铝合金框(扇)及塑料框(扇)玻璃技术交底

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铝合金框(扇)及塑料框(扇)玻璃技术交底

铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装分项工程质量技术交底卡

1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、扇的玻璃安装工程。

龙湖名城太平湖路道路开口施工方案.doc2.1材料及主要机具:

2.1.1玻璃:平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证。

2.1.2橡胶压条,规格应符合设计要求。

2.1.3密封胶的使用应符合设计要求,并应有产品合格证及使用说明。

2.1.4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片,根据需要准备。

2.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配,并应有出厂合格证。

2.2.1玻璃安装应在门窗石金已装好,交活油漆末涂刷前。

2.2.2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

2.2.3根据安装需要将玻璃运到指定地点,并按安装顺序码放于安全处备用。

2.2.4安装所需的垫片,橡胶条,密封胶等应提前准备运到现场备用。

2.2.5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。

3.1塑料框扇玻璃安装:

清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→将玻璃固定好→擦玻璃

3.1.2应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅通。

3.1.3核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇是否平整、牢固。3.1.4玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。

3.1.5用橡胶压条固定:玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符,所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,防止玻璃承受较大安装应力,而产生裂缝。

3.1.6检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。

3.1.7玻璃表面清理。关闭框扇,插好插销,防止风吹将玻璃振碎。

3.2铝合金门窗玻璃安装:

清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理

3.2.2除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜,并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净,畅通排水孔,并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时,应先调整好玻璃的垂直及水平位置,密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。

3.2.3玻璃安装准备:将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内,避免玻璃直接接触框扇。

玻璃厚度 a≥ b≥ c≥

4,5,6 2.5 6 3

注:玻璃槽宽≤9mm时,玻璃镶嵌口净宽则应≥2mm。

3.2.5用胶条固定:先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧,检查安装位置是否正确,应不堵塞排水孔,然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀地刷胶(硅酮系列密封胶),重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符,其长度应短于玻璃周边长度,拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位,不得强行填入胶条。

3.2.7安装迎风面玻璃时,玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定,防止阵风将玻璃拍碎。

3.2.8平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封,应使玻璃与错框连成整体。

3.2.9检查垫块,镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。

3.2.10擦净玻璃,关闭门窗。

3.3塑料框扇玻璃安装

中空玻璃 固定部分 可动部分

下边 上边 两侧 下边 上边 两侧

3+A+3 12 12

4+A+4 13 13

5+A+5 14 14

6+A+6 15 15

注:A=6~12mm。

清理玻璃槽口内杂物→玻璃安装前准备工作→下班安装就位→橡胶条固定、粘牢→清理

3.3.2除去玻璃及塑料框、扇上的尘土、污垢,并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净,疏通排水孔。

3.3.3检查门窗扇的开启使用是否灵活,五金附件是否齐全。

3.3.4按门窗型号及玻璃尺寸,根据安装的需要,分别搬运至安装地点备用。应随安随运,并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。

3.3.5玻璃安装就位:将玻璃摆放在槽口中间,两侧的间隙相等。

3.3.6橡胶压条固定:将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽,将玻璃挤紧固定,并使其周边受力均匀一致,橡胶条拐角处应切割成八字角,并用密封胶粘牢。

3.3.7检查排水孔反排水通道是否受阻,应使其通畅。

3.3.8玻璃的清理,门窗关闭。

4.1保证项目:玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。

4.2.1橡胶密封条必须嵌塞密实,拐角八字切割整齐、粘结牢固。

4.2.2玻璃胶填嵌密实,八字割角整齐,表面整齐光滑、顺直,无错台,胶缝以外无污染。

4.2.3排水通道及排水孔畅通。

4.2.4玻璃与密封条(玻璃胶)、玻璃与槽口粘结牢固,无空鼓。

5.1门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗,每日定时开关门窗,以减少损坏。

5.2面积较大,造价昂贵的玻璃,应在交工验收前再安装,如需提前安装,应有保护措施。

5.3安装玻璃时,应自备脚手凳或脚手架,不要随便蹬踩窗台板。

5.4填封密封胶条或玻璃胶的门窗,应待24h后方可开启门窗。

5.5避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆,要立即用水冲洗干净,以免使反射膜变质。

5.6不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面,以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。

5.7防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上,会使其表面产生细微的伤痕,在受到风压或振动力的作用,伤痕就逐渐扩大国贸三期工程垂直运输机械施工方案,一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后,会引起玻璃突然全面地破碎。

6.1玻璃切割尺寸掌握不好:没按实物去测量尺寸,裁割后不符合安装要求,过大或过小。

6.2槽口内的砂浆、杂物清理不干净:应认真把住清理关,没经检查不准装玻璃。

6.3尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位:密封材料应按设计要求选用,丢失后及时补装。

6.4橡胶压条选型不妥,造成密封效果不好:密封橡胶条易在转角处脱开,应在密封条下边刷胶,使之与玻璃及框扇结合牢固。

6.5玻璃清理不净或有裂纹:玻璃安装后,及时用软布或棉丝清擦干净历史建筑修复建设技术导则.pdf,达到透明、光亮,发现裂纹玻璃及时更换。

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1玻璃的出厂合格证。

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