某制梁场后张法预应力技术交底(沪昆)

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某制梁场后张法预应力技术交底(沪昆)

6.1当砼强度达到设计强度,终张拉时弹性模量须达到规定标准后,方可进行预加应力。

6.2有影响承载力的缺陷,应事先修补(修补材料的强度比原设计提高一等级),达到规定强度后,方可预加应力。

6.3钢锚具在使用前,应逐个做探伤检验及外观检验(查),合格后方可使用。

6.4预加应力值以油压表读数为主,以钢绞线伸长值作校核,当实际伸长值与理论伸长值相差±6%以上时,应查明原因,予以处理。

6.5施加应力时,测距员应集中精力DG/TJ 08-56-2019 建筑幕墙工程技术标准 附条文说明(电子扫描版).pdf,测距准确,司泵人员应严格控制油表读数。

6.6预加应力时,两端油泵应升压平稳,配合默契,有专人统一指挥。

6.7张拉时发现油泵、油压表、千斤顶、锚具等有异常情况时应停止张拉,查找原因。

6.8张拉作业区应标示明显的标记,禁止非生产、非工作人员进入张拉区域。

6.9张拉时安全阀应调整其规定值后方可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人,并应设置防护罩。高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢丝束位置的侧面。

6.10操作高压油泵人员应戴防护目镜,防止油管破裂及接头喷油伤眼。

6.11油压表应妥善保管(护),严禁雨淋、碰撞等。

6.12预应力张拉采用设计张拉顺序两端同步张拉,预应力张拉过程中保持两端伸长量基本一致,测量伸长值必须两端同时进行。

6.13预应力张拉作业必须有技术员全过程旁站,并作详细的张拉记录表。

7.终拉控制应力计算与调查

预应力张拉施工中,张拉控制应力必须根据实测各项应力损失值对设计控制应力值进行调整,以满足传力锚固时钢绞线应力的要求,并以调整值作为施工控制依据。

预制梁试生产期间,至少对两片梁在进行各种预应力瞬时损失(孔道摩阻损失、锚口喇叭口摩阻损失、锚头变形及钢绞线回缩损失、砼的弹性压缩损失)测试。

8.实测及理论伸长值的计算

8.1实测伸长值的计算

钢束总伸长=南端钢束伸长值+北端钢束伸长值。

分两次张拉的钢绞线束伸长值为:

总伸长值=第一次张拉伸长值+第二次张拉伸长值—第一次张拉钢绞线回缩量。

1.实际伸长值两端之和不超过理论计算值的±6%。

2.每件后张预制梁不得出现断丝及滑丝。

3.两端钢绞线回缩量之和不得大于6mm。

4.张拉过程中出现以下情况之一者,需更换锚具或钢绞线来重新张拉:

5.后期张拉时发现早期张拉的锚具中夹片断裂者;

1.张拉工作必须有专人指挥,工作人员必须集中注意力,在统一指挥下分工协作完成各自的工作。

2.张拉时,千斤顶速度应缓慢均匀,两端同步张拉,切忌突然加压或卸压。张拉作业时,不得敲击及碰撞张拉设备,油压表要妥善保护,避免受震。高压油管要防弯折,防踏压,油管接头处加防护套,以防喷油伤人。不得载压检查油路。

3.测量钢绞线伸长值必须两端同时进行,预应力筋的锚固在控制张拉力处于稳定状态下进行。

4.张拉过程中,千斤顶两侧设防护牌,千斤顶后严禁站人,测量伸长值时须待油泵停机时,站在千斤顶侧面量测。

5.钢绞线断滑丝处理时,两端都装上千斤顶。

6.所有张拉设备、仪表应设专人领取、保管,不准挪作它用。

7.未经压浆或压浆强度未达要求时山塘整治工程施工组织设计,严禁敲击锚具及外露钢绞线。

6.锚具内夹片错牙在10mm以上者;

7.锚具内夹片断裂在两片以上者(含有错牙的两片断裂);

10.切割钢绞线或压浆时又发生滑丝者。

4.5万吨年玻纤生产线及深加工项目池窑钢结构制安工程施工组织设计文明施工及环境保护措施:

如有问题请与技术组联系。

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