施工组织设计下载简介

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地基与基础安全技术交底-secret

(3)在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。

(1)夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

(2)土方开挖前，应对周围环境进行普查××高速公路工程施工组织设计资料简介，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。

1人工挖土严禁采用底部掏空的方法塌土施工，应由上而下分层按顺序分段施工。

2挖土操作人员前后相距最少3m左右，间隔2m，不得两人对头刨土，以免镐头伤人。

3在土方开挖过程中应检查基坑(槽)或管沟边坡的变化情况。如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应立即采取下列措施：

一、暂停施工。必要时，所有人员和机械撤至安全地点；

二、通知有关单位提出处理措施；

三、根据滑动迹象设置观测点，观测沿坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。

4在公共场所、居住区、交通道路等处挖掘时，应设置围栏，夜间应挂红灯警示。

1、根据工程土质和地下水位情况制定排水或降水方案，并根据方案配置施工机具。

2、排出的地下水应经过沉淀处理后才能排人市政地下管道或河沟。

1、大型土方施工，应设置地面临时排水沟或截水沟，其纵向坡度、断面尺寸等，应根据施工地形、水文气象资料、汇水面积和施工方法等计算确定，并应尽量与永久性排水设施相结合。

2、在地下水位较低和土质较好的情况下，基坑内设集水井，采用明沟排水的方法。沿坑底周围或中央开挖排水沟，使水流人集水井，然后用水泵排走。

3、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时，基坑挖土容易产生流砂现象，需用围蔽截水和人工降低地下水位等方法。

4、围蔽截水的施工方法可以选择钢板桩、钢筋混凝士排桩、地下连续墙、定喷帐幕墙、旋喷桩、深层搅拌桩等，在施工组织设计中确定。

5、采用人工降低地下水位的方法，应根据挖土的深度和规模，选择轻型井点降水或管井井点降水，其井点的布置数量和形式，要根据士的渗透系数和涌水量计算确定，并相应配套抽水设备。

1、抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。

2、在土方开挖后、应保持降低地下水位在基坑底50cm以下，防止地下水扰动基底土。

(1)土方开挖前，必须保证一定时间的预抽水。一般轻

(2)降水深度必须考虑隔水帷幕的深度、防止产生管涌

(3)降水过程必须与坑外水位观测井的监测密切配合，

用信息来指导降水施工，避免隔水帷幕渗漏在降水时影响周

十字镐、铁锹、大锤、钢钎、钢撬棍、白线、钢卷尺、翻斗车(人力或机动的)、木夯、打夯机、筛子和喷壶等。

（1）、施工前应清除施工场地的地上和地下的障碍物，对原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护和加固措施，完成场地平整及临时性排水设施，编好土方平衡及挖填方案。

（3）、应按图纸要求进行测量放线，设置定位轴线桩、龙门板或水平桩，放出挖土灰线。

（4）、回填土前，应消除基底草皮、杂物和排

除积水，并应防止地面水流入。前项施工人员应填写地面以下工程的隐蔽工程记录，经质量检查认可后方能回填。

1、土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底而标高时，挖方边坡可做直立壁不力加支撑，其挖土深度应根据土质确定，且不过越过下列规定：

一、密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)1m

二、硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土1.25m

三、砸塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土)1.5m

四、坚硬的粘土2.0m

基坑(槽)或管沟挖好后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应经常检查基坑壁的稳定情况。

2、地质情况良好，土质均匀比且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡最大坡度宜符合如下规定：（高：宽）

对于中密砂土：1：1.00

对于碎石类土（填充物为砂土）：1：0.75

对于硬塑粉土：1：0.67

对于碎石类土（填充物为粘性土）：1：0.5

对于硬塑粉质粘土、粘土：1：0.33

对于软土（经井点降水后）：1：1.0

对于中密砂土：1：2.5

对于碎石类土（填充物为砂土）：1：1.0

对于硬塑粉土：1：0.75

对于碎石类土（填充物为粘性土）：1：0.67

对于硬塑粉质粘土、粘土：1：0.50

对于黄土：1：0.25

对于中密砂土：1：1.50

对于碎石类土（填充物为砂土）：1：1.25

对于硬塑粉土：1：1.0

对于碎石类土（填充物为粘性土）：1：0.75

对于硬塑粉质粘土、粘土：1：0.67

对于黄土：1：0.33

3、开挖条形基坑(槽)不放坡时，应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。对普通松软土(1、2类土)可自上而下分段分层开挖，每层万挖深度为0．3m左右，从开挖端向后倒退挖掘；对粘土和坚硬粘土(3、4类土)应先用镐刨松后再向前挖掘，每层深度为0．15m左右。

5、从坑(槽)里往外弃土或在坑(槽)边堆放材料时，应离坑(槽)边缘0．8m以外，高度不宜超过1.5m。

6、开挖从坑(槽)或管沟时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度混凝土填补，并应取的设计单位同意。

8、开挖基坑或管沟，并并在其中进行安装工程及填土时，应在最短期内进行完毕。如不能立即进行下道工序，应在开挖时留出0.15~0.3m一层不挖，待下一工序开工前再挖至设计标高。

