抹灰工艺技术交底

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抹灰工艺技术交底

天津恒生科技园13#地块项目工程

设计对各部位的抹灰做法要求:

张承高速公路张家口至崇礼段工程施工组织设计钢筋混凝土基层清理干净

7厚1:0.5:3水泥石灰砂浆打底扫毛

5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆抹面\

用于管道井、热力小间、卫生间

钢筋混凝土基层清理干净

7厚1:3水泥沙浆打底

5厚1:2水泥砂浆抹面

用于车间、工具间、楼梯间

钢筋混凝土基层清理干净

1:1:4水泥石灰砂浆嵌缝

地面接触对外空气的架空与外挑楼板

钢筋混凝土基层清理干净

刷水泥1:胶4建筑素水泥浆一道

20厚2:1:8水泥石灰砂浆找平

10厚1:1(重量比)水泥专用胶粘剂刮与板背面

60厚聚苯板加压粘牢,锚栓加固,板面大磨成细麻面

6厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱涂塑玻纤网格布

用于车间、工具间、楼梯间

刷水泥1:胶4建筑素水泥浆一道

15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛

5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆抹面压实抹光

15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛

5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆抹面压实抹光

用于管道井、热力小间、卫生间

15厚1:3水泥砂浆打底

5厚1:2.5水泥砂浆抹面压平

刷涂料面层(不用于卫生间)

用于车库不与车间相邻内墙

抹20无机不燃保温砂浆、密度ρ0=240~300㎏/m3

弹水平控制线:在房间墙体四周设50mm水平控制线为基准线,来确定门窗洞口以及各线盒的控制标高。

1)、水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证明及复试报单,并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

2)、砂浆:干粉砂浆或预拌砂浆,委托有资质的专业厂家生产;

3)、其它材料:加强网或(0.8厚钢板网)、铁皮垫片、1.5铁钉、木塞。

砂浆搅拌机、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、钢卷尺、筛子(孔径5mm)、灰槽、胶皮水管、笤帚、喷壶、毛刷、脚手架杆、扣件、脚手架板、冲机钻。

1)、抹灰前必须经监理、业主等有关部门对墙体基层及不同材质交接处加强网进行验收后,进行样板间的抹灰验收。

2)、不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前2d完成,经监理等有关人员检查验收后方可大面积施工。

3)、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,脚手架搭设应稳固,架子距墙面、墙脚为200—250mm以便抹灰操作。

2.1工艺流程:对拉螺栓孔封堵→墙面清理、浇水湿润→加强网固定→吊垂直抹灰饼→混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。

2.2对拉螺栓孔封堵:对拉螺栓孔洞在抹灰前用发泡剂封堵,然后将孔洞两侧用1:2水泥砂浆腻平。

2.3墙面清理、浇水湿润:墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净,然后浇水湿润,湿润深度为15mm,并应提前2d进行。

2.4加强网固定:混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网,混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢板网,钢板网(加强网)与交接面的搭接宽度为100mm。

2.5吊垂直抹灰饼:按基层表面平整度情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不小,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,用靠尺找好垂直与平整,于7mm,墙面凹度较大时要分层衬平,每层厚度宜为7—9mm灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。

2.6对混凝土墙面进行“毛化处理”:用1:1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆(内掺20%107胶),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

2.7做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2.1m,每侧宽度不应小于120mm,面层抹成直角。

2.8墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据墙体的长度和高度决定,一般筋宽为5cm,可冲横筋也可冲立筋。

2.9加气砌块墙体基层处理:

1)、抹灰前检查加气砌块墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面突出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查垂直偏差及平整度,浆抹灰基层处理完好。

2)、撒水湿润将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于小型混凝土砌块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,浇水量以水分渗入砌快深度8—10mm为宜,切浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不宜出现空鼓和裂缝。喷水后立即刷一道掺水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

3)、墙面加气砌块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后在抹灰,否则形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆,厚度5mm。扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹第二遍混合砂浆,厚度与所冲筋齐平。用大刮杠将墙面刮平,木抹子搓平。

2.10抹底灰:根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。

2.11抹面层砂浆:底层灰好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,抹时先薄薄的刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰5m厚1:2水泥砂浆,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,一保证层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。

2.12抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

2.13养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

3.1一般项目:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑;管道后面抹灰表面应平整。窗口滴水槽应整齐顺直,滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。

3.2一般抹灰允许偏差:立面垂直度:4mm;表面平整度:4mm;阴阳角方正:4mm;以上内容用2m靠尺和塞尺检查。

1)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净,并应撒水湿润。

2)、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取钢板网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取钢板网防止开裂的加强措施。

3)、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

4.1搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

4.2保护好墙面的管线槽、盒,电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

4.3抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

五、应注意的质量问题:

5.1粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

5.2抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

5.3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱GB6342-1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定.pdf,小柱内预埋木砖最为妥当。

5.4抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度过高,使灰层出现空鼓、开裂。

5.5抹灰层气泡、有明显抹子印、墙面开花:

1)、抹罩面灰后,还不具备早期强度,赶压工作跟的太紧,灰层没有收水,故压光后出现气泡现象。因此罩面灰抹完后,应具有一定的硬度、手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。

2)、底子灰过分干燥,有没有渗透水,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰,赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。

5.6抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平锦绣花园工程建筑节能施工专项施工方案,阴阳角不顺直、不方正。

6.1进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规

6.2室内抹灰的脚手架每步高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中。超过2m以上的架子要设防护拦杆进行防护。

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