强夯试验段施工技术交底

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强夯试验段施工技术交底

强夯试验段施工技术交底

将AK0+140~AK0+173.30段桥头地基为试验区,试验区设计夯锤重10t(落距15m),锤底直径2.25m的圆形铸钢锤,有效加固深度不少于5m,强夯单击夯能1500kN·m。强夯夯点采用正方形布置,夯点间距参考值为6m。夯点的夯击次数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系线确定,并同时满足:

a、最后两击的平均夯沉量不大于5cm;

高层民用建筑临时用电施工方案b、夯坑周围地面不应发生过大隆起;

c、不因夯坑过深而发生起锤困难作为止夯条件,在第一遍夯点正方形中心进行第二遍夯击,最后采用低能量满拍两遍,满拍夯击能800kN·m,满拍可采用轻锤或低落距锤多次夯击,锤印彼此搭接。强夯夯击第一遍与第二遍,第二遍与满拍间歇时间一般在7d左右,具体时间应根据试夯确定。对于地下水位较高的地段(埋深小于3m),应对施工区采用井点降水,夯击时地下水应低于3m并以能满足强夯施工正常进行为准。强夯后地面应整修为横坡不少于3%的路拱。强夯完成一个月内应对地基承载力进行检验,一般不少于180KPa。

2、有关施工试验参数的确定

①井点降水:施工前必须量取地下水位。对地下水位较高的路段必须进行降水。保证强夯处理范围内地下水位低于3.0米。

强夯试验段施工技术交底

如果需要降水采用轻型井点降水,设置为封闭长方形,顺路线每10~20米横路向设1排井点,顺路线纵向设置3排井点,同时每排中的井点间距为2米,井点降水管埋深不小于6米。如降水达不到要求,可根据实际情况加密井点或采用其他降水方式。井点降水中心区域应设置独立水位检查点,强夯前应检查水位是否符合要求。

一般情况下,施工单位应达到合同文件的规定要求(点夯击数不小于8击,最后两击平均夯沉量不大于5cm)。特殊地质条件下,经监理工程师批准,可根据现场试夯结果,在单点夯击数不小于8击的情况下,止夯条件调整为满足最后两击的平均夯沉量小于10cm。

③满夯。按照原设计要求施工。

⑵确定夯击能即确定锤重和落距

因本工程确定用强夯及强夯置换法施工,依据现场地形地质情况DB14/T 2317-2021 公路工程建设领域建筑信息模型(BIM)设计交付标准.pdf,加固深度不少于5.0m,依据现场经验确定最佳冲击能。

单点夯击次数依据现场试夯得到确定,有可能每一单点夯击次数不尽相同,但控制指标必须保证最后两击的平均夯沉量不得大于5cm。

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据地基规范夯点布置采用等边三角形或正方形布置,为便于施工采用正方形布置。夯点间距按规定可取锤直径的2~3倍,取低值2.0~2.5倍,夯点间距设计参考值为6m。具体详见附图。

因本工程是采用强夯及强夯置换法处理地基土,此种方法是利用土的强度瞬时降低以排开软土,因而夯点可连续施工。

本标段范围内选用级配良好的块(片)石、碎石、矿渣等坚硬的粗粒料等作为回填材料。材质要求粒径不宜大于夯锤底面直径的0.2倍,含泥量不宜大于10%,粒径大于30cm的颗粒含量不宜大于总质量的30%。

在施工前清理地表耕植土,把植物根系、地下障碍物清理干净,并保证下无地下管网、人防工程、建筑物等。清理完后平整场地,为确保机械设备正常施工,以免发生机具倾覆。宜选用透水性好的砂、沙砾、石屑、碎石土做施工垫层,并碾压至密实状态。对于地下水位较高的地段(埋深小于3m)GB50348-2018 安全防范工程技术标准,应对施工区采用井点降水,夯击时地下水应低于3m并以能满足强夯施工正常进行为准。

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