施工组织设计下载简介

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预制空心板在板缝开裂是建筑工程中一项久改不绝的质量通病，严重影响美观和使用，为了预防板缝开裂，在实际施工中，我们不断探索，总结，在预防板缝开裂的质量问题上总结出了较成熟的施工方法，收到了不错的效果。为防止板缝开裂，应严格以下几点：

2：必须选择具有良好信誉，施工能力强的施工队伍，不能把工种当作试验田。

3：施工队伍施工时应对施工的程序．方法掌握清楚建业·壹号城邦9、10、11号商住楼10#楼新增电梯施工方案，小组成员应全面交底。

材料的好坏直接影响到板缝的开裂与否所以，应严格控制材料的各种性能，特别是所含的化学成份一定应控制在国家规范范围之内。

这是控制板缝开裂的最关键的过程，只有严格控制施工过程，才能避免板缝开裂。

3：基层清理：基层清理干净，特别是粘在板中的砂浆或砼浆，一定要剔除，然后用水冲净，绝对保持板面及板缝的干净。

4：模板支设：把配制好的模板支设好，应严格板与模板的接缝，绝不允许有漏浆的现象，要支撑牢固可靠。下面所嵌木楔应嵌紧。

5：细石砼的配制：应严格按配合比进行配制，所加外加剂应严格控制，现场内专人看管，对所加的微膨剂和早强减水剂严格把关，是控制板缝开裂的关键所在。以减少砼的早期收缩，使砼强度增长快。

6：细石砼的浇筑：浇筑前应用水湿润基层，然后用水灰比为0.37的素水泥浆在板上均匀涂刷，最好在素水泥浆中掺入适量的107胶水，然后加入砼振捣，砼的振捣采用250型小型振动棒，由于缝窄，不易长时间振捣，但抽棒一定要慢具体操作同砼的施工方法，砼浇筑分二次，第一次浇完，最上面留5－10mm不浇筑。

7：养护：浇筑后用草袋覆盖加水养护。养护时间应适量增长，不少于10天，冬季不少于15天。

9：地面：在作地面时,应在板端加入1￠8的钢筋，然后才能做地面，地面做法不详述。

10：注意：抹灰最好应在板缝砼达到75％强度后进行。

竹胶板、木方拼模在构造柱上的使用

随着我国人民经济生活的逐步提高和居住条件的不断改善，人民群众对建筑工程质量的要求越来越高，特别是以住宅楼工程为主。但目前主体工程施工质量中砼构件仍存在不少质量问题，特别是构造柱砼出现的质量问题主要有：构造柱位移，构造柱砼面扭曲，变形，以及蜂窝麻面，孔洞，露筋，缝隙夹渣等，在七局四公司16＃住宅楼施工过程中，我们在GZ柱模板支设方面进行了探索和实践，．取得了良好的效果。

一。施工准备：由于图纸设计上有些部位构造柱边带120mm砖垛，考虑到马牙槎无法留置，故改为素砼，所以现场如果采用定型钢模板拼装，模数不合，拼缝较多，，容易漏浆造成砼的质量缺陷，结合本工程特点，采用竹胶板与木方混拼。

二。构造柱模板的拼装：选用清理干净，干燥不变形的竹胶板冬期施工方案（报监理），木方，将竹胶板钉在板上，以提高竹胶板的强度，刚度，拼装简图如下：

拼装竹胶板宽度，根据构造柱截面尺寸情况而确定。

三。为控制构造柱位移，从定位放线开始，首先弹出构造柱中心线，以控制构造柱的基本位置，接着弹出构造柱模板的边线，在模板外30cm的处弹上控制线，用来控制模板的准确位置和几何尺寸，以及模板支好后，能监控模板截面几何尺寸和位移。

四。模板支设前，先清理构造柱内灰浆砖渣等杂物，然后将构造柱与下层砼构件的接触而凿毛。使接触面砼形成不小于1cm的凹凸表面，并应保证接触面砼无松动。最后用水冲干净。

五。模板支设时，先在模板与砖砌体接触处，贴海绵双面胶带．因冬季海绵胶带贴不牢，应用小钉钉上，同时在竹胶板面满刷隔离剂，待其干燥后，按照模板边线支设固定，由于本工程构造柱高2.6m。构造柱模板固定采用四根钢管周边加固。每55cm一道，共用四道，然后校正模板位置，垂直度及截面几何尺寸。

六。为防止模板在砼浇筑捣振时，扭曲变形，中间两道钢管箍采用通长钢管固定在相邻主体墙上，当构造柱相邻时，中间两道钢管箍通长设置。竹胶板周转以后，表面不光滑，影响砼观感质量，我们采用2mm厚的KT板钉在竹胶板表面上，钉子下面用2cm*2cm的白铁皮做钉垫，这样可以有效防止KT板脱落，并能增强KT板的周转次数

　由于KT板是塑料板制成，透水、透气性差，砼表面有一定的气泡存在，为改良这一情况，我们在KT板（与砼接触一侧），间距10cm用钢针扎孔，KT板中间贯通孔道截面积较小，所以这种小孔只能透气透水，并不会漏浆，造成砼质量缺陷。

七。构造柱模板固定后，模板与砼面有间隙时，采用砂浆在砼浇筑前4小时封闭。

通过GZ柱支模工艺以上步骤的改进GB50158-2010 港口工程结构可靠性设计统一标准.pdf，四公司16＃住宅楼工程构造柱砼的观感质量有了显著的提高。