某特大桥墩身钢筋制作、安装施工技术交底

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某特大桥墩身钢筋制作、安装施工技术交底

工程名称:施工部位:墩身

交底内容:钢筋制作、安装

预埋件钢支架安装施工方案    1.1  材料及主要机具:

    1.1.1  钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

  1.1.2  成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。

   1.1.3  铁丝:可采用20~22号镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。

     1.1.4 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

    2.2  作业条件:

    2.2.1  钢筋进场后由主管工程师检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

    2.2.2  钢筋绑扎前,由现场领工员应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。

    2.2.3  熟悉图纸、按由质检工程师设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

    2.2.4由主管工程师做好抄平放线工作。

    2.2.5  根据弹好的外皮尺寸线,由现场领工员检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

    2.2.6  根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(承台及预浇墩身)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。

    2.2.7  模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。

    2.2.8  按要求搭好脚手架。

    3.1  绑扎墩身钢筋:

    3.1.1  工艺流程:

套墩身幅面筋箍筋→搭接施焊竖向筋→画箍筋间距线→绑箍筋

    3.1.2  套箍筋:按图纸要求间距,计算好每颗墩柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立墩柱钢筋,在焊接接长范围内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。

混  凝  土  强  度  等  级

     3.1.4  画箍筋间距线:在立好的墩柱竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

    3.1.5  柱箍筋绑扎

    3.1.5.1  按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎.

    3.1.5.2  箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

    3.1.5.3  箍筋的弯钩叠合处应沿墩柱竖筋交错布置,并绑扎牢固。

    3.1.5.4  箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),如箍筋采用90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。  

    3.1.5.6  柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。

    4.1  保证项目:

    4.1.1  钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

    4.1.2  钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

    4.l.3  钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

    4.1.4  钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

    4.2  基本项目:

    4.2.1  缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集户。

    4.2.2  弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

    4.2.3  箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d。

    4.2.4  钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2rnm。

    5.1  墩柱钢筋绑扎后,不准随意攀爬。

    5.3  绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及预埋筋。

    5.4  钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

    6.1  浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

    6.2  箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。

    6.3  绑竖向受筋时要吊正。高度超过4m时白家村镇供水工程施工组织设计,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止墩柱骨架不垂直。

6.4  在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。

   6.5钢筋搭接焊:适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。焊接时,宜采用双面焊,不能进行双面焊时,也可采用单面焊,搭接长度单面焊≥10d 双面焊 ≥5d。

  6.5.1  搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。

    6.5.2 搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:

    a. 搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。

    在现场预制构件安装条件下,节点处钢筋进行搭接焊时HG∕T 20637.4-2017 化工装置自控专业工程设计文件的编制规范 仪表设计说明的编制,如钢筋预弯确有困难,可适当预弯。

    b. 搭接焊时,用两点固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上。

    c. 焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。

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