施工组织设计下载简介

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技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准

1、所用材料必须有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。

2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固防水施工方案)，并应平整、垂直、位

3、骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，填充的

材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

4、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。

5、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损；表面应

平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直；隔墙上的孔洞、槽、盒应位置

正确、套割方正、边缘整齐。

6、骨架隔墙纸面石膏板安装的允许偏差，立面垂直度为3㎜，表面平整度为

3㎜，阴阳角方正为3㎜，接缝高低差为1㎜。

7、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

8、首先墙位的放线应按设计要求沿地、沿墙、沿顶弹出隔墙的中心线和宽度线，弹出的线应清晰、位置准确。

9、在安装沿顶、沿地龙骨前应检查放线的准确线，然后采用彭胀罗螺固定轻钢龙骨，竖龙的间距应≤610mm，横撑龙骨的间距应≤600mm。

10、龙骨安装确认无误后，安装埃特板，固定埃特板的自功罗螺应在200~300mm之间为一个固定点，埃特板与埃特板之间的空隙应保留≤500mm。

①   设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准

1、所用材料必须有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。

2、轻钢龙骨天花采用装配式U型上人轻钢龙骨，覆面龙骨规格400×600㎜，吊筋采用ø8钢筋。

3、所有开花造型，非图中特殊注明外，均采用12厘夹板，板面正反面均需涂

4、根据设计的施工图纸，结合现场的实际情况定出吊顶的标高，在墙上弹线后安装龙骨。

5、采用吊杆固定主龙骨，吊杆的间距应≤1200mm，主龙骨的间距应在900~1200mm之间，起拱的高度应按房间的短向跨度起拱1%~3%。

6、次龙骨的安装应紧贴主龙骨，间距不得大于600mm。

7、调整好主、次龙骨的位置及平整度后，安装埃特板。

8、埃特板应错位安装，采用防腐的沉头自功罗螺，板与板的空隙应保留3~5mm。

9、吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。

10、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装要牢固。

11、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。金属吊杆、龙骨经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

12、金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形。

13、采用U型暗龙骨吊顶，吊杆固定，吊杆之间不应大于1200mm。5.0型龙骨作主龙，主龙之间应在900~1200mm之间，全面校正主、次龙骨的位置及平整度后安装微孔铝扣板。

技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准

1、所用材料必须有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。

2、木门的人造木板的甲醛含量应符合设计要求，木门的防火、防腐、防虫处理应符合要求。

3、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。

4、胶合板门不得脱胶，胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气应通畅。

5、木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

6、木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

7、木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。

8、木门制作的允许偏差，翘曲框为2㎜，翘曲扇为2㎜；框、扇对角线长度差为2㎜；表面平整度为2㎜，裁口、线条结合处高低差为0.5㎜；相邻棂子两端间距为1㎜。

9、木门安装的留缝限值，门槽口对角线长度差为2㎜；门框的正、侧面垂直度为1㎜；框与扇、扇与扇接缝高低差为1㎜。

技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准

1、所用材料必须有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。

2、地面砖表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

3、地面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。

4、按图纸设计要求加工及切割方式。

5、先将要施工的地面清理干净，放线定位地面的标高。

6、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应政整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

7、用素水泥浆打底后，用1：3干砂浆面淋素水泥浆把石板、地砖淋湿擦净尘土，再铺石材和地砖。

8、面层与下一层的粘贴牢固。

9、踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

10、地砖表面允许偏差，表面平整度为2㎜，接缝高低差为0.5㎜，缝格平直为3㎜，板块间隙宽度为2㎜。

10、清理面层用颜色补缝、擦干净，以达到质量验收规范要求。

11、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝，用小锤轻击检查。

技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准

1、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》的规定。

2、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。

3、水性涂料涂饰的颜色、图案应符合设计要求。

4、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

5、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

6、涂料的颜色不均匀一致，不允许有泛碱、咬色现象；不允许有流坠、疙瘩现象；工砂眼，无刷纹。

技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。

2、高级抹灰的允许偏差，立面垂直度为3㎜，表面平整度为3㎜，阴阳角方正为3㎜。

3、木制天花刮腻子应先油清漆过面再刮腻子。

4、板与板的缝隙应先用泥子灰填充后，采用牛皮纸粘贴以防刮腻子后开裂。

5、有钉眼处必须刷防锈漆。

6、必须对刮腻子进行三道，然后再打砂纸磨光。

7、油乳漆前应待腻子干透后进行油饰。

8、每道工序必须细心、仔细不充许有漏刷、脱皮和颜色不一致的现象。

9、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。

10、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

11、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准

1、所用材料必须有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。

2、软包、壁纸面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率符合设计要求及国家现行标准的规定。

3、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求，且表面颜色应一致。

4、单块软包面料无接缝，四周绷压严密，粘贴要牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

5、裱糊工程的表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

6、软包、壁纸表面平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案清晰、无色差，整体协调美观。

7、壁纸边缘应平直整齐庆发矿业副井装备施工组织设计(最终)，不得有纸毛、飞刺；阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。

8、软包、壁纸边框平整、顺直、接缝吻合。

9、软包工程安装的允许偏差，垂直度为3㎜，边框宽度、高度为0~2㎜，对角线长度差为3㎜，裁口、线条接缝高低差为1㎜。

技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量验评标准

1、所用材料必须有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。

2、符合图纸设计规定的加工要求。

3、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。

4、饰面板嵌缝应密实、平直DB13(J)／T 8329-2019 市政老旧管网改造技术标准，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

5、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。