±0.00以下钢筋技术交底

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±0.00以下钢筋技术交底

分项工程名称:±0.000以下钢筋工程

成型钢筋:必须符合下料单的规格、尺寸、形状、数量

绑扎丝:选用20~22号镀锌铁丝

垫块:大理石和塑料垫(卡)块

钢筋进场首先要做到堆放整齐,挂牌标识清楚,并积极配合试验工取好试件,试验合格后方可使用。垫块按各部位保护层的厚度选用大理石垫块或塑料垫(卡)块。

钢筋下料前先要调直原材料,调试机器,熟悉配料单,严格按配料单计划用料。弯曲钢筋要按弯曲机中心轴直径及钢筋直径减去延伸长度计算,确保钢筋平直段长度和角度(长度误差不得大于15mm,角度不得超过4°)。

箍筋要保证几何尺寸及角度,箍筋角度要保证135°,平直段10d,却不得小于75mm,达不到以上要求视为不合格产品,不得用于工程中。

(1)熟悉图纸,按照图纸及规范要求进行安装。钢筋间距、排距要弹线控制,梁、柱构件第一个箍筋均距构件端部50mm起步,钢筋间距、排距按要求绑扎到位,保证平直均匀,铁丝扣要八字形交叉绑扎牢固。基础底板、梁按图纸及规范分清上下层钢筋位置,不得放错。

(2)绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮钢管敷设施工工艺(标准),泥浆等污垢处理干净。

注意事项:梁柱节点按图纸及规范进行加密,克服困难,必须到位。钢筋锚固按要求保证41d,,搭接为57.4d,搭接头处不得少于三道绑扎,搭接头、直螺纹连接头及焊接必须相互错开,并设在构件受力较小的部位,框支梁、板上部设在跨中1/3处,下部设在支座1/3处,基础梁板上部设在支座1/3处,下部设在跨中1/3处。直螺纹套筒必须拧到位,符合规范要求,不得外露两丝以上。钢筋的加工、绑扎必须按设计要求及规范规定严格执行。所有钢筋必须在加工场地内按下料单加工好后方能进行安装,严禁在施工现场烧烤钢筋和用电焊烧断钢筋。大理石垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,防止平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋对于板筋绑扎,水泥砂浆垫块一定要垫够,垫块间距不超过700mm,梅花形设置。为保证钢筋位置的准确,要在墙、柱外边一米处设检查线,在浇筑砼时,发现钢筋位移,应及时调整。

钢筋保护层要严格控制,按图纸总说明中要求。垫块要标准,间距不得大于600mm,板马蹬要用标准马蹬,基础底板筋要采用钢筋制作马蹬,保护层厚度不得大于±5mm

施工现场要求:钢筋加工车间下料头不得乱堆乱放,C18以上,长度1m以上要加以利用。C18以下,0.5m以上,要利用。每日上班前要保证车间干净整齐,安装绑扎钢筋的现场要保证干净整齐,余料要及时回收钢筋车间再次利用,每个职工要做到文明施工。

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