AT所围岩专用洞室支护施工技术交底

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AT所围岩专用洞室支护施工技术交底

大寨隧道2#斜井AT所段

施工设计图、相关技术规范

施工准备→初喷砼→锚杆施工→钢筋网铺设→复喷砼。

参与支护施工的人员应于出碴完成前20分钟进入施工现场,进行相关施工准备工作。

支护施工所需钢材、砂石料需提前加工及准备水泥混凝土道路典型施工方案,各项材料的质量和规格必须符合技术交底及相关规范的要求。

施工所需机械每班前进行检查,并提前进行保养和维护。

1、系统支护采用Φ22砂浆锚杆采,锚杆体的抗拉力不应小于150KN,延伸率不小于8%;

2、锚杆体应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、系统锚杆纵向间距为1.2m/根,环向间距为1.0m/根,每根长2.5m,仅在拱部布置,每环9根,呈梅花形布置,锚杆的方向与围岩面的交角以90度为宜。锚杆均应设置钢垫板,垫板的尺寸为150mm×150mm×6mm,螺母采用球形螺母。

4、钻孔前应该根据围岩状况和设计要求布置锚杆孔眼位置,孔位偏差不能超过±150mm,眼孔应保持直线,并与孔位所在的岩体结构面垂直,施工时杆孔角度不允许往上施钻,钻孔直径为Φ42mm,钻孔深度应满足锚杆设计长度的要求。

5、钻孔完成后将必须孔内的石粉清理干净。锚杆插入孔时应保证位置居中,水泥砂浆强度为M20早强水泥砂浆,注浆管应插至孔底5~10cm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,注浆压力为0.5Mpa,空口注浆压力不得大于0.4Mpa,孔内砂浆必须灌注饱满密实,保证锚杆内及杆体与孔壁之间的空隙充满浆液。

钢筋网布设范围为仅拱部范围。钢筋网采用HPB235Ф8钢筋在洞外集中加工焊接成片,洞内安装,网片的网格尺寸为250mm×250mm。网片安装搭接长度为1个网格(250mm),钢筋网片搭接必须焊接牢固,钢筋网安装时应紧贴围岩初喷面,与锚杆连接牢固,以保证喷射混凝土时不发生位移和松动。

1、施工采用湿喷工艺,喷射混凝土为6cm厚C25喷射混凝土,混凝土的强度及施工配合比应通过试验确定。喷射机应具有良好的密封性能,输料连续、均匀,附属机具的技术条件应能满足喷射作业需要。

2、喷射混凝土前应清除松动杂质,设置控制喷射混凝土厚度的标志。喷射中如有松动或脱落的石块、混凝土块应该及时清除,确保施工安全。

3、如工作面有滴水或淋水,提前做好钻孔埋管的引排水工作。

4、喷射混凝土的喷射路线须自下而上呈“S”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。

5、喷射机要求风压为0.4~0.6Mpa,喷头距受喷面的距离控制在0.8m~1.2m为宜。

6、喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片覆盖时,可将喷头稍微偏斜10°~20°。

7、喷射混凝土表面须大面平整并呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。

8、该段在开挖到位后先初喷3cm厚混凝土,待钢锚杆及钢筋网安装完成后复喷射3cm厚混凝土至设计厚度,喷射混凝土总厚度为6cm。

9、混凝土喷射完成后及时采取有效的养护和保护措施。

1、初期支护必须严格按照施工技术交底的参数及时进行施作,确保围岩稳定及施工安全。

2、初期支护配合量测进行,做好监控量测,指导现场施工,当围岩变形超出设计及规范要求时,应及时调整初期支护参数进行加强处理,如增加锚杆长度和数量,挂钢筋网,加设钢拱支撑,增加喷射混凝土的厚度等。

3、钢筋网必须固定并互相搭接,钢筋网应有足够的混凝土保护层。

4、锚杆应按设计的锚杆孔方向、深度、孔径施工,安装之前要清扫锚杆孔。

5、喷射混凝土前,应将受喷面的粉尘及杂物清除干净,严格控制速凝剂用量。如有漏水,先将水引排后再进行混凝土喷射。喷层面要注意不形成凹凸。

三线酒店施工组织计划1、施工过程中必须严格按照技术交底书的要求和规范进行。

2、每道工序完成后先由工班自检,再由现场施工员检查合格后报质检人员复检,复检合格后由质检工程师向驻地监理工程师报验,驻地监理工程师验收合格后,方可进行下道工序施工。

1、施工过程中必须随时注意观察开挖围岩的变化情况及已支护段是否有异常变化,支护要及时进行。

2、严格按照技术交底书的初期支护参数进行支护。

2、合理布置施工场地,保证洞内其他工序正常施工。

3、施工期间生产场地的安全文明施工须有专人负责。

七、各相关施工图见后附图。

CJT319-2010标准下载附图1:AT所洞室衬砌图

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