水泥稳定钢渣技术交底

水泥稳定钢渣技术交底
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水泥稳定钢渣技术交底

桩身强度达到设计强度的80%后,方可进行桩头处理,按桩顶标高截除多余桩头混凝土,截断后的桩头应处于同一平面上,挖除约50cm桩心土,用C15素混凝土封口。桩间土必须压实,可采用宕渣回填,最大粒径15cm,压实度应大于93%。当薄壁管桩和符合地基承载力全部验收合格后,整理场地,铺筑20cm水泥稳定钢渣,水泥掺量5%,上层采用30cm级配沙砾。其压实度应大于95%、7天无侧限抗压强度应大于1.5Mpa。集料最大粒径不宜大于50mm,集料级配应在下表的级配范围内。

为保证水泥稳定钢渣质量,压实机械采用光轮压路压实。摊铺单层双向土工格栅,张紧定位,铺设30cm砂垫层,分层填筑路堤。土工格栅GSL50拉伸强度》50KN/m,

每延米纵横向极限抗拉强度

标称抗拉强度下的伸长率(%)

GB 50003-2011 砌体结构设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf纵横向2%伸长率时的拉伸力(kN/m)

纵横向5%伸长率时的拉伸力(kN/m)

(1)水泥是混合料中最具活性的组成材料,水泥的选择与合理的使用是获得高质量混合料的关键。施工时应选用终凝时间较长(宜在6h以上)、标号较低的水泥。为使稳定混合料有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥,贮存过久的水泥应重新检验其实际强度。

(2)凡人或牲畜饮用的天然洁净水均可使用。当水中含杂质较多时,对拌和物会产生不利影响,故应先进行试验鉴定,合格后方能使用。

(3)为保证水稳钢渣压碎值:不大于35%、浸水膨胀率:小于2%,钢渣的各项技术指标尤其是游离CaO含量均需要满足规范要求。钢渣必须分解稳定粒径符合规格要求,具有规定的强度,其游离氧化钙含量应小于3%,最大粒径不大于50mm,压碎值应小于30%,前期渣不得单独使用,应采用堆存一年以上的陈渣。钢渣质量密度较碎石为大计算用量时要加以注意。

摊铺机、压路机、挖机、洒水车、不透水塑料薄膜或者湿砂等

(1)在摊铺基层前对路基的高程、宽度、横坡度等进行全面的检测。开始摊铺基层时,要在下承层上洒水使其表面湿润。

(2)施工放样,为了避免基准钢丝绳的垂度影响基层摊铺的平整度,其钢支柱纵向间距不宜过大,一般为10m,并用紧线器拉紧。在每侧边桩外50cm处打入钢钎作为支柱,支柱纵向间距采用10cm钢钎上挂<2.5mm线,其张紧长度控制在100m内,并且在摊铺前及时进行高程、横坡度等指标的检查,发现问题及时处理。

(3)由于水稳钢渣摊铺受时间的限制,因此在摊铺基层前必须认真检查摊铺和碾压设备,确保其处于完好状态,以免由于机械故障而中途停机,造成不必要的经济损失。

摊铺机要选用能够很好地控制摊铺厚度和速度的。

接缝有纵向接缝和横向接缝两种。用摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断,如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝。横向接缝的处理方法是将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,将已碾压密实符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面,摊铺机返回到已压实层的端部,用木垫板垫至虚铺高度,再摊铺新的混合料。

先用压路机静压1遍,再用压路机振压1遍。静压速度为1.5km/h,振压速度为2km/h,碾压长度为40~50m。压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩

向中心碾压,即先边后中;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,轮迹重叠1/2轮宽;相邻两段的碾压接头处,应错成横向45°的阶梯状。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。

检测内容与方法:压实度大于95%。每碾压作业段检验不少于1次,并不大于1000平方,采用灌砂法现场测定每一结构层的压实度。

(1)每一段碾压完成并经压实度检测合格后应立即开始养生。宜采用不透水薄膜或湿砂进行养生。也可用洒水车洒水进行养生。

(2)养生期不宜少于7d。在养生期间未采用覆盖措施的,除洒水车外,应封闭交通。在采用覆盖措施的水稳钢渣基层上,不能封闭交通时,应限制重车通行,其他车辆的车速不应超过20km/h。

(3)选用1台洒水车养生。特别要注意对边侧的养生,洒水要到位,防止干燥或忽干忽湿,确保整个养生期间水稳钢渣基层表面始终保持潮湿状态。养生结束后,应立即喷洒透层沥青或做下封层,以增加沥青层与水稳钢渣基层之间的粘结,减轻表面水透入后可能形成的冲刷现象。

施工时严格按图纸和施工规范进行施工。

钢渣铺筑时,严格控制填料质量及填料的含量,并选择合适的压实时间。

现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证铺筑成果的真实性、可靠性。

建立严格的施工程序报监制度,对工程检查项目必须及时报监理工程师检查。

某大桥斜拉索安装实施施工组织设计按照水泥稳定钢渣的检查项目认真进行检查。

设立专职安全员并建立旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

上料时派专人指挥卸料。

对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。

工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。

高层外架施工方案里程桩号及横断面见附图:

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