施工组织设计下载简介

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声屏障及隔声窗施工图技术交底资料

DK453+184～DK453+444右侧

D1K457+712～D1K458+192两侧

DB31／T 912-2015标准下载D1K459+688～D1K460+272左侧

D1K459+688～D1K460+080右侧

DK472+575～DK472+795左侧

DK472+382～DK472+778右侧

DⅡK487+280～DⅡK487+622.581

DⅡK487+280～DⅡK487+456右侧

DⅡK487+960～DⅡK488+180右侧

表7七标（DK492+500～DK546+200）——中铁二十五局

路基声屏障（H=4m）

路基声屏障（H=3m）

箱梁声屏障（H=2m）

T梁声屏障（H=2m）

（DK492+500～

DK492+690～DK493+010左侧

DK492+770～DK493+010右侧

DK494+640～DK495+060左侧

DK494+510～DK495+090右侧

YDK506+602.843～YDK507+280右侧

潭西小区、金河湾及附近居民区

YDK528+704.58～YDK530+650右侧

ZHDK540+532～ZHDK540+820左侧

ZHDK540+936～ZHDK541+172左侧

YHDK541+660～YHDK541+900右侧

YHDK541+000～YHDK541+290右侧

LD1K0+600～LD1K1+580左侧

LD1K0+000～LD1K0+932右侧

LD1K1+180～LD1K1+580右侧

LD1K1+760～LD1K2+600左侧

LD1K2+100～LD1K2+270右侧

LD1K2+510～LD1K2+730.592右侧

LDK3+780～LDK4+658.81

（短链206.81m）

JFDK0+430～JFDK1+550左侧

YHDK540+650～YHDK540+888.31右侧

表8～14：湘桂线隔声窗数量表

表8一标（DK153～DK213）——中铁五局

一标（DK153～DK213）中铁五局

DK193+800～DK194+000左侧

DK202+200～+500左侧

表9二标（DK213～DK288）——中国路桥

二标（DK213～DK288）中国路桥

DK218+700～+900右侧

DK236+000～+200左侧

DK244+300～+450两侧

DK248+200～+400左侧

DK253+400～+600右侧

DK261+050～+200两侧

表10三标（DK288～DK344）——中铁十二局

三标（DK288～DK344）中铁十二局

DIIK303+650～+800左侧

灵川县职工中等专业学校

DK323+900～DK324+100右侧

D1K329+300～+400左侧

表11四标（正线DK344+000～DK368+100，货车外绕线WDK343～WDK368）——中铁二局

四标（正线DK344+000～DK368+100，货车外绕线WDK343～WDK368）中铁二局

WYDK344+000～+200右侧

K356+000～+100左侧

表12五标（DK368+100～DK420+000）——中铁二十三局

五标（DK368+100～DK420+000）中铁二十三局

表13六标（DK420+000～DK492+500）——中铁十一局

六标（DK420+000～DK492+500）中铁十一局

DK433+500～+700右侧

DK447+500右侧

DK448+450～+650左侧

D1K454+950左侧

DK473+850～DK474+250左侧

DK474+650～+800右侧

DK475+100～+500两侧

DIK479+300～+600两侧

DK492+300～+500两侧

表14七标（DK492+500～DK546+200）——中铁二十五局

七标（DK492+500～DK546+200）中铁二十五局

DK493+300居民区

DK493+200～+400两侧

声屏障为H型钢插板式结构，墙身高度有3m、4m共2种高度形式，型钢内插140mm厚非金属复合吸隔声板，声屏障基础为机械钻孔桩基础。具体详见下图：

路基声屏障（H=3m）结构图

路基声屏障（H=4m）结构图

声屏障为砖混结构，墙身高度为路肩以上3m，墙身为MU10普通砖砌体墙身，每3m设置一根钢筋混凝土立柱，铁路侧墙面拉毛，外侧墙面压光，基础为桩基连系梁基础，桩基采用人工挖孔桩，具体详见下图：

声屏障为H型钢插板式结构，墙身高度为桥梁遮板以上2m，墙身支柱为HW150×150×7×10型钢，内插120mm厚非金属复合吸隔声板，支柱间距2m。具体详见下图：

声屏障为H型钢插板式结构，墙身高度为人行道步板以上2m，墙身支柱为HW150×150×7×10型钢，内插80mm厚非金属复合吸隔声板，支柱间距2m，与人行道角钢支架相焊接。具体详见下图：

（另由于结构荷载要求，安装声屏障的T梁应是按桥梁专业加固图纸施工、并预留了声屏障安装条件的T梁。）

隔声窗采用TC95型塑钢窗，玻璃采用4mm+12mm+4mm中空玻璃。

声屏障安装完毕后，外观应整体平滑顺直，安装接缝应填塞紧密，板材表面应光洁平整，不允许存在裂缝、洞、裂口。

（一）路基声屏障、隔声墙

1、路基声屏障、隔声墙基础施工应在路基施工完成以后、铺轨以前，因本工程造成的路基损害部分要按照路基构造要求予以恢复，若破坏边沟应按原标准及要求予以恢复，并做好边沟防水处理，避免出现边沟内积水渗入地下土层的情况。如遇路基宽度小于4.4m时，声屏障、隔声墙中心与线路中心距离可在4.2m~4.5m范围内根据现场情况进行适当调整，但应结合其他路基附属设施进行，声屏障调整后的设置位置不得与电缆槽、接触网或其他设施发生冲突，调整后的声屏障位置不得影响其他相关专业设施的安全防护范围，如遇特殊情况时，应现及时通知设计单位解决。

