主楼模板技术交底

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主楼模板技术交底

模板工程是保证钢筋混凝土结构质量的重要分项工程,模板设计首先要确保模板结构构造合理,刚度好,不变形,牢固稳定,拼缝严密,不漏浆、无错台、角模顺直光洁,而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则。

基础梁:12厚胶合板做面层,50*100木方为次龙骨,100*100木方为主龙骨,φ48脚手架钢管做支撑加固

剪力墙:使用定型木模板,竹胶板模板做面层,用φ14对拉螺栓做支撑,用φ48脚手架钢管加固。

梁:12厚胶合板做面层,φ48脚手架钢管做支撑加固。

顶板:12厚胶合板做面层顶管工作井施工方案,支撑为φ48钢管脚手架。

二、结构模板的设计施工:

本工程所有柱、剪力墙体及洞口均采用定型木模板;地下部分墙、梁、板采用12厚竹胶板;其它材料包括5×10cm木方、钢管、扣件及钢支撑作为支撑系统。

严格控制模板的质量。施工过程中注意模板的平整度、几何尺寸、底部支撑和上部操作平台等是否变形、损坏,发现问题及时修整,不能带病作业。

严格控制模板的清理,配置清理工具,如清理需用的马凳、扁铲、锤子、笤帚、板刷、钢丝刷等。专人清理细致、到位、干净、全面。清理时,模板的内外及零件都要清洁,特别是边角处要彻底,清理完后必须经工长验收。

严格控制脱模剂。模板脱模剂采用专用脱模剂,严防使用废机油。刷脱模剂时要专人进行,一定要均匀,不许漏刷、不得太厚、不准流淌,防止对钢筋和砼面的污染,刷完后要经工长验收,不符合要求的不准使用。

a)地下筒体墙与外墙体均采用竹胶板和木方,支撑采用φ48钢管和油托。

b)墙体模板均采用竹胶板制作,应提前编制配模方案,根据方案配制模板。

墙体使用可周转的M14穿墙杆。内墙施工时,须预埋Ф20塑料套管,其长度比墙厚长50mm。外墙使用止水螺杆,对拉螺栓水平间距最大不超过500mm。

按照立杆间距在楼面上弹线,确定立杆位置,然后按照立杆位置搭设钢管硬架,配早拆系统,按照设计图纸位置铺设100mm×100mm木方子做主龙骨再铺设50mm×100mm木方子做次龙骨,然后按照图纸设计位置铺放多层竹模板面层。注意:楼板模板压梁梆,模板缝隙用不干胶条封闭,水准仪控制标高。

采用12厚胶合板,50×100木方子配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确,加固梁帮采用φ48×3.5双钢管,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用钢管硬架脚手架,设水平拉杆和斜拉杆。

模板拆除应经过项目部批准,对竖问结构在混凝土浇注48h后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构早拆体系模板。结构部位拆模时,应通过同条件养护的混凝土试件强度的试验结果,结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后,应随即进行修整及清理,然后集中堆放以便周转使用。现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度,必须符合设计要求和规范的规定:当设计无具体要求时,应符合“砼结构工程施工质量验收规范”的规定。

1、侧模和底模拆除,应符合以下规定:

①侧模,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后,方可拆除非承重模板。

②底模,应在砼强度符合下表规定后,方可拆除。

按设计的砼强度标准值的百分率计(%)

2、拆除模板及其支架结构时,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑,方可施工加荷。

3、折模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守以下规定。

①拆模顺序是先拆除承重较小的部位模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架;例如,先拆非承重的侧模,然后拆承重的水平向模板等。

在拆除模板过程中,如发现砼出现异常现象,可能影响砼结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,上报项目部并经处理认证后,方可继续拆模。

模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,支撑立管下必须垫木方。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。

1)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm。

2)模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。

3.允许偏差项目;见表2-36。

                           表2-36

用水准仪或拉线和尺量检查

用2米靠尺和楔形塞尺检查

1、在模板施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序严把质量关。

2、模板需满足施工过程中的刚度UT斯达康(杭州)研发生产中心II段多功能厅大体积混凝土工程施工组织设计方案,强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

3、模板施工严格施工图纸进行组装,就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。

4、模板支撑体系比较复杂,必须按方案要求进行,确保模板施工质量及安全。

5、浇注混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处埋。

1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板某箱涵工程施工方案,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。

3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。。

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