人工挖孔桩质量技术补充交底

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人工挖孔桩质量技术补充交底

人工挖孔桩质量技术补充交底

支护人工挖孔桩,106条,桩中心距2.0m,桩径为1.2m。桩身砼C25。支护桩顶为冠梁,冠梁砼标号为C25。

技术准备工作直接关系到工程质量的好坏,在施工中科学研究院北院基础设施改造配套工程施工组织设计_,一定要抓好技术方面的工作。

(1)组织现场施工人员认真研究熟悉施工图纸了解设计意图,研究地质资料及有关技术措施,参加图纸会审。

(2)针对本工程的具体特点,结合总体施工方案的要求编制有关实施性的施工方案和进度计划,做好技术、质量、安全交底工作。

(3)施工放线点与高程点移交、复核、确认和有关技术资料移交

(4)根据业主提供的轴线座标控制点和高程点,先进行核对认可,准确测量出施工控制网,定位桩,然后进行桩位的施工测量放线定位,所有测量精度均符合《测量规范》的相应规定,并报送监理审核后,才能开挖施工。全部测量原始资料均应系统整理、存档。

2、材料及机具设备准备

(1)本工程主要用料数量见工程量清单。具体按计划材料用量分批进场。

(2)在施工进场前,对所需进场的设备进行检查,调试,模板按设计要求的规格加工制作。

3辆(只用于外运土方时)

(二)总体施工顺序安排

测量放线、验线定位→挖孔桩成孔施工→桩身钢筋安装、混凝土浇灌→质量检测、质量评定、资料整理成册、竣工验收。

二、施工方案及技术要求

测量放线、定桩位、验线→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支模浇灌第一节护壁砼→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装、调试垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校桩桩孔直径、绑扎护壁筋→拆上节模板、支第二节模板、校桩桩中垂直、浇筑第二节护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌护壁砼工序,循环作业直至设计深度(持力层)→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、深度进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→安装钢筋笼→浇灌桩身混凝土。

(1)测量放线、定桩位

桩孔挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,挖土次序为先挖中间部份后周围,允许尺寸误差±3cm。桩孔护壁应高出自然地面500。遇到坚硬土层和进入岩层用空压机风镐破碎,弃土半夜入吊桶。垂直运输,每桩孔上口安装一台提升吊架,用0.5t卷扬机提升。吊至地面上后,用手推车运送指定点集中堆放,再用小汽车外运到弃土场。孔内少量地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。渗出水大者,造成塌坍,可在护壁上预留引水管,在一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵抽排出孔外。成孔后,周边用ø3.5钢管围护,高1.2米(见下图)。同时用18厚木板盖上孔口。

护壁模板安装及桩心垂直控制示意图

①当桩开挖时遇中风化岩,需经甲方及有关单位确认后施工,而风镐不能施工时,采用松动爆破方法施工(施工方案由专业施工单位编制)。

②当桩开挖达到设计深度,需经甲方及有关单位确认。及时办理隐蔽验收手续,进行下道工序施工。

桩孔径允许偏差(指有护壁混凝土)

车库种植顶板防水工程施工方案文档下载护壁混凝土厚度允许偏差

(6)钢筋笼制作及安装

①钢筋笼在地面按设计要求下料加工,竖向主筋为20ø22,环箍和加强箍为ø14,先加工环箍和加强箍,竖向主筋,按设计规定钢筋笼长度制作。采用钢筋必须有出厂合格证明,并经物理力学性有测试合格。

②根据各桩配筋规格、数量、人工分别运送至桩边,放入井内进行绑扎安装,先投置环形箍筋和加强箍筋JGJ366-2015 混凝土结构成型钢筋应用技术规程.pdf,将加强箍按设计间距用短钢筋焊牢支撑于混凝土护壁上口,竖筋采用搭接焊接,单面焊,焊缝长10d(同轴),或采用人工绑扎搭设,绑扎搭接按设计要求。施焊时加强送风。再放入主筋均匀布置,用螺旋箍筋按设计间距进行箍扎牢实。在环形箍筋上焊接相当于保护层,厚度钢筋撑于护壁,即稳定钢筋笼不摆动,又起到了钢筋保护层作用。钢筋接头在同一截面不能大于50%。

③对主筋、箍筋间距,钢筋笼直径严格控制满足设计要求。确保保护层厚度。

④钢筋笼安装完毕,经自检合格后并符合下表要求。写好隐蔽验收记录,报有关单位现场检查验收后再做下道工序。

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