挂篮拼装及预压技术交底记录

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挂篮拼装及预压技术交底记录

施工里程:DK630+168~DK633+204编号:

中国铁建XX沪昆客专江西段XX标六工区

挂篮拼装及预压技术交底记录

本主桥作为新建时速350公里客运专线铁路,主桥桥跨组成为(40+56+40)m的变截面单箱单室连续梁JGJ/T 308-2013标准下载,采用垂直腹板。箱梁顶宽12.0m,底宽6.7m,翼缘板长2.65m,支点处梁高4.35m,跨中梁高3.05m,边支座中心线至梁段0.75m。顶板厚度除梁段附近外均为40cm,底板厚度40至80cm,按直线线性变化,腹板厚48至80cm,按折线变化,全联在端支点、中跨中及中支点共设5个横隔板。腹板上方设通气孔。

挂篮是三角形挂篮,前上、后上横梁分别由2I45b和2I36b普通热轧工字钢组成,底篮前、后横梁均由2H400普通热轧H型工字钢组成,底篮纵梁由H400普通热轧H型工字钢组成,底篮纵梁放置在底篮前、后横梁上;底篮底板下横桥向分配梁为[32b普通热轧槽钢,吊杆采用φ50和φ25两种精轧螺纹钢,内外模板之间采用φ25精轧螺纹钢筋作拉杆,主梁后锚在浇筑砼梁段时直接锚固于梁体上,左、右两片主桁之间采用桁架式横向连接系。整个挂篮自重56t。挂篮自重与承受的荷载比为(以1#为例)0.478:1。

为加快拼装速度,在挂篮拼装前,可将各部位大件如主纵桁片、主桁横向连接系、内外模桁架等预先组拼。组拼件大小根据起吊能力确定,挂篮拼装应尽量保证拼装过程中的强度和稳定性。

主桁在墩旁地面安装或单件吊至墩顶0#段拼装均可,拼装主桁时,后锚轮主桁时,后锚轮侧板同时装入销轴内。

拼装好的主桁吊至轨道上,后部锚在竖向预应力筋上,立柱两侧用倒链拉结,调整垂直度。吊装另一榀主桁,调整好后连接横梁,安装锚轮,安装前横梁。补充主桁后锚,在后主销前、后各锚两根(一侧四根,两侧八根)。

底模架在托架上,拆除侧模,将底模架与托架横杆间的调整垫块拆除,底模架前后横梁落到托架上横杆上,利用倒链拉动前移2米。

安装底模架吊杆,吊在挂篮主桁的前后横梁上,将倒链挂到底模架后横梁间,提升吊杆,使底模架离开托架,放松倒链,使底模架慢慢前荡,直至主桁正上方。调整底模架方向、高度,直至符合要求。

将外侧模吊梁穿入外侧模桁架内,并临时固定,防止吊装过程中吊梁滑落。

将外侧模吊装到底模架外框内,安装前吊杆,将外侧模后端外侧用倒链连接到主桁后横梁外端。安装吊梁后锚杆,调整高度,标高调整正确后,用千斤顶支撑桁架底部,使外侧模压紧底模板侧面,待底板、腹板钢筋、预应力管道、竖向预应力筋安装完毕,内模就位后,连接内外模拉杆,外模横向拉筋。

安装模架,先将内模架吊入腹板内,适当临时支撑,再吊装内模吊梁,内模吊梁长9米,从内模架前端穿入,安装吊杆,调整高程。连接内外模拉杆,加内支撑。

为保证挂篮正确、安全的进行安装,在安装过程中必须注意以下事项:

①挂篮拼装严格按照设计图纸要求进行沪建建材联[2016]432-上海市建筑节能和绿色建筑示范项目专项扶持办法.pdf,零件不得遗漏,如有变形须校正后方可使用。

②拼装完毕后必须检查所有螺栓是否拧紧,开口销有无遗漏,保证连接的可靠性。

③槽钢、工字钢栓接处必须加专用垫圈。不得用小号螺栓代替大号螺栓拼装。

④拼装过程中严禁对螺栓孔进行切割、扩孔。

⑤严禁对精轧螺纹钢吊杆进行点焊切割、搭火,所有精轧螺纹钢吊杆须加双螺帽并用麻袋包裹。

挂篮预加载试压,为了是检查支架的承载能力,减小和消除挂篮的非弹性变形,从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋,试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。加载时按设计要求分级进行,每级持荷时间不少于10min。

加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h,分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载,并测量变形。

培训中心综合用房幕墙工程施工方案加载顺序:底板——腹板——顶板——翼缘板。

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