热控电缆敷设施工技术交底

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热控电缆敷设施工技术交底

热控电缆敷设施工与安全技术交底书

电缆桥架安装完毕,经监理验收合格后方可进行电缆敷设。电缆敷设前,质检员、班组长、技术员到现场根据桥架走向,定出电缆敷设路径,技术员编制电缆清册。班组长检查各段桥架处脚手架是否牢固,如发现有被碰撞、损坏痕迹应及时修补牢固。班组长安排专人清理桥架内的杂物和尘土,保证电缆敷设时桥架内清洁畅通。

施工人员根据电缆清册所列的电缆规格型号到仓库领取电缆,同时向仓库索要各种规格电缆的质保书编号交技术员。现场配有专人监护,防止闲杂人员进入吊运危险区。吊运到位后应堆放整齐。架盘时要调整好方向,严禁将盘放倒在地敷设电缆。

1.1.3电缆敷设必须由专人指挥,敷设前向全体施工人员交底。并安排好各段桥架上的负责人员污水处理厂进水泵房深基坑安全专项施工方案,使每个人都明确各自的位置和职责.

1.1.4电缆敷设严格按照电缆清册进行分层敷设,特别是控制电缆与信号电缆不能混放,

敷设前将电缆标号剪下用透明胶带固定在电缆两头,以便电缆的查找和接线工作。电缆敷设每次不得超过两根,敷设应整齐,无交叉、扭绞。电缆敷设过程中用力应平稳,不得生拉硬拽,不得用力过猛,以免引起电缆物理性损伤。每趟电缆敷设完后应及时整理,用扎线绑扎牢固,直段每1m绑扎一次,弯头处应两边分别绑扎。竖井处应在每个支架上绑扎一次,电缆拐弯弧度应一致,其弯曲半径不得小于电缆外径的12倍,电缆应分层绑扎。电缆的两头应留有适当的余量,不得出现电缆对接头,两端的标志牌应清晰、牢固。电缆应圈放整齐,暂时不能到位的电缆,应留有适当的余量挂在桥架的两边以便查找。

1.1.5电缆敷设为停工待检点,敷设前班组填写停工待检记录表,经过工地质检员,质检科和监理检查后方可进行电缆敷设。电缆敷设完毕后,施工班组先进行自检,填写验收评定表交工地质检员,分别经过质检科和监理验收合格后安装桥架盖板。

电缆进盘处,要用电缆卡固定,不能使盘内端子排受到拉力。电缆敷设完毕后,根据端子排的位置和接线要求排列进盘,原则上要求型号规格、粗细一致的一起编扎成排进盘,每隔300mm用扎线绑扎一次,进盘时,电缆原则上不允许

交错,排列要整齐。如盘内存在热控与电气两个专业的电缆时,需分开排列。

切保护层:选定剥切位置,作一个记号,用割刀绕记号割开,然后用割刀顺序割开电缆,注意不要割破芯线,再用斜口钳或剪刀除去芯线表面的塑料和纤维线(如有钢带,要做包箍扎紧),割开一根电缆后挂上临时号牌,然后散开芯线,将芯线一一抹直。

按盘内的实际情况进行排扎线,导线束一次排成,不要逐根增设,配

注意:纹理要清晰,转弯或分支时仍应保持平直,转角要一次弯成,弯曲半径应大于束径的三倍,备用芯线应与其他芯线一起绑扎,一般备用芯线达到本盘最远端子排,备用芯线也要套上小白头,并在小白头侧面注上此电缆编号,以备查找,芯线束扎线时,水平间距15cm,垂直间距20cm。

1.2.4接线(原则:应严格按照设计要求接线)

抽芯:根据端子排出线图确定每个端子排的对应线芯,再抽出各线芯,抽线芯时,相互间要保持平行,芯线一般从芯线束的背面或隐含面抽出。

弯线:抽出来的线芯可根据端子排位置横平竖直地排列,进端子要求弧度一致,到位后用斜口钳钳去多余部分,用剥线钳剥出铜芯,剥线时不应损伤铜芯,应清除铜芯上的氧化物或绝缘屑。

小白头制作:当端子排垂直安装时,小白头应由左至右(根据小白头打印顺序为准),当端子排水平安装时,小白头应由下至上。据以上的要求,套上小白头,小白头应长短一致,整齐美观。注:小白头长度统一为3cm。小白头要求统一用打码机打印,小白头要求三重标号:端子编号、电缆标牌及芯线号。

接线:先松下端子内的压紧螺丝,插入线芯,旋紧螺丝。注意:不能压住线芯的绝缘层。

单股线芯弯圈接线时,其弯曲方向应与螺栓紧固的方向一致。多股软线芯与端子连接时应加接线片或包头。端子板的每侧接线宜为一根,不得超过两根。

整线:各端子排线的弧度、长度应一致,用直尺轻轻靠在线上,误差不得超过2mm。

g)屏蔽电缆屏蔽层应接地,全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性,同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点。到DCS控制柜的电缆,统一在DCS机柜侧将屏蔽线接到DCS柜设置的信号接地铜排上,再统一引到电缆夹层接地铜排上,DCS系统采用集中一点引入接地网。

