施工组织设计下载简介

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PHC锤击桩施工技术交底（工程部）

PHC锤击桩施工技术交底

二、施工前的准备工作要点

阅读设计图纸，熟悉掌握设计要求。

查看地质报告后浇带施工组织设计，了解地质情况。

熟悉相关桩基施工及验收规范相关要求，特别是强制性要求条款。

了解熟悉施工单位提交的经监理审核后的施工桩基施工专项方案。

了解熟悉监理单位编制的桩基施工监理细则。

了解设计交底会以纪要。

1）控制点应进行正确交接。

2）使用的仪器应合格。

3）测量人员应持证上岗。

4）形成测量放线记录，各方签字齐全。

a、根据场地内的控制点，施放轴线和桩位，方向桩用小方木并钉上一小铁钉做标识，样桩用短钢筋，并涂上红油漆，且样桩用白石灰撒“十”字线做标识。

b、桩位的放样允许偏差如下：

3.1确定试打桩位置，各方相关人员都应参加。

3.2有设计确定打桩要求，各方无异议签字确定打桩标准。

3.3打桩过程有监理单位按照打试桩记录要求监督施工单位。

4.1对打桩机进行验收，检查桩机的出厂合格证和安全检验合格证。

4.2桩锤选择符合相关要求，一般设计图纸中会给出建议选用值。

5.1沉桩混凝土龄期应达到28d或相当于28d龄期强度。

5.2桩锤击力应小于桩身材料的轴心抗压强度设计值。

5.3应采用适宜的桩帽和衬垫并合理使用，锤、桩帽和桩身必须在同一垂直线上；桩帽与桩周围的间隙应为5~10mm；桩帽的上围箍内，须嵌入竖纹硬木做成的“锤垫”，木纹平行于桩锤以保护桩锤和桩帽，其厚度宜取150~200mm。桩帽的下围箍内，须嵌入富有弹性和韧性的“桩垫”、如有足够厚度的硬橡胶、硬纸板、叠层水泥袋等以减小桩头的破损。衬垫厚度硬均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm。在打桩期间应经常检查，当衬垫被打硬或烧焦时应及时更换。

5.4沉桩时，管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约90o方向设置经纬仪各一台，测量导杆和桩的垂直度，桩的垂直度不得超过0.5%，如有超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时须拔出重插，不得采用强拔的方法进行快速纠偏。而将桩身拉裂、折断。

5.5必须保证第一节桩的垂直度,第一节对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心锤击，必须及时更换桩垫，保证桩头完整。

5.6逐节接桩时，上下桩节必须接直焊牢，上下桩节的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不得大于20mm。

5.7沉桩应力求连续施工，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。打桩过程控制桩锤的行程，不可过猛，做到重锤低击。

管桩拼接成整桩采用端板焊接连接。

焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格、平整，桩端埋设铁件、特别端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，露出金属光泽。

接桩就位时，下节桩头宜设导向箍以保证上下桩节找正接直，如桩节间隙较大，可用铁皮填实焊牢，接合面之间的空隙不得大于2mm。

手工焊接时第一层必须用φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（φ4mm或φ5mm），一般采用E43XX型焊条。坡口错位偏差应≤2mm，焊缝高度偏差应≤1mm。

如需截桩，应采用刀片切割，严禁用大锤硬砸。

5.9沉桩过程中遇到较难穿越的土层时，接桩宜在桩尖穿过该土层后进行，选择桩段长度时建筑工程钢板桩支护专项施工方案，应与工程地质密切配合。

5.10一般设计图纸中会给出停锤标准。如“停锤标准：以标高控制为主，贯入度控制为辅。要求桩尖进入持力层的长度≥0.8m。要求最后三阵，每阵10击的贯入度不大于30mm。”

5.11桩基工程施工前必须做好施工组织设计及各种技术设施准备，施工中出现异常情况应及时通知设计、监理、质检等单位会同处理。

当天的打桩资料当天整理完整。

资料应真实、可靠、书写规范，表格使用正确，签字齐全。

1先张法预应力管桩质量检验标准

Q／SY 06517.1-2016 炼油化工工程热工设计规范 第1部分：蒸汽系统.pdf无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