3、施工时应严格执行设计图中所示的水泥砂浆标号、混凝土标号，施工前要求对各种材料进行复查，并按要求到检验部门做相关检验；板材强度须满足要求，板与板之间和板与钢构件之间采用橡胶条密封，材料供应商应提供相应批次板材的技术性能指标。

4、板材几何尺寸误差应控制在±2mm之内,外观平整；H型钢立柱与底板焊接时的垂直度误差应不大于0.2%；H型钢立柱及螺杆的安装垂直度误差不大于0.2%，外露螺杆长度误差控制在±3mm之内，螺栓横、纵向偏差应控制在±3mm之内，外露螺母应进行涂油处理。

8、路基声屏障每4m设置一根PVC排水管，排水管后顶部地漏应低于路肩标高1cm左右，应保持排水顺畅，不得堵塞排水管。

12、综合接地要求：在H型钢立柱侧面用螺栓和扁钢固定后每50m用电缆就近接入附近的接地端子。

13、施工前注意与设计、监理及有关部门及时沟通，在施工过程中配合做好各项工作。

（二）箱梁、T梁声屏障

1、施工前应对主要材料送专门检测机构进行性能检验，板材强度须满足要求，板与板之间和板与钢构件之间采用橡胶条密封，材料供应商应提供相应批次板材的技术性能指标。

3、外露钢材须采用热浸锌防腐，钢材防腐应在工厂内完成，防腐寿命不小于20年。

4、板材几何尺寸误差应控制在±2mm之内,外观平整；H型钢立柱与底板焊接时的垂直度误差应不大于0.2%；H型钢立柱及螺杆的安装垂直度误差不大于0.2%，外露螺杆长度误差控制在±3mm之内，螺栓横、纵向偏差应控制在±3mm之内，外露螺母应进行涂油处理。

5、箱梁声屏障预埋M22高强螺栓拧紧应采用专用扭矩扳手，按要求施加预紧扭矩（580N.M），避免超拧或欠拧现象。

6、综合接地要求：通过扁钢将每孔梁端H型钢立柱就近接入梁端预留的接地端子上。

8、桥梁声屏障施工时应做好安全防护措施，须设安全网，施工人员作业必须系安全带。

9、声屏障施工期及建成后运营维护时不得在设置声屏障一侧的人行道上堆放机具设备、道碴等，仅允许人员通过。

10、其他要求同桥梁专业施工图设计和相关规范、规定。

1、隔声窗施工时重新核对洞口尺寸并由专业生产厂家定做。

2、隔声窗不能直接与水泥砂浆接触，应按《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103的规定施工。

3、窗框与洞口之间的间隙内腔应采用发泡聚氨酯、闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。

5、窗户固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框200mm，固定片之间间距500mm，不得将固定片直接安装在中竖框或中横框的挡头上。

6、窗户安装完毕后须用软填料处理窗户边缘与墙壁的缝隙，并用建筑密封胶密封严实，以达到良好的隔声效果。

7、窗户施工完成后应对损坏的墙面进行抹灰处理，抹灰要求应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的规定，并用与房屋内、外壁同色、同类的涂料或乳胶漆处理表面。

1、施工现场应设置安全防护措施，进入施工现场的人员，应按规定使用劳动保护用品。

2、施工所用各种机具设备应定期进行检验，不合格者严禁使用。

3、桥梁声屏障安装作业时必须系安全带，安全带应挂在牢固的对象上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。

4、施工现场应有安全标志，在陡坎、沟、槽、坑等危险部位必须设有防护设施和警示标志。

5、在临街、交通干道附近和居民密集地段施工时，必须设置安全围栏和警示牌，实行封闭管理，严禁非施工人员进入施工现场。

6、桩基开孔前应对工点沿线管线进行调查，并作出相应处理措施，如遇地下水应及时采取措施降水，挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内。

7、每日开挖前须检测井下的有毒有害气体，开挖时须进行通风DBJ540004-2018标准下载，风量不宜少于25L/s，以防施工人员窒息，同时在孔口采取防护措施以防道碴飞溅至孔内伤及施工人员。

8、挖孔桩护壁施工时应注意以下几点：

（1）桩顶护壁按计算口径开孔，每挖深1米做一次护壁，采用C20砼浇筑。为保证安全，必要时可将每节护壁的高度适当减小，并随挖、随验、随浇混凝土。

（2）往下施工时以每1米作为一个施工循环（即挖深每1米土后接着浇筑1米混凝土护壁）。

（3）为保证桩的垂直度建筑工程施工组织计划(鲁班奖)08--整理汇总(24套)，每浇筑完3米护壁后必须进行一次桩中心位置及垂直度的校核工作。

9、挖孔桩孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。