1.3线槽及电缆保护管配置

电缆从桥架至就地设备分两种方式沟通:

零散的就地设备连接;在桥架上拉孔,用保护管直接连接至就地设备附近,用金属软管连接设备。

就地设备相对集中:用桥架延伸至设备附近,再用镀锌保护管及金属软管连接。

a)检查:桥架应平整,加工尺寸准确,内部光洁无毛刺。路径确定:应在现场确定好安装路径,尽量避免弯头、爬坡,注意与热表面的距离要符合规程要求。

b)支架安装:用∠40×40×4的角钢做支架,支架安装注意横平竖直,支架无固定点的地方应用槽钢做辅助梁。

桥架安装;应横平竖直;不同宽度桥架连接应过渡平缓;固定方式采用焊接,焊接点用防锈漆进行处理。

1.3.2镀锌保护管配置

根据电缆根数确定保护管规格,保护管的内径一般为电缆束外径的1.5~2倍。根据现场情况确定保护管的尺寸。

工具房进行管子制作,保护管的完成角度不应小于90度,其弯曲半径不应小于保护管外径的6倍,单根管子的弯头不宜超过2个,与桥架(线槽)连接处卡套连接。

在桥架或线槽对应处拉孔,将保护管与桥架(线槽)连接处用并帽并紧。中间用“L”形支架或龙门架固定。

保护管与设备电缆进口距离不宜大于500mm。

金属软管使用前进行外观检查,不能使用存在裂痕、扁瘪的金属软管。

金属软管配置弧度应适宜。

一头选择与保护管合适的金属软管接头,另一头选择与设备接口合适的金属软管接头,将电缆穿入,两头接头上紧。

成组配置的金属软管排列要整齐、弧度要一致、长度

2、文明施工及注意事项和环境保护

2.1.1装卸、运输电缆盘时,应有防止电缆盘在车上滚动的措施,盘上的电缆端头应固定好。电缆盘严禁从运输工具上直接推下。

2.1.2摆放在现场的电缆应放置整齐,不影响他人施工或通行。

2.1.3电缆敷设完毕后,及时将暂不用的电缆盘整理好,推走。用完的空电缆盘及时退还仓库

2.1.4电缆敷设完毕后,现场派人巡视,防止电缆损坏,特别在电火焊的区域要用石棉布遮盖防止电缆烫坏。

2.1.5电缆通过孔洞、管子或楼板时,两侧必须设监护人,入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。

2.1.6在电缆敷设完盖盖板前,电缆桥架上应铺彩条布或其它防护物品,以防电缆被污染。

2.1.7电缆敷设时,电缆盘应架设牢固平稳,盘边缘与地面的距离不得小于

100mm,电缆应从盘的上方引出,引出端头的铠装如有松弛则应绑紧

2.1.8电缆敷设前,电缆沟及其夹层内应清理干净,做到无杂物、积水,并应有

2.1.9敷设电缆应由专人统一指挥,统一行动,并有明确的联系信号,不得生拉

2.1.10在高处敷设电缆时,应有高处作业措施。直接站在梯式电缆桥架上作业时,应核实其强度是否足够,否则应采取加固措施,严禁攀登电缆吊架。

2.1.11进入带电区域内敷设电缆时,应取得运行单位同意,办理工作票,采取安全措施,并设监护人。

2.1.12敷设电缆时,临时打开的隧道孔应设遮栏或标志,完工后立即封闭。施工人员进入隧道、电缆夹层或电缆沟必须戴安全帽。

2.1.13不得在电缆上攀吊或行走。

2.1.14敷\设竖井电缆时,悬吊绳索应可靠固定,与电缆绑扎应牢固可靠。

2.2.1电缆空盘及时退回仓库。

2.2.2接线时的电缆皮、钢带、塑料纤维、芯线头等杂物应及时清理,带回存放于指定地点。

2.2.3桥架内电缆上不得遗留扎带、扎线等杂物。

2.2.5技术人员、施工人员在施工生产过程中应尽量采取措施,努力降低原材料的消耗,对施工中产生的边角料,能用的应尽量采取办法使用掉,不得有贪图轻松、方便而浪费原材料的现象。

2.2.6高空作业正确使用安全三宝,使用工具严禁抛掷,上下传递材料、设备、工具时,应将其放在工具包内,以免散落,引起高空落物。

2.2.7从事焊接作业,应清除周围的杂物并采取防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。配合焊接时,施工人员应戴手套和防护眼镜。

2.2.8电动工具要定期检查,使用时应有漏电保护措施。

电缆敷设多是高空作业,一定要正确佩带安全带。脚手架必须经验收合格挂牌后方可使用。

有防滑措施。防工器具坠落措施。

关东店北街道路改造工程施工方案电缆敷设路径中应有充足的照明。

搬运电缆盘时应将电缆盘固定牢固,或有其它防滚动措施。

拐弯处敷设电缆时防手被夹伤。

精装修工程全流程管控(图文详解)157页.pdf带电接线时应有防触电措施

切割电缆时,电缆刀的运动方向应朝外。如果朝里有可能伤人。

尽量避开上方的电火焊施工。

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