施工组织设计下载简介

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适用于工业和民用建筑物的水刷石装饰抹灰施工。

(1)水泥宜采用32.5或42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，也可采用普通矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥进场需核查强度等级、品种、规格、产品合格证、出厂日期等，并进行外观检查，同时按规定抽样进行复检。

宜采用粒径0.35—0.5mm的中砂。要求颗粒坚硬、洁净。含泥量小于3％石化炼化一体化工程综合仓库区工程土建施工方案，使用前应过筛，除去杂质和泥块等。

要求颗粒坚实、整齐、均匀、颜色一致，不含粘土及有机、有害物质广所使用的石渣规格、级配应符合规范和设计要求。一般中八厘为6mm，小八厘为4mm，使用前应用清水洗净，按不同规格、颜色分堆晾干后，用苫布苫盖或装袋堆放，施工采用彩色石渣时，要求采用同一品种，同一产地的产品，宜一次进货备足。

用小豆石、做水刷石墙面材料时，其粒径5mm～8mm为宜。粒径要求坚硬、均匀。使用前宜过筛，筛去粉末，清除僵块，用清水洗净，晾干备用。

宜采用熟化后的石灰膏。

石灰粉，使用前要将其焖透熟化，时间应不少于7d，使其充分熟化，使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质。

应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料。

应符合国家规范标准要求，掺加量应通过试验。

砂浆搅拌机、手推车、喷雾器、喷雾器软胶管、喷水壶、铁锹、筛子、木杠(大小)、钢卷尺、线坠、划线笔、方口尺、水平尺、水桶、小压子、铁溜子、钢丝刷、托线板、粉线袋、钳子、钻子、笤帚、木抹子、软(硬)毛刷、灰勺、铁板、铁抹子、托灰板、灰槽、小线、钉子等。

(1)混凝土主体结构和砌体工程已施工完毕，并应经过相关单位(建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格。

(2)抹灰前按施工要求搭好双排外架子或桥式架子，采用吊篮架子时必须满足安装要求，架子距墙面20～25cm，以保证操作，墙面不应留有临时孔洞，架子必须经安全部门验收合格后方可开始抹灰。

(3)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确固定牢固，并用1：3水泥砂浆将门窗口缝堵塞严密，对抹灰墙面预留孔洞、预埋穿管等已处理完毕。

(4)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。

(5)抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，墙面提前浇水均匀湿透。

(6)抹灰前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案要求，做好技术交底，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。按要求做好施工样板，经相关部门检验合格后，方可大面积施。

基层处理→分格、弹线、粘条→抹水泥石渣面层→反复揉压、冲刷、拍实、压光→冲洗刷石→起分格条、滴水条→水泥勾缝→养护

3.2.1基层修补：将基层表面凹凸不平、缺楞掉角处刷水润湿，刷含界面剂的水泥浆，随后用1:3水泥砂浆将局部抹平，修补方正。

1)混凝土墙基层处理：

清洗处理：用10%的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净，然后用清水冲洗晾干，涂、喷、甩、刷素水泥浆或掺界面剂的1:1水泥细砂浆，经凝后浇水养护。

2)砌体墙面基层处理：

抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留砂浆、舌头灰等清除干净。

基层处理完后，要认真浇水湿润，浇水时应将墙面清扫干浇透浇均匀。

3.2.4吊垂直、套方、找规矩

按墙上已弹的基线，分别在墙角、垛、墙面等处吊垂线、套方、做灰饼、充筋。

根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+5Ocm线为水平基准线交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。

3.2.5分层抹底层砂浆

先刷一道胶粘性素水泥浆，然后用1：3水泥砂浆分层抹底灰，抹灰时以充筋为准，控制抹灰层厚度，分层分遍充筋抹平，用木杠刮平，然后木抹子搓毛或花纹。底层灰完成24小时后应浇水养护。

3.2.6弹线分格、粘分格条

根据图纸要求弹线分格、粘分格条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘时在条两侧用素水泥浆抹成45。八字坡形，粘分格条时，注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀，条粘好后待底层灰呈七八成于后可抹面层灰。

3.2.7做滴水线、分格条

在抹沿口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线等时，应将其上面作成向外的流水坡度，下面做滴水线(槽)。按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格，分格条表面应做到横平、竖直、交圈对口。

3.2.8抹面层石渣浆

首先将墙面润湿涂刷一层掺界面剂具有胶粘性的素水泥浆，然后开始用钢抹子抹面层石渣浆。自下往上分两遍与分格条抹平，并及时用靠尺或小杠检查平整度(抹石渣层高于分格条lmm为宜)，有坑凹处要及时填补，边抹边拍打揉平。

3.2.9修整、赶实压光、喷刷．

3.2.10起分格条、勾缝

喷刷完成后，待墙面水分控干后，小心将分格条取出，然后根据要求用线抹子将分格缝溜平抹顺直。

待面层达到一定强度后，可喷水养护防止脱水、收缩造成空鼓、开裂。

3.2.12阳台、雨罩、门窗璇脸部位做法

门窗贴脸、窗台、阳台、雨罩等部位水刷石施工时，应先做小面，后做大面，刷石喷水应由外往里喷刷，最后用水壶冲洗，以保证大面的清洁美观。檐口、窗台、贴脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽、滴水线(槽)应做成上宽7mm，下宽lOmm，深lOmm的木条，便于抹灰时木条容易取出，保持棱角不受损坏。滴水线距外皮不应小于4cm，且应顺直。当大面积墙面做水刷石一天不能完成时，在继续施工冲刷新活前，应将前面做的刷石用水淋湿，以防喷刷时粘上水泥浆后便于清洗，防止对原墙面造成污染。施工槎子应留在分格缝上。

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并浇水润湿。

检验要求：抹灰前应由质量部门对其基层处理质量进行检验，并填写隐蔽工程记录。达到要求后方可施工。

检验方法：检查施工记录。

(2)装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求：复试取样应由相关单位“见证取样”；并由见证人员签字认可、记录。

检验方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。

检验要求：不同材料基体交接面抹灰，耳采用铺钉金属网加强措施，保证抹灰质量不出现开裂。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(4)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

检验要求：严格过程控制，每道工序完成后，应进行“工序检验”，并填写记录。

检验方法：观察：用小锤轻击检查；检查施工记录。

(1)水刷石表面应石粒清晰、分布均匀，紧密严整，色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。

检验要求：操作时应反复揉挤压平，选料应颜色一致，一次备足，正确掌握喷刷时间，最后用清水清洗面层。

检查方法：观察，手摸检查。

(2)分格条(缝)的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。

检验要求：勾缝时要小心认真，将勾缝膏溜压平整、顺直。

(3)有排水要求部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应整齐顺直，滴水应内高外低，滴水线(槽)的宽度和深度应不小lOmm。

检验要求：分格条宜用红白松木制作。应做成上宽7mm．下宽10mm，厚(深)度10mm，用前必须用水浸透，木条起出后立即将粘在条上的水泥浆刷净浸水河道裁弯取直及河道疏挖、新建和加高加固堤防、新建泵站及涵洞河道综合治理工程施工组织设计，以备再用。

检查方法：观察、尺量检查。

(4)水刷石工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表4.2.4的规定。

水刷石抹灰的允许偏差和检查方法表4.2.4

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拉5m线DB44／T 2197-2019 配电房运维服务规范，不足5m拉通线，用钢直尺检查