室内消火栓技术交底

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室内消火栓技术交底

李宁(荆门)工业园鞋业生产A区2#饭堂

1.1.1消防管道的管材应根据设计要求选用,一般采用热镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。

1.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁,金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证和型式认可证书。

1.2.1套丝机,砂轮锯,台钻褥垫层施工方案,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

1.2.3钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等量具。

1.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

1.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

1.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

1.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

1.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

安装准备→立、干管安装→箱体及支管安装→管道压力试验→管道冲洗→箱体配件安装→系统通水试调。

2.2.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

2.2.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与工建单位协调好。

2.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

2.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

2.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。

2.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

2.3.3当直径≤100mm时应采用螺纹丝口连接;直径大于100mm时采用沟槽连接,连接处破坏镀锌层的应做防腐处理。

2.3.4管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。

2.3.5在高层消防系统中,当消火栓静压超过0.5Mpa时,应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。

2.4箱体及支管安装:

2.4.1消火栓箱体要符合设计要求,产品应有型式认可证书和出厂合格证。

2.4.2消火栓支管要以栓阀的标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓口朝外并不应安装在门轴侧,箱门开启灵活。

2.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

2.5.1消防管道试压为配合装修可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理,必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,试压合格后及时办理验收手续

2.5.2消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验,如设计无要求一般按工作压力1.5倍,稳压10分钟,压力降不大于0.02Mpa。

2.6管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作,冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品,直至进出水口水质一致时方可结束。

2.8.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。

2.8.2系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓和首层两只消火栓做喷射试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷射充实水柱均应满足设计要求。

3.1主控项目:室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取2处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。

检验方法:实地试射检查。

3.2一般项目:水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。箱式消火栓的安装允许偏差项目:

消火栓阀门中心距地面为1.1m,允许偏差20mm;阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm;消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

检验方法:观察和尺量检查。

4.1消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

4.2消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。

5.1消火栓箱门关闭不严;由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

5.2消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。

建筑质量安全管理规范常用条文速查手册687页 .pdf6.1材料设备的出厂合格证、法定检测单位的检测报告、型式认可证书。

6.3管道系统试压记录。

6.4管道系统冲洗记录。

6.5消火栓喷射试验记录。

6.6消火栓系统系统通水调试记录。

DB11/T 1529-2018 油品运输罐泄漏应急处置规范交底人:接交人:日期:

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