某桥梁工程钢筋加工技术交底

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某桥梁工程钢筋加工技术交底

两阶段设计施工图纸及技术文件

1、钢筋混凝土工程采用的钢筋品种、规格、质量,必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)、《冷轧带肋钢筋》(GB13788)、《低碳钢热扎圆盘条》(GB/T701)的规定和设计要求。

2、钢筋在进场时,应具有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标志。工地试验员对进场钢筋进行标识,外观质量检查,对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验,试验合格后填发《钢筋试验报告》做出钢筋使用的技术依据。无出厂质量证明书和《钢筋试验报告》的钢筋不能使用。

二、钢筋运输和储存的要求

钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存某医院通风空调施工组织设计,不得混杂,且应设立识别标志。钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染且不得损坏标志。钢筋储存应具有防潮措施,露天堆置时,应垫高并加遮盖,以免钢筋锈蚀,污染和过路汽车碾压变形。

三、钢筋加工、绑扎的要求

(1)、盘条(Ⅰ级)钢筋用电动卷扬拉直,伸长率控制在2%以内;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。

(2)、粗钢筋可以手动调直或机械调直,调直时注意防止击伤钢筋。

(3)、调直后的钢筋无局部曲折,钢筋表面不应有消弱截面的伤痕。

钢筋表面洁净,表面油污、铁锈应在成型前清除干净。轻微锈污可采用钢丝刷除锈,铁锈特重时严禁使用。

a、Ⅰ级钢筋的末端需要作180°弯钩,其弯曲半径D不小于钢筋直径的2.5倍,平直长度不小于钢筋直径的3倍。每个弯钩增长量为6.25d。

b、Ⅱ、Ⅲ钢筋末端作90°或135°弯折时,钢筋弯曲直径DⅡ级钢筋不小于4倍直径d,Ⅲ级钢筋不小于钢筋直径d的5倍。平直段长度按设计要求,设计无规定时为3倍的直径。

c、弯起钢筋的弯起直径D不应小于钢筋直径d的5倍,一般弯折角度为45°。

钢筋配料长度按设计图纸及单项工程的技术交底为依据,配好料后编制加工任务单,按任务单班组加工。

配料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+搭接长度

配料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度

以上两式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。

配料长度=箍筋周长+弯钩增加长度

根据配料长度和钢筋设计形状在工作平台上进行画线,画线应从钢筋中间开始向

两端进行,根据设计的各段尺寸(考虑弯曲伸长量将各弯曲点位置用石笔画出)。

1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接,普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定。

正式施焊前取样检验,每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊3个对焊接头试件,按规定作试验合格后方可进行焊接。每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号或焊工时仍做3个对焊接头试件,按规定作试验。

正式施焊前取样检验,每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊3个对

焊接头试件,按规定作试验合格后方可进行焊接。每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号

或焊工时仍做3个对焊接头试件,按规定作试验。

1、先正确的削平钢筋的端面,与钢筋的中线相垂直。优先使用砂轮切割机。

2、刷净钢筋端部铁锈、污泥。

1、接头四周边缘应具有适当墩粗和均匀的隆肋外形。

2、接头轴线偏移不得大于直径的0.1倍施工组织设计优秀片段集锦,并不得大于2mm。

焊接接头:(1)直径在8~20mm之间的R235级钢筋、直径在6~40mm之间的HRB335、HRB400级钢筋一般可以采用闪光对焊。

(2)直径在10~20mm之间的R235级钢筋、直径在10~40mm之间的HRB335、HRB400级钢筋均可采用帮条电弧焊。

(3)直径在10~20mm之间的R235级钢筋、直径在10~40mm之间的HRB335、HRB400级钢筋均可采用搭接电弧焊。

(4)直径在18~20mm之间的R235级钢筋、直径在18~40mm之间的HRB335、HRB400级钢筋均可采用坡口电弧焊。

青少年科技馆工程装修外脚手架施工方案    (5)采用搭接焊或闪光对焊。

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