硬质阻燃PVC管明敷技术交底

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硬质阻燃PVC管明敷技术交底

本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。

2.1.1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑DB13/T 2068-2014标准下载,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。

2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高凳等。

2.3.1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2.3.2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4喷浆完成后,才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染3操作工艺

预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法

3.2按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.2.2.1使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需的弯度。

3.2.2.2将弯簧插入(PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端,待煨完弯后抽出)。

3.2.2.3热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

3.3测定盒、箱及管路固定点位置:

3.3.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。

3.3.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架,吊架固定点具体尺寸位置。

3.4.1胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺丝(栓)固定。

3.4.2木砖法:用木螺丝直接固定在预埋木砖上。

3.4.3预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件。拆模后,将支架、吊架焊在预埋铁件上。

3.4.4稳注法:随土建砌砖墙,将支架固定好。

3.4.5稳注法:随上建砌砖墙,将支架固定好。

3.4.6剔注法:按测定位置,剔出墙洞(洞内端应剔大些),用水把洞内浇湿,再将合好的高标号砂浆填入洞内,填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,无误后,将洞口抹平。

3.4.7抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用饱箍将支架、吊架固定好。

3.4.8无论采用何种固定方法,均应先固定两端支架、吊架,然后拉直线固定中间的支架、吊架。

3.5.1断管:小管径可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断口后将管口锉平齐。

3.5.2敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡

3.5.3支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固;埋入支架应有燕尾,埋入深度不应小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。

3.5.4管水平敷设时,高度应不低于2000mm;垂直敷设时,不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。

3.5.5管路较长敷设时,超过下列情况时,应加接线盒;

3.5.5.1管路无弯时,30m;

3.5.5.2管路有一个弯时,20m;

3.5.5.3管路有二个弯时,15m;

3.5.5.4管路有三个弯时,8m;

3.5.5.5如无法加装接线盒时,应将管直径加大一号。

20 25~40 50

垂直水平 1000800 15001200 20001500 3030

3.5.8.1管口应平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。

3.5.8.2管与管之间采用套管连接时,套管长度直为管外径的1.5~3倍;管与管的

管道名称 穿管配线 绝缘导线明配线

蒸汽管 1000(500) 1000(500)

交叉 300 300

暖,热水管 300(200) 300(200)

交叉 100 100

平行 100 200

交叉 50 100

注: 1. 表内有括号者为在管道下边的数据。

2. 达不到表中距离时,应采取下列措施:(1)蒸汽管椩诠芡獍羧炔愫螅舷

缕叫芯痪嗫杉踔?00mm。交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下;(2)暖,热水管棸羧炔恪?

对口应位于套管中处对平齐。

3.5.8.3管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

3.5.9.1配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处,无明显折皱,凹扁现象。

3.5.9.2弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。

3.5.10直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端(PVC)管套上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。

3.5.11(PVC)管引出地面一段,可以使用一节钢管引出,但需制做合适的过渡专用接箍,并把钢管接箍埋在混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护。(

3.7变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管,保护管应能承受管外冲击,保护管口径直大于管外径的二级。

4.1保证项目:阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标;阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。

检查方法:检查测试资料焦化行业节能降碳改造升级实施指南(2022年版).pdf,观察检查。

4.2.1管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固;

及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐;管子弯曲处,无明显折皱、凹扁现象。

4.2.2盒、箱设置正确,固定可靠,管子插入盒、箱时,应用粘结剂,粘接严密、牢固,采用端接头与内锁母时,应拧紧盒壁不松动。

检查方法:观察和尺量检查。

4.2.3管路保护应符合以下规定:

穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠;加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。

DB3212/T 1039-021 商业停车场新能源电动汽车充电系统验收规范.pdf项次 项目 弯曲半径或允许偏差 检验方法

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