给水技术交底11.2

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给水技术交底11.2

施工单位:2010年8月7日编号:

大同市南环西延东侧安置区住宅楼

2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

3、热电熔连接的管道某市某跨铁路立交桥施工组织设计,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。

4、管材和管件的外观质量应符合下列规定:

(1)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。

(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。

(3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。

(4)镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。

(5)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。

1、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。

2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。

1、土建已提供施工作业面。

2、预留的孔洞、沟槽已预检合格。

3、室内标高线已完成。

1、施工图纸和设计说明书已经会审。

2、管材和管件有出厂合格证并经监理和甲方认证。

测量定位→预制加工→管路敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒

(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。

(2)管道安装时,应复核水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应同向外侧,处于明显位置。

(1)管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合规定。

(2)切割管材必须使刀端垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。

(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

(4)熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。宜先进行预装,校正好方向,用铅笔画出轴向定位线。

(1)管道嵌墙直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽。凹槽尺寸为:深度等于De+20mm;宽度为De+40~60mm。凹槽面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装、固定、试压合格后,凹槽用M7.5级不泥砂浆填补密实。

(3)管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径=De+30~40mm),套管高出地面20~50mm。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。

(4)管道穿墙时,应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。

(5)直埋式敷设在墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。

(6)建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下:

a、室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行室内段的铺设,至基础墙外壁500mm为止;待土建施工结束,且具备管道施工条件后,再进行户外管道的铺设。

b、室内地坪以下管道的铺设,应地土建工程回填土夯实以后,重新开挖管沟,将管道铺设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实地土层中敷设管道。

c、管沟底应平整,不得不突出的尖硬物体,必要时可铺100mm厚的砂垫层。

d、管沟回填时,管道周围100mm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土,回填至管顶以上300mm处,经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。

e、管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪100mm。

f、管道在穿越基础墙处,应设置金属套管。套管顶与基础墙顶留孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于100mm。

(3)便携式热熔焊机适用于公称外径(De)小于等于63mm的管道焊接,台式热熔焊机适用于公称外径(De)大于等于75mm的管道焊接。

(4)热熔连接应按下列步骤进行:

a、热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。

b、加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度的标识处。

c、达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入至所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘。

d、在规定的加工时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。

e、在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸。

(1)管道安装时,宜选用管材生产厂家的配套管卡。

(2)管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应准确,埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。

(3)固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生弯曲变形等缺陷。

(5)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于表中规定。

水管支架、吊架最大间距表

注:直埋式管道的管卡间距,水管均可用1.00~1.50m。

(6)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

水管道试验压力,应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。

(1)管道系统在验收前应进行通水冲先,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m3/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于1min,同时放水的龙头或进水阀的计算当量应大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。

(2)管道冲洗后,对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。

(3)管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样网架结构工程设计施工组织设计方案,检验合格后方可交付使用。

2、系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

3、系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经相关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。

1、热熔焊接的焊缝应符合规范要求。

2、管道的支架、吊架及管卡安装应符合规范要求。

3、允许偏差项目参照见下表。

绿化种植、花架、花棚、凉亭、青石板小道工程施工组织设计管道安装的允许偏差和检验方法

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