内粉技术交底

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内粉技术交底

置地新天地内墙抹灰工程

置地新天地1、2#楼工程内墙抹灰其中客厅、餐厅、卧室、阳台、衣帽间等内墙面采用05YJ1内墙5,厨房、卫生间内墙面采用05YJ1内墙7,门厅、楼梯间、电梯前室、公共走道、设备机房内墙面采用05YJ内墙3,具体做法为:

刷建筑素水泥浆一遍新建枣庄至临沂路基(DK34 128--DK41 000)施工组织设计,配合比为建筑胶:水=1:4(调整为:1:1砂浆加107胶)

15厚1:1:6水泥石灰砂浆,分两次抹灰。(调整为:每立方砂浆掺入0.9—1kg,8mm长的抗拉纤维)

5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压光

刷建筑素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:水=1:4

(调整为:1:1砂浆加107胶)

15厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰。(调整为:每立方砂浆掺入0.9—1kg,8mm长的抗拉纤维)

5厚1:2水泥砂浆拉毛

注:1、井道、管井房内墙面、厨房烟道内不抹灰。

2、内粉的砂浆配比及做法按照置地工程部下发的墙体防裂措施作出调整。

采用P.O32.5水泥,应有出厂证明或复试单。出厂三个月后的水泥应经试验合格后方可使用,受潮后结块的水泥必须过筛试验后使用。

采用中砂,也可采用粗砂和中砂掺合使用,砂中不得含有杂物。不得使用特细砂。

应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间不少于15天。使用时,石灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

1.4钢板网及抗拉玻纤维网

钢板网为不少于1㎜厚,网眼尺寸25×25mm防锈钢板网,抗拉玻纤维网抗拉强度不小于30Mpa。

搅拌机,手推车,磅秤,筛子、刮扛,抹子,托灰板,靠尺,方尺,尺杆及卡子等设备齐全。

搅拌机、磅秤在检查后,其性能良好,计量准确方可使用。

3.1主体结构必须经过监理、甲方、设计院等相关部门验收合格。

3.2抹灰前根据建筑平面图及相关变更检查各个墙体、门窗洞口尺寸,确保无误后方可进行抹灰。

3.3安装管线、盒预埋已全部完毕,由专业人员分层将线管、线盒及箱体四周孔洞、线槽用细石砼填及砂浆(按10%比例掺入UEA)嵌密实,并在线管部位粉刷前钉200mm宽钢板网。

3.4将各种砼构件表面凸出部分剔平。

3.5砼墙、梁上对拉螺栓孔,在清埋突出的PVC管后,内墙用1:3水泥砂浆掺10%UEA膨胀剂封堵密实。

3.6在填充墙与主体连接部位应设置宽度330mm加强网,每边压墙不少于150㎜,或采用抗拉强度不小于30Mpa抗拉玻纤网,每边压墙宽度在选择好材料后再确定。注意加强网的纵向接茬,纵向接茬不小于100mm。在门洞口两上角处两边易出现斜裂缝部位钉宽度不小于500mm上部与水平加强网连接,下部过洞口过梁底部200mm的整体加强网。

3.7在进行粉刷前检查需要安装的风、烟道是否安装,需要安装的水电管是否安装。

工艺流程:基层处理→砖墙与砼构件交接处满加钢丝网片及纤维网→吊垂直、套方、抹灰饼→冲筋→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→养护

加气砼砌块墙体:将表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并在粉刷前提前1—2天浇水湿润表面,加气砼填充墙以洇入墙体8mm为宜。喷水面要均匀,不得漏面。抹灰前再喷水一遍,喷水后立即均匀刷1:1砂浆加107胶拉毛。待拉毛有足够强度后,(用手掰不动为宜)方可进行抹底层砂浆。

