大广高速桥梁盖梁施工术交底

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大广高速桥梁盖梁施工术交底

大广LQ10标桥梁工程

2、施工时间:2009年5月25日――2009年8月31日

3、施工负责人:李仁增、刘久义

4、具体内容见施工方案(附后)。

某深基坑(27米垂直开挖基坑)施工方案K112+939.554分离立交、K115+154.75分离立交、K115+893.015主线桥、GK0+327.372匝道桥、HK0+352.892匝道桥各桥梁墩台帽。

①、施工放样。测定盖梁中心轴线、高程水准点。

②、柱顶处理。凿除松散的砼颗粒,作好柱顶锚固筋喇叭口。

③、地基处理。做好排水系统,清除场地上的杂物并整平压实,必要时对原地表进行掺灰处理、换填道渣。地基处理加固后垫枕木。

④、进行满堂支架现浇盖梁施工前,应对支架进行堆载预压;通过预压取得支架及地基非弹性沉降高度h1、弹性压缩沉降高度h2,则底模安装时升高—△h=h1+h2高度。其余支架即可根据此△h预留。预压完后安装底模。

盖梁主要钢筋为受力的钢筋骨架片,骨架片在槽钢制成的模型内绑扎,每根主筋在弯曲后,都放入模型内检查,如若不符合模型结构要求,立即重新整形,待钢筋骨架片全部合格,在模型内进行钢筋骨架片的绑扎和焊接工作,经过模型出来的钢筋骨架片几乎一样,便于保证整个骨架的结构一致。成型的钢筋骨架片运至现场进行绑扎成型后,使用吊车吊装钢筋骨架至桩顶钢筋内。

a、制作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行,并以木方垫底,以保证骨架钢筋清洁。

b、钢筋骨架在钢筋场地配料,钢筋应无灰尘,无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它外来物质,无有害的缺陷。

c、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不小于5d(d为钢筋直径),焊接位置距弯曲处距离不小于10d。

d、各钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。

e、制成的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

f、为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧,且互相错开。

g、在浇筑混凝土前,应该安设、检查好钢筋,并经监理工程师认可群塔作业安全专项施工方案,方可进行下道工序施工。

⑥、安装侧面模板及封头板

侧模板表面保持光洁,无变形,接缝严密,在底模与侧模之间钉上海绵,模板一勒紧,海绵受压缩,即可防止漏浆。为了防止模板变形、跑位,保证构件尺寸,各模板之间采用钢管、扣件整体加强,防止浇筑混凝土时胀模,两侧用手拉葫芦拉紧锚固,保证模板垂直。模板内侧应涂机油,以利于脱模方便。模板安装完毕后,应保持位置正确。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

采用C30现浇混凝土,计量准确拌制混凝土。

混凝土采用拌和楼拌和,搅拌运输车运送,由吊车悬吊专用料斗转送混凝土进入模板内。浇筑采用分层斜坡式浇筑,插入式振捣器振捣。使用插入式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,要插入下层混凝土50~100mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑时要留好试块,并做好记录。

终凝后用塑料薄膜握裹覆盖QB/T 5420-2019 饮用水系统组件 铅含量限值及测试方法.pdf,洒水养护,保持砼表面湿润,养护期不少于7天。

⑨、砼达到强度的50%即可拆模板,模板拆除时要小心按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。

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