承台混凝土浇筑及养护技术交底

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承台混凝土浇筑及养护技术交底

工程名称:XX海湾大桥XX合同段项目经理部部位:承台编号:

1、浇筑混凝土前,全部垫块和钢筋预埋件应按图纸的要求进行检查,并清理干净模板内杂物,否则不得在结构任何部分浇筑混凝土。

2、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝,对混凝土的沉降及塑性干缩产生的表面裂缝,应及时给予处理。

3、混凝土在浇筑前,混凝土的温度应维持5℃~25℃之间。大体积混凝土入模后30min的最大温升应小于30℃,内部最高温度不高于75℃。在挷扎钢筋时,预埋6个测温管,混凝土浇注完成后,每隔2个小时测一次温度,并做好记录。

4、在浇注现场对混凝土拌和料的空气含量进行测定引水洞施工方案,同批量混凝土每台班不少于一次。

1、混凝土浇注前采用限位钢筋预埋冷却管,利用管内流淌的冷却水带走混凝土内部的部分热量,从而降低混凝土内部最高温度。承台混凝土冷却管设置三层,顶层、底层分别距离混凝土顶面及底面50cm,各层之间间距为100cm,冷却管采用φ32㎜壁厚2㎜的薄铁管。为验证冷却管是否漏水,避免通水时渗漏或被混凝土浆体堵塞,安装好后要做试通水检查。在混凝土浇筑过程中避免受到振动棒的振击,否则也会损坏冷却管,

工程名称:XX海湾大桥XX合同段项目经理部部位:承台编号:

3、现场对混凝土的和易性及坍落度要严格控制,杜绝随意加水的现象。为保证浇筑质量,采用分层厚度不大于30cm的薄层浇筑方法。大流动性混凝土在浇筑、震捣过程中,如出现少量的泌水或浮浆要及时排出。混凝土自由倾泻高度不得大于2m,若大于2m,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。

4、根据现场实际情况,设置9个下料点,分成3排,每排3个点,均匀布置在承台内,浇注时采用从承台西侧向东侧分层、层层推进的方式进行浇注。每一个下料点用4台50型振动棒进行振捣,振捣时间控制在10~15S间,对每一振捣部位,必须震动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆。每层砼浇筑的间隔时间不得大于下一层砼的初凝时间;振捣时,震动棒要深入下层砼5~10cm左右。每处振捣完毕后应徐徐提出振捣棒,并避免震动棒碰撞模板,钢筋及其他预埋件。

5、承台顶面收浆分三次抹平,第一次在浇筑完毕以后,将浮浆清

高低压配电柜及元器件知识基础培训,105页.pdf工程名称:XX海湾大桥XX合同段项目经理部部位:承台编号:

除干净,抹平。第二次抹平在初凝后,第三次在终凝前,抹平高差控制在1cm之内。

1、海上混凝土的养护应用淡水,利用透水模板布进行养护。

2、混凝土浇筑后要注意覆盖保温,加强养生,遇气温低的天气,应注意保温,以防裂缝。

3、保证新浇筑的混凝土在7天内不受水的冲刷花郡家园1期外檐施工组织设计,对于承台混凝土的养护,在其强度达到设计等级值的70%以前,不受海水和浪花的侵袭。

4、养护期间,混凝土强度达到2.5MPa之前,不得使其承受人员、模板、支架、脚手架等荷载。

5、海水中的混凝土养护时间不少于28天。

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