砼墙、柱、梁侧:除去表面渣末、模板皮等杂物,浇水一遍,均匀刷1:1砂浆加107胶拉毛。待拉毛有足够强度后,(用手拍不动为宜)方可进行抹底层砂浆。

4.2吊垂直、套方、抹灰饼

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,根据基层表面平整,垂直度情况,经检查后确定抹灰厚度,按图纸设计要求分层抹灰,墙面凹度较大时,局部偏差大于35mm时应铺钉钢丝网片抹灰。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用1:3水泥砂浆做成50mm见方,水平距离约为1.5左右。施工时严格控制房间净空尺寸,抹灰面净空尺寸偏差控制在5mm以内,如果因混凝土构件局部凸出或凹陷造成较大偏差,应剔除混凝土顺平。

4.3冲筋:根据灰饼用1:3水泥砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为3cm左右。

4.4根据灰饼和冲筋,应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角。用1:3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及石旋脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。

4.5粉刷砂浆要严格按照设计要求进行配比,不得随意改变砂浆种类,所有粉刷砂浆均加入抗拉纤维,每立方砂浆掺入0.9—1kg8㎜长的抗拉纤维,用来提高砂浆自身抗拉强度,减少填充墙面抹灰裂缝现象。是否要考虑墙体结束后至抹灰开始前之间适当间隔时间

4.6墙体拉毛提前进行,保证拉毛砂浆质量,配比可采用1:1砂浆加107胶,待拉毛有足够强度后,(用手拍不动为宜)方可进行抹底层砂浆。

4.7所有粉刷均要严格按照施工验收规范之规定分层抹灰,每层抹灰厚度控制在7—9mm,待底层灰7—8成干时,方可粉刷外层砂浆,严格一次成活,或间隔时间较短而进行下层粉刷。抹灰厚度超过35mm需要增加一道钢丝网(如不加网发现一处拆除一处)。

4.8所有内粉刷面层均应按照图集要求原浆收光,不得违背图集要求采用表面罩白灰膏的方式粉刷。

4.9室外温度低于5℃度时不得进行抹灰作业。

4.10所有暗埋消防栓部位,由于箱体背后墙体较薄,粉刷前应满足钉钢板网(或钢丝网、抗拉玻纤维网)待底层抹灰完成后,再满贴抗拉玻纤网或钢板网均超过洞口每边不少于200mm,保证消防栓背后抹灰厚度。

4.11抹底灰时,应分层与所冲筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

4.12抹面灰前,应检查底灰有无空、裂现象,如有空、裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净。待底灰约七、八成干时,即可开始抹面灰(如底灰过干时,应充分浇水湿润)。操作时,最好两人同时进行,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光。

4.13抹水泥踢脚板时,先刷掺用水量10%的801胶水泥素浆一道,紧跟抹13厚1:3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,中层抹7厚1:3水泥砂浆,面层用6厚1:2水泥砂浆压光,凸出抹灰面5mm,高度为100mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。

4.14抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。

4.15在砖墙与砼构件交接处,应沿交接缝长度方向满加钢丝网片(宽度为交接缝两侧各150mm)。

(11)抹完灰后,应注意养护,防止空鼓裂缝。

5.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢等应清除干净,并应洒水湿润。

5.1.2一般抹灰的材料品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。

5.1.3抹灰工程应分层进行,不同材料的基体交接处表面的抹灰,应有可靠的加强措施

5.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱落、空鼓,面层应无暴灰和裂纹。

5.2.1抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整。

5.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整

5.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和厚度应均匀,表面应光滑,棱角应整。

CJJ 68-2016 城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf5.2.4室内混合砂浆抹灰层在与地面交接处做100mm高水泥砂浆踢脚线.

5.2.5各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,在凝结后应采取措施防止损坏,水泥砂浆抹灰层应在湿润的条件下养护。

5.2.6抹灰工程的质量允许偏差如下:

6.1垂直运输工具必须满足荷载要求,吊运时不得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时修理或更换。

6.2进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

6.3施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

6.4脚手架一定要搭设牢固稳定,不的两人同时在上面作业JJF(新) 47-2019 机械式冰箱温度计校准规范.pdf,防止发生事故。

6.5临边、洞口作业时一定要戴安全带,以免造成从高处坠落。

6.7禁止装饰阶段乱用电缆电线,施工用电由电工统一安排。

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