超前小导管注浆技术交底

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超前小导管注浆技术交底

厦门机场路一期工程JC3合同段

CRD法开挖超前小导管施工

现将暗挖隧道CRD法开挖超前小导管注浆施工进行交底,具体施工交底内容如下,望你部接收后,按以下内容认真执行。

下穿城际铁路公铁立交桥工程转线专项施工方案一.超前小导管施工机具设备

自制200升浆液搅拌机

超前小导管采用外径φ42mm,壁厚4mm的热轧无缝钢管加工制成,管长500cm,钢管前端加工成锥形,尾部焊φ6.5钢筋加劲箍,管壁四周钻设四排φ6mm压浆孔,梅花型布置,间距15cm。如图1所示。

施工时在工字钢腹板上开孔,钢管穿过孔口以12°外插角打入围岩。施工时超前小导管搭接长度不小于1.5m,超前小导管布置于①号与②号永久性钢拱架范围内,小导管尾端与型钢拱架焊接连接,环向间距35cm,纵向间距1.2m。小导管布置见后附图。

采取全孔一次性注浆方式进行超前围岩加固。水泥标号为425。

在无涌水地段,采用水泥浆,其参数为:注浆压力0.5~1.0MPa;水灰比为1:1。

有涌水段,采用水泥-水玻璃双液浆,注浆压力0.5~1.0MPa;水泥浆水灰比W:C=1:1,水玻璃模数2.4,水玻璃浓度30Be’。现场施工时浆液参数可根据地质及水文地质条件进行调整。

五、注浆量及注浆结束标注

单孔注浆量为0.21m3,每排注浆量为10.29m3。施工时,当每孔注浆量达到设计注浆量时,可结束注浆。

现场采用机械搅拌制浆。拌浆时应注意,在水泥进入搅拌桶时要过筛,以滤掉较大颗粒和杂物,浆液进入注浆泵前也要过滤,筛网孔眼小于3mm。普通水泥浆从拌制到用完,时间不宜超过2h。

按设计注浆压力和注浆量进行压浆,并做好记录。

7.1配制浆液严格按照制浆要求按顺序投料,不得随意增减数量;水泥在倒入搅拌桶前捡去其中的水泥纸及包装线等杂物,要在倒入口安装过滤筛;

7.2水泥浆搅拌好放入储浆桶后,在吸浆过程中要不停地搅动,注意观察,防止浆液离析,影响配比参数;

7.3注浆泵水泥浆吸浆头安设吸浆笼头,水玻璃吸浆头用纱网包裹,防止大颗粒吸入卡在注浆泵的圆球与胶圈间造成吸浆能力减弱,并间隔一定时间提起吸浆头晃动,防止浆液堵塞吸浆头;

7.4注浆管路连接完毕后,关闭进浆阀,打开泄压阀先压水检查注浆管路的密闭性,各种连接应连接牢固,防止高压下脱开伤人;

7.5注浆开始时,先打开进浆阀,再关闭泄浆阀;注浆结束时,先关闭进浆阀,再打开泄浆阀,待泄压后清洗管路并拆卸注浆管路;

7.6注浆过程中遇到突然停电时,要立即拆卸下注浆胶管,用高压水冲洗干净管内的浆液,与洞外联系后如停电时间较长时,注浆管全部拆下冲洗,注浆泵也要拆洗,将搅拌机中浆液放入储浆桶后清洗搅拌机;

7.7注浆过程中,若地层吸浆量很大时,注浆压力长时间不上升,可通过调整浆液配比,缩短浆液凝胶时间,以达到控制注浆范围的目的;

7.8注浆过程中,如注浆压力突然上升,立即停止注浆泵工作,打开泄浆阀泄压,找明原因后再决定该孔是否继续注浆,如是管路堵塞,则清除故障后继续注浆,如管路未堵塞,接管注浆时仍旧出现压力突然上升,可结束该孔注浆;

7.9注浆过程中,要保持注浆管路畅通,防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断,注浆连接件、注浆变头应经常清洗干净,注浆结束后,一定要清洗管路,清洗完以后,把注浆管从注浆法兰盘上拆掉,并及时把注浆法兰盘从孔口管上拆掉,以便下一次扫孔;

7.10钻孔时,应注意出水量,并按时测定出水量。

8.1施工时应安设有一定排水能力的排水系统,施工中应做好排水准备工作,以防止施工中大量涌水形成危害;准备好抢险材料DB32/T 3491-2019 智能快件箱运营管理服务规范.pdf,做好抢险准备工作;

8.2钻孔、注浆人员熟练掌握有关作业规程;禁止在不停机械的情况下进行任何修理;注浆泵及管路内压力未降至零时,不拆除管路或松开管路接头,以免浆液喷出伤人;钻机和注浆泵由专人负责操作,未经同意其他人不得操作;注浆人员在拆管路、操作注浆泵时戴防护眼镜,以防浆液溅入眼睛;

8.3注意用电安全,高空作业应有防坠落措施,采用合格电线,并安装漏电保护装置,防止漏电,布线、接头时要做到安全无障;

8.4每一孔注浆完成后,先泄压,再拆管,防止注浆管内高压伤人;

8.5钻孔、注浆上下同时作业时,搭设支架必须牢固DB51 5033-2014 建筑节能工程施工质量验收规程.pdf,同时支架上必须面铺木板,以满足支架上人员和机械设备的安全正常使用;

8.6钻机、注浆泵应定期保养,修护,加油;

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