9开挖有坡度的基坑（槽）和管沟时，一般按深度分成几阶修坡。开始按坡度大致开挖，挖至1m深左右时，再按坡度要求沿长度方向每隔3m左右修一条坡线，然后依此线修坡。再挖1m后，仍按上法操作，直到挖至沟底标高，统一修坡、清底、检查沟宽和标高。

10在开挖基坑（槽）过程和敞露期间，如遇松土、流沙，应加设挡土支撑，以防坍塌。

11开挖基坑(槽)成管沟时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。有少量地下水出现时，应首先从低处开挖，并在该处设置排水沟或周围加固的集水坑，以便排水。

12挖大面积基坑时，应从三面开挖，留一面挖成斜坡作为出土通道，挖出的土运至弃土地点，最后将斜坡挖掉、运出，坑边应留一部分回填土。

14开挖基坑(槽)土方时，如有条件，尽可能在坑边或附近留出一部分回填土，将多余的土一次运到弃土地点，减少二次搬运。

15在基坑（槽）挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如在接近设计标高处发现有软土层、枯井、古墓时，应与设计单位共同研究，采用加深、换土或其他方式处理。遇有文物，应做好保护，妥善处理后再施工。

16回填土应分层夯实，每层虚铺厚度，如用打夯机时，应根据机械性能大小确定，一般需铺厚度约0.25m，夯实至0.17m。如用人工夯实时，虚铺约0.2m，夯实至0.14m。分层夯实应一夯压半夯。

17当基坑(槽)底高低不平时，应先从低处填土夯实，填至与高处同一水平面后，在分层夯实。如必须分段夯填时，交接处应填夯成阶梯形斜坡，分层交接处应错开。

18回填土时，应先利用就地开挖的原土，并清除掺入的有机杂质和过大的颗粒。回填土的含水率应严格控制，防止形成橡皮土。如土质过干，应洒水湿润再夯实。回填土的最佳含水率及最大干密度，应按设计要求经试验确定。当设计无要求时，可参考下表的规定。

土类最佳含水率（%重量比）最大干密度（克每立方厘米）

19在基础墙两侧回填土时，应在两侧同时填夯，且填土高度不应相差太大。较长且较薄的沟墙填土，宜采用人工填夯，并应采取支撑加固措施后再进行，以免将沟墙挤压。

20管沟铺设管道后，回填应从两侧同时进行，防止管中心线位移。人工填至管顶0．5m以上，方可采用打夯机夯实。

二、管沟底至管顶0．5m范田内不得用含有冻土块的土回填。

三、室内的基坑(槽)和管沟，不得用含有冻土块的土回填。

1、填土压实后的干密度应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值的差不得大于0．08克每立方厘米，且不应集中。

2土方工程外形尺寸允许偏差及检验方法应符合表2．4。2的规定。

1人工挖土严禁采用底部掏空的方法塌土施工，应由上而下分层按顺序分段施工。

2挖土操作人员前后相距最少3m左右，间隔2m，不得两人对头刨土，以免镐头伤人。

3在土方开挖过程中应检查基坑(槽)或管沟边坡的变化情况。如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应立即采取下列措施：

一、暂停施工。必要时，所有人员和机械撤至安全地点；

二、通知有关单位提出处理措施；‘

三、根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。

4基坑(槽)和管沟回填以前，应检查坑槽壁有无滑动迹象，下槽人员要戴安全帽。用双轮车向槽内卸土时不准撒把，槽边须须备有挡车轮的横挡木，以免车辆陷下。

5非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备，使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。下班时应断电，并用防雨材料将电闸刀和夯机盖好。

6在填土过程中，要随时注意边坡土的变化，并应考虑夯实振动的影响。对基坑（槽）、沟壁松土掉落或塌方的危险因素，应采取适当的支护措施。

7在公共场所、居住区、交通道路等处挖掘时，应设置围栏，夜间应挂红灯警示。

（一）材料及主要机具：

2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。

4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

5外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。

6主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮

1基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。

2安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。

3在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的垫层每隔3m左右钉上水平桩。

4埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。

5校核混凝土配合比，检查后台磅秤。准备好混凝土试模。

槽底或模扳内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子、水泥、砂子(掺合料)、水(外加剂)。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

4．1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串捅或溜槽。

4．2混凝土的浇筑应分层连续进行☆一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1．25倍，最大不超过50cm。

4．3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍。振捣上一层时应插人下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

4．4混凝土不能连续浇筑时。一般超过2h，应按施工缝处理。

4．5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件等有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

4．6混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

4．7混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

5．1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。

5．2在已浇筑的混凝土强度达到1．2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

5．3在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。

5．4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。

5．5冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

1．1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

1．2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

1．4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

2．1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200平方厘米，累计不大于400平方厘米，无孔洞。

2．2无缝隙无夹渣层。

项次项目允许偏差（mm）检验方法

l标高土10用水准仪或拉线尺量检查

2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查

3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查

4基础截面尺寸十15一10尺量检查

石方爆破施工方案5预留洞中心线位移5尺量检查

1混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。

2表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木撅不准，操作时末认真找平，或摸板支撑不牢等原因造成。

3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好宾馆装修工程施工组织设计，有杂物。主要是末认真清理而造成。

4不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。

（1）挖土机械：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。