施工组织设计下载简介

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适用于江苏华建深圳分公司承建的工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖（釉面砖、瓷砖）工程。

2.1.1水泥32.5或42.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录，水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过三个月时应按试验结果使用。

2.1.2砂子：中砂，粒径为0.35~0.5mm某住宅工程整套装修施工方案，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定，其质量和性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.4生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

2.1.5粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。

2.1.6粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

2.2.1砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、细白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

2.3.1墙顶抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并检验合格。

2.3.2搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150~200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.3安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

2.3.4脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。

2.3.5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

2.3.6统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。

2.3.7管线、盒等安装完并验收合格。

基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆

弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝清洁

3.2.2.1基层为混凝土墙面

首先将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水量20%建筑胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

3.2.2.2基层为砖墙面

(1)首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。

(2)将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。

3.2.2.3基层为加气混凝土墙或板

(1)先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板湿透（使水浸入加气墙或板深达10mm为宜）。

3.2.3吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋

按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋。

3.2.4.1洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

3.2.4.2抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5~7mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，待灰层终凝后浇水养护。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，如水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1：0.5：5，厚度5mm，扫毛或划出纹线，然后用1：3水泥砂浆（厚度约5~8mm）抹第二遍，吊直、刮平，阴阳角方正，待灰层终凝后浇水养护。

加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不小于100mm。

待基层灰六到七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。补找的面砖不宜小于1/2块砖，如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套刻好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用手提切割机先行打磨，磨后和合金錾子剔到符合要求为准）。

贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，做为平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥:石灰膏:砂=1:0.1:3），在灰饼面砖上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。

垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放底尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。

3.2.6浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放放净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴边角：面砖贴到上口必须平直成一线，上口及阳闸的大面一侧宜用一面圆的面砖。总之镶贴边角应选用与其配套的配件砖。如无配套砖阳角处也可将面砖边角用手提切割机打磨成45°，拼成直角或大面盖小面进行镶贴。

3.2.8面砖勾缝与擦缝、清洁

镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，再用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。

4.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

4.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环境污染控制等规定。

检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

4.1.3饰面砖粘贴必须牢固。

检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

4.1.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查。

4.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

4.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

4.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：观察；用水平尺检查。

CFG桩基础施工组织设计4.2.5室内饰面砖粘贴的允许偏差项目和检验方法应符合表4.2.5的规定：

室内饰面砖粘贴的允许偏差项目和检验方法表4.2.5

拉5m线，不足5m接通线，用钢直尺检查

5.1.1因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹得过厚及面砖座灰不满，贴的不实等原因造成，应严格按工艺标准操作。

5.1.2基层表面，每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。

5.1.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量建筑胶水，增强粘结，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重贴。

主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整偏差太大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大DB65／T 4017-2017标准下载，施工中选砖不细、操作不当等造成。