施工组织设计下载简介

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单位工程施工质量技术交底13例

人工挖孔桩施工技术交底

1、开挖前完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

3、按基础平面图，设置桩位轴线常州腾龙苑二期塑钢窗工程施工方案，定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。

4、按设计要求制作好护壁钢筋及桩芯钢筋。

5、操作前对吊桶进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

卷扬机组及机架、手推车、锹、手铲、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管（串筒）、振捣棒、粗麻绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具和零配件。木板、木方等。

允许偏差或允许值（mm）

（二）、混凝土灌注桩的桩位偏差

灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

1~3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机及机架→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（串筒）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）。

（一）、放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

（二）、开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。第节的高度要根据土质好坏，操作条件而定，设计要求为0.8m。

（三）、支护壁模板（放附加钢筋）

1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔后要及快安装护壁模板，必须要确保护壁的厚度。

2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的槽钢或角钢做成的内钢圈作为内测支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

3、第一节护壁高出地坪250mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口。

（四）、浇筑第一节护壁混凝土

桩孔护壁混凝土每挖完成一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度一般为C25。坍落度控制在100~140mm，确保孔壁的稳定性。

（五）、检查桩位（中心）轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

（六）、架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂手直运输架，要求搭设稳定、牢固。

（七）、安装卷扬机及机架

在垂直运输架上安装滑轮、穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机及机架。

（八）、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机

1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

2、井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。

3、当桩孔深大于5m时，要向井下通风，加强空气对流，每班开工前必须用测毒仪及小动物放置孔底检查是否有毒气，必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。

4、当地下水量不大时，随挖承将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按由抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。已在桩孔侧边采用统一降水的措施，随时可开挖。

5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。

（九）、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。

（十）、先拆除第一节支第二节护壁模板（放附加筋）

护壁模板采用拆上节支下节周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模.

（十一）、浇筑第二节护壁混凝土

混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

（十二）、检查混凝土中心轴线及标高

以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

（十三）、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。

（十四）、开挖扩底部分

挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。

成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

钢筋笼放入后,按设计要求在钢筋笼四周垫好垫块，在主筋上每隔3~4m左右设一个Ф16~20耳环，作为定位垫块；钢筋笼放到设计位置时，要立即固定,安装稳固。

某综合办公楼污水处理厂管网工程施工组织设计（十七）、浇筑桩身混凝土

桩身混凝土2~4#碎石的商品砼，坍落度120~140mm。用溜槽加串桶向

桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差不得大于2m，浇筑混凝土时要连接进行。

NB／T 10825-2021 新能源汽车用硅橡胶玻璃纤维绝缘软管.pdf（十八）、浇筑桩顶混凝土

混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为50mm左右，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

1、已挖好桩孔必须用木板或钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员附落。严禁用草袋、塑料布虚掩。