(模 板)基础技术交底

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(模 板)基础技术交底

桩承台、基础梁、底板、挡土墙(7号楼)

结施—03、04、05

⑴定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm

⑵定型钢角模:阴阳角模DB1404/T 5-2021标准下载,连接角模。

⑶连接件:U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺检、钩头螺栓、紧固螺栓等。

⑷支承件:柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。

⑸钢模板及配件应符合质量标准的要求。

⑹隔离剂:不宜用废机油。

⑺斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

⑴模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计、确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距、模板组装形式,连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量应在模板设计时按流水段划分进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。

按模板设计图进行拼装,相邻两块析的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。

柱子模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。

模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。

柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装。绑好钢筋保护层垫块,并。办完隐木检手续。

⑴工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

⑵土地面应夯实,并垫通长脚手板

⑶铺定型组和钢模板块,可从一侧开始铺,每两块板间边肋用U形卡连接,U形卡安装间距一般不大于30㎝。每个U形卡卡紧方向应正反相间,不要安在同一方向

⑷将模板内杂物清理干净,办预检。

模板应优先考虑整体拆除,便于整体移动后重复进行整体安装。

①应先拆侧帮模,再拆板模。

②操作人站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱

③用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放

④侧模板拆除时,砼强度能保证其表面及椤角不因拆除模板受损坏,方可拆除,板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定

⑤拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理

⑥拆摸时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

1、保证项目:模板及其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。

2、基本项目:模板接缝不应漏浆,模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋怀砼接槎处。

允许偏差项目符合国家现行规范要求及有关规定。

1、吊装模板时轻放,不准碰撞,防止模板变形。

2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼表面和楞角。

3、拆下的钢模板如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。

4、钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,信时补涂刷防锈剂。

⑴钢框竹胶合板块,长度900、1200、1500、1800、2400mm宽度300、450、600、和700mm,宽度为100、150和200mm窄条,配以组合钢模板。

⑵定型钢角模:阴角模150mm*150mm*900mm,阳角模150mm*150mm*900mm可调阳角模250mm*250mm*900mm及可调T型调节模板,L型可调模板和连接角模。

⑶连接附件:U形卡、扣件紧固螺栓、钩头螺栓、L形插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。

⑷支承系统:定型空腹龙骨、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿木方。

⑸脱模剂:水质隔离剂。

⑹工具:铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

确定所建工程的施工区段划分,根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程诿工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程的作业量。

确定结构模板平面施工总图,在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁板等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号,尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸柱箍选用的形式及间距,支撑系统的坚向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距,预制拼装时还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。

绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图。其中包括模板平面布置配板图、分块图、节点大样图、零件及非定型拼装件加工图。

    ⑵轴线、模板线放线完毕,水平控制标高引测预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。

⑶模板承垫底部,沿模板内边本用1:3水泥砂浆,根据标高线设置模板承垫木方与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。

⑸柱子、墙梁模板钢筋绑扎完毕水电管线预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块并办完隐、预检手续。

拼装模板的场地应夯实平整网络6类综合布线施工方案,条件允许时应设拼装操作平台。

按模板设计配板图进行拼装,所有卡件连接件应有效固紧。

组装完毕的模板要按图纸要求检查其角线,平整度,外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢固,江涂刷脱械剂,分规格放。

梁模板单片预组合模板安装工艺流程

弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑或梁夹固定→检查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连接

2、梁模板单片预留组合模板安装施工要点,检查预组拼模板尺寸对角线、平整度,钢楞的连接SLT 813-2021标准下载,吊点的位置及梁的轴线及标高,符合设计要求后,先把梁底模吊装就位于支架上。与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板,与底模连接。安装侧支撑固定,检查梁模位置、尺寸无误后,再将钢筋骨回吊装就位,或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡,与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。

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