水泥混凝土地面施工技术交底

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水泥混凝土地面施工技术交底

适用于工业与民用建筑水泥混凝土地面面层的施工。

2.1.1水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、其强度等级不得低于32.5;进入现场的水泥必须有产品出厂检验报告和合格证,并经抽样送检,鉴定合格后方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。

2.1.2砂宜采用中砂或粗砂GB/T 29053-2012 防尘防毒基本术语.pdf,含泥量不应大于3%。

2.1.3粗骨料的级配要适宜。石子采用碎石或卵石,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3;当采用细石混凝土面层时,石子粒径不应大于15mm;含泥量不应大于2%。

2.1.4水宜采用饮用水。

混凝土搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器、插入式振动器、平板振动器及地辗等。

2.3.1施工前在墙身弹好水准基准墨线(如:+500㎜线);

2.3.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格;对于室内外高差的门口位置,如果是安装有下槛,尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口;

2.3.3各种立管、套管、孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。

2.3.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。

2.3.5作业层的顶棚(天花)、墙柱的装饰宜施工完毕。

基层清理→测量放线→测志头、贴灰饼→基层表面湿润(不得有积水)→刷素水泥浆→水泥混凝土的振实→打抹压光(同时留置施工缝)→养护→成品保护→验收

3.2.1基层清理:铺设前必须将基层清理干净,若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。

3.2.2冲洗基层,清除杂物,浇筑前要保证基层表面湿润,但不得有积水现象。

3.2.4冲筋贴灰饼:测量放线,定出变形缝、分格线和标高控制点,小房间在房间四周弹出标高线,做出灰饼,大房间还应冲筋,有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度,冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。

3.2.5水泥混凝土的振实:用平板振捣器振捣密实,并采用30㎏中滚筒,直至表面挤出浆来即可;低洼处用混凝土补平,并保证面层与基层结合牢固。砼宜为干硬性,手捏成团,能拍出浆为准。并应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以控制厚度。

3.2.7第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。

3.2.8第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

3.2.9第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

3.2.10浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时,应采用随捣随抹的方法,为了保证色质均匀,防止起壳、空鼓,严禁撒干水泥,当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀。其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:2.5,并应进行找平和压光工作。

3.2.11压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处,当拆除伸缩缝模板时,用捋角器将边捋压齐平,待混凝土养护完后再清除缝内杂物,按要求分别灌热沥青、填沥青砂浆或建筑油膏等。

3.2.12养护:压光12h后即覆盖并洒水养护,并应确保覆盖物湿润,每天应洒水3~4次(天热时增加次数),约需延续10~15d左右。

4.1.1水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用石子粒径不应大于15㎜。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.1.2面层强度等及应符合设计要求,且水泥混凝土的面层强度等级不应小于C20;水泥混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C15。

检验方法:检查配合比通知单及检测报告。

4.1.3面层与下一层应接合牢固,无控股、裂纹。

检验方法:用小垂轻击检查。

注:空鼓面积不应大于400cm2,且自然间(标准间)不多于2处可不计。

4.2.1面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷;

4.2.2面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象;

检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。

4.2.3水泥砂浆踢脚线与墙面紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀;

检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。

注:局部空鼓长度不应大于300mm,且自然间(标准间)不多于2处可不计。

4.2.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯段相邻踏步高差不应大于10㎜,每踏步两端宽度差不应大于10㎜;旋转楼梯梯段的每踏步两端的允许偏差为5㎜。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。

检验方法:观察和钢尺检查。

4.2.5水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表4.2.5的规定:

检验方法:按下表的法检查。

水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法表4.2.5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5.1防止面层起砂:控制水泥、砂、石等材料的强度和粒径等,防止砂浆过稀,控制面层的抹压工序和成活遍数,要严格按工艺标准操作,加强养护。

5.2防止空鼓开裂:结构基层的强度必须满足设计要求,稳定性好,表面坚实楼面基层应清理干净,刷素水泥浆做到均匀、适时、抹压密实;基层应充分湿润并凉干,面积大的应做分格缝等;砂子不应过细;混凝土铺设时应严格控制振捣程序确保面层密实后将表面刮平。施工时要认真操作。

5.3防止倒泛水:厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水,避免地面积水或倒流水。

5.4控制施工缝的留设:水泥混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,刷一层水泥浆,再浇筑混凝土,并应捣实压平,不显接头槎。

5.5订购商品混凝土时,要注明是地坪面层4#锅炉炉墙砌筑保温施工方案,不得掺过量的粉煤灰,混凝土强度等级不得低于C20,而且要保证混凝土表面的硬度、耐磨度和确保不起砂的要求。

6.1当水泥混凝土面层的整体抗压强度达到设计要求后,其上面方可走人,且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。

6.2推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护,以防手推车轴头碰撞门框。

6.3施工时不得碰撞水电安装用的水管等,保护好地漏、出水口等部位的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。

6.4施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。

7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。

DL/T 1899.1-2018 电力架空光缆接头盒 第1部分:光纤复合架空地线接头盒7.3不得在已做好的地面上拌合混凝土。

7.4夜间施工或在光线不足的地方施工时,应满足施工用电的安全要求。

7.5基层清理、冲洗和拌制混凝土时所产生的污水必须经沉淀处理后才能排放。

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