施工组织设计下载简介

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仪表管路敷设施工与安全技术交底书

1、工艺流程要求及标准

1、首先对领来的仪表管及一次阀门、二次阀门根据设计认真核对型号。仪表管未作设计时DBJ61／T 171-2020标准下载，可参照《验标》附录四进行仪表管材质和型号的选用。

2、仪表管进行外观检查时，应检查仪表管外观是否有裂纹、伤痕、重皮、弯曲、扭曲现象。

3、仪表管进行除锈完毕后，及时刷一遍防锈漆。对已领用的仪表管应进行标识，以防错用。

4、合金钢仪表管及一、二次阀门应进行光谱分析，看是否符合设计要求。

5、一次门和二次门的水压试验时，应做好记录。

仪表管路按照设计位置敷设，没有设计位置时根据现场情况选择具体路线及位置。同时，应考虑仪表管与其他管路及设备的交叉敷设时的距离等问题。

1、仪表管的弯制。导管弯制通常使用冷弯法，但对个别的弯头进行校正时，一般采用氧—乙炔焰进行热炜。仪表管使用冷弯时步骤如下：

A：将仪表管放在平台上进行调直。

B：根据仪表管的直径，选用合适的弯管器。

C：根据施工图或实样，在导管上划出起弧点。

D：搬动手柄弯制导管时，应用力均匀，速度缓慢。

E：用样板测量导管弯曲度，合格后，松开夹具，取出导管。

A：汽、水、油管路弯制后行，用气焊或氩弧焊进行连接。

B：橡皮管连接：仪表管和风压表之间，一般采用橡皮管连接。

C：仪表管与仪表设备的连接，一般采用NPT螺纹连接。

D：仪表管与二次门接头连接采用对焊连接。

E：热控气源控制信号仪表管进行连接时，可采用胀圈式连结。

1、仪表管支吊架的制作定位、安装按照下列步骤进行：

A：将制作支吊架的角铁和扁铁除锈并刷漆。

B：根据敷设仪表管的根数及管卡形式，计算出支架的宽度。

C：根据仪表管的坡度要求与倾斜方向，计算出各支架的高度。

D：根据计算的尺寸制作支架。

E：安装支架时，先安装好始末端与转角处的支架，在两端的支架上拉线，然后逐个安装中间部分各支架。

A：仪表管的固定用可拆卸的卡子，用螺丝固定在支架上。

B：卡子的形式与尺寸根据仪表管的直径来决定。

五、二次门及排污门的安装。

1：二次门与仪表管连接，采用活接头连接。

2：排污门与仪表管连接采用活接头连接。

3：热控气源分支母管应加装排水阀门，以排出管中的水分。

六隔离容器、排污容器的安装。

1：隔离容器的安装位置尽量靠近测点。

2：隔离容器的安装在室外时，应选用凝固点低于当地气温的隔离液。

3、排污容器制作及安装：

A：排污容器一般分为圆形漏斗、方形漏斗或由水煤气管制成的排污漏斗。

B：水煤气管制成的排污漏斗是用割成两半的公称直径DN25以上水煤气管，在两侧焊上相同厚度的三角形钢板制成。

C：排污漏斗下面装设排污管通向地沟。

仪表管两端悬挂标志牌。

仪表管、排污容器及隔离容器用塑料布封闭好。

被测介质为液体或汽体的试验应尽量同主设备在一起，在水压试验前，做好一切准备。

主设备开压至5kg/m2时，打开一次门，和排污门冲洗管路。

检查管路无堵塞后，关闭排污门。

4、风烟、热控气源等其它管路严密性试验：

①在取压处拆下可卸接头，用0.1～0.5Mpa压缩空气从表计侧吹洗管路。

②在活节头处用胶皮垫或石棉垫堵塞。

④用手捏住胶管，观察压力表下降值。

5、油管路严密性试验。（同上）

6、氢气管路严密性试验随同发电机氢系统一起做试验。

①仪表管规格应符合设计要求，并有检验合格证。

②阀门及管接件应符合设计，丝扣部分合适，无过松或过紧现象。

①导管外表应无裂迹、伤痕、重皮和严重锈蚀现象，严重锈蚀的仪表管应退库。

②导管的平直度的检查，不直的应调直，不直度小于2％。

①仪表管内壁应无浮锈，并且清洁、畅通。

②仪表管油漆均匀、完整。

①合金钢仪表管及阀门材质符合设计要求。

用1.25倍工作压力进行水压试验，5min内无渗漏现象。

记录清晰、完整，不合格阀门退库处理。

②不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动的位置。

　③油管路与热表面交叉敷设，一般不小于150mm。

④管路尽量敷设在易维护的地方。

⑤敷设的环境、温度一般为5～50℃，否则应注意防冻或隔热措施。

⑥差压测量管路其正负压管路的环境温度应一致，以减少测量误差。

①仪表管采用冷弯法，仪表管的弯制应在满足曲率的弯管器上进行。

③弯制后的仪表管应无裂缝、凹坑等现象。

④成排管子弯曲弧度一致，弯曲半径≥3D。

①气焊焊丝应符合焊接规程要求。

②高压仪表管需要分支时，应采用同材质的三通进行连接，不得在导管开孔焊接。

③相同管径的仪表管对口焊接时，采用套焊。

④不同直径的仪表管对口焊接时，其直径相差不得超过2mm。

①仪表管口必须光滑无毛刺，胀圈琐紧螺母应用扳手拧紧。

仪表管支架组装横平竖直。

DB13／T 2037-2021 人工影响天气固定作业点建设要求.pdf支架固定孔偏差≤1mm。

支架焊接符合《验标》焊接篇。

支架固定牢固，油漆均匀、完整。

a、无缝管：水平敷设为1m，垂直敷设时为1.5m

b、铜管、塑料管：水平敷设为0.5m～0．7m，垂直敷设为0.7m～1m。

⑥一般管路的倾斜度为大于1:100，差压管路大于1:12DB61／T 1234-2019标准下载，其方向倾斜性应保证测量管内不存有影响测量的凝结水。

⑦测量真空的管路朝凝汽器

倾斜，不允许有水塞形成的可能