时，拆除输送管或串筒，清除砼表面浮渣等松散物，砼直接倾入（或采用溜槽）孔内。

采用50型插入式振捣器对砼进行振捣。每浇高30cm振捣一次。

为防止钢筋骨架上浮，在混凝土浇筑高度1m以前，应放缓浇筑速度。

砼应连续浇筑，中途不得停顿，以免出现断桩。

砼表面应高于桩顶设计标高25cm嵌入承台内，待砼达到一定强度后桩顶应凿毛。

浇筑过程不得停顿。若中途必须停工，停工时间不得超过砼初凝时间，且对停工前后浇筑的砼交界面应进行密振，振动棒应插入老砼，保证新老砼结合良好。

若因机械故障等原因造成施工接缝时，按施工缝处理。在老砼内应插入钢筋，钢筋长70d（d为钢筋直径），埋入老砼35d。钢筋数量以设计主筋与插入钢筋截面积之和占桩基截面1%以上。浇新砼前应对老砼顶面作凿毛处理。

四桩基钢筋、砼施工安全防护措施

②有吊装作业，必须遵守起重操作规程。

③夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。

④严格交接班制度，防止因交接混乱而发生错误造成安全质量事故。

⑤加强与当地气象部门联系，在风力大于6级时，停止起吊作业。

⑥设立专职安全员,在现场进行安全指导、监督及宣传工作。

⑦现场所有用电设备，均要安装漏电保护器。

孔的中心位置：不大于100mm；

孔径：不小于设计桩径；

倾斜度：小于0.5%H，H为桩长；

孔深：按支承桩要求，较设计深度超深不小于50mm；

沉淀厚度：干孔应清除全部松渣、泥等，出露新鲜基岩；

2、根据第6.8.4条规定，挖孔桩砼质量检测标准如下：

抗压强度符合设计规定；每桩取件2～4组，按规范第11章规定检测；

桩身请有资质单位用超声波进行无破损检测，不能出现断桩等事故。

3、由于桩基是全桥关键工程之一，因此，质量必须符合设计要求，为保证施工质量，我部拟采取以下措施：

3.1实行技术交底和岗前培训

项目实施前郑州市电业局电力客户服务中心大楼工程某市电业局办公楼高层施工组织设计(很完整)，由上而下逐级进行技术交底，对主要操作人员实行岗前培训，做到参加施工的全体人员熟悉操作要领及规程。

3.2严格实行三级质量检查制度。坚持施工处设专职质检员负责自检，经理部设质检工程师负责复检，最后通知监理检查。

3.3建立严格的质量奖惩制度

经理部建立严格的质量奖惩制度，发现质量隐患，实行重罚，对严格按操作规程作业、严把质量关人员实行奖励。

1、浇砼过程中，对已开挖完毕但未浇砼的孔，若施工机具也已拆除，孔周应做钢筋围栏，防止人员掉落入孔中。

2、严格做好用电安全佛山市某办公楼室内精装修工程施工组织设计方案，雨天电焊时严禁附在钢筋笼上操作，以免漏电脱手；浇砼振捣时严禁手提振捣器电缆下放振捣器，以免电缆脱落。

施工现场设立醒目公告牌、安全警示牌，管理人员及操作人员均持证上岗，施工现场保持井然有序，设备不乱堆乱放。