截渗墙混凝土施工交底

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截渗墙混凝土施工交底

截渗墙混凝土施工技术交底

槽孔截渗墙清孔方案为气举反循环法。

气举反循环是借助空压机输出的高压风进入排渣管经混合器将液气混合官园小区国际投资大厦建筑工程施工组织设计,利用排渣管内外的密度差及气压来升扬排出泥浆并携带出孔底的沉渣。主要设备是空压机、排渣管、风管和泥浆净化机。

气举反循环排渣示意见下图

气举反循环清孔示意图

1)清孔时按照施工步骤,由钻机或吊车提升排渣管在槽孔主、副孔位依次进行,如槽底沉淀过多,则反复清孔。槽底含砂量较高的泥浆经泥浆净化机进行处理后返回槽孔,直到净化机的出渣口不再筛分出砂粒为止。槽底高差较大时,清孔应由高端向低端推进。

2)清孔结束前在回浆管口取样,测试泥浆的全性能,其结果作为换浆指标的依据。

3)根据清孔结束前泥浆取样的测试结果,确定需换泥浆的性能指标和换浆量。用膨润土泥浆置换槽内的混合浆,换浆量一般为槽孔容积的1/3~1/2。

4)换浆量根据成槽方量、槽内泥浆性能和新制泥浆性能综合确定。

换浆结束后1h,在槽孔内取样进行泥浆试验。如果达到结束标准,即可结束清孔换浆的工作。

清孔清孔换浆结束1h后,达到清孔要求(孔底淤积厚度小于10.0cm;泥浆取样自孔底以上0.5m处泥浆,粘土泥浆:孔内泥浆比重<1.3g/cm3,粘度<30s,含砂量<10%;膨润土泥浆:孔内泥浆比重<1.15g/cm3,马氏漏斗粘度>32s,含砂量<6%)。

接头孔的刷洗采用具有一定重量的圆形钢丝刷子,通过调整钢丝绳位置的方法使刷子对接头孔孔壁进行施压,在此过程中,利用钻机带动刷子自上而下分段刷洗,从而达到对孔壁进行清洗的目的。结束的标准是刷子钻头基本不带泥屑,并且孔底淤积不再增加。

二、预埋灌浆管的制作和沉放

按设计要求在防渗墙内预埋灌浆管,其中单排预埋管,孔距2m。管体采用Φ110×5.5mm钢管,采用钢筋定位架固定;第四段槽孔砼预埋钢管长度27.5米,共计3根。

根据槽孔划分情况、接头方式等调整钢筋保持架的长度。确保相邻的灌浆管间距满足设计要求。根据灌浆管所处的部位,对应槽孔底部高程的变化,准确调整灌浆管底部的深度与之相适应。灌浆管底口缠过滤网,防止混凝土进入管内。

Φ18mm钢筋制作定位架。预埋管与钢筋架通过绑扎或焊接连接为一整体桁架。

钢桁架在预先做好的加工平台上进行。

定位架在垂直方向的间距为5m。每段桁架高度应据槽孔孔深分节制作。

为避免起吊时桁架变形,一方面要选好起吊位置,另一方面,可考虑在灌浆管部位加设槽钢、钢管等刚性体,以增加灌浆管桁架的整体起吊刚度。

预埋管钢桁架采用吊车分节起吊,孔口连接,整体下设。

将最底节预埋管钢桁架吊入槽内,其顶部外露导墙顶1.5m左右,用2根加强型钢横向穿过预埋管钢桁搁置并架立在导墙上;起吊第二节预埋管钢桁架,经对中调正垂直后即可进行对接。

.4预埋灌浆管孔口保护

对下设完成的预埋灌浆管的孔口采取必要的保护措施,防止杂物进入管内。

墙体材料、混凝土技术是防渗墙施工的重要组成部分。鉴于混凝土抗压、抗渗、弹模等技术要求高,混凝土力求达到高强低弹的要求。第四槽段混凝土方量为92.2方。

混凝土物理特性指标要求如下:

入槽坍落度18cm~22cm;

扩散度34cm~40cm;

坍落度保持15cm以上,时间应不小于1h;

初凝时间不小于6h;终凝时间不大于24h;

混凝土密度不小于2100kg/m3;

胶凝材料用量不少于350kg/m3;

1)水泥:水泥强度等级不低于42.5,应优先选择硅酸盐水泥;优先选择硅酸盐水泥;

2)粗骨料:应优先选用天然卵石、砾石,其最大粒径应小于40mm,含泥量应不大于1.0%,泥块含量应不大于0.5%;

3)细骨料:应选用细度模数2.4~3.0范围的中细砂,其含泥量应不大于3%,粘粒含量应不大于1.0%;

每盘混凝土配和比如下:

本工程防渗墙施工用混凝土由混凝土生产系统拌制,拌制好的熟料采用2台6m3混凝土拌合车输送至浇筑槽口,经分料斗和溜槽将混凝土输送至浇筑漏斗,浇筑导管均匀放料,有利于保证混凝土面均匀上升

浇筑水下混凝土采用水下直升导管法进行浇筑施工。混凝土浇筑导管采用快速丝扣连接的内径Φ250的钢管,导管接头设有悬挂设施。导管使用前做调直检查、压水试验、圆度检验、磨损度检验和焊接检验。检验合格的导管做上醒目的标识。不合格的导管不予使用。

导管下设前需进行配管和作配管图。配管应符合规范要求。

混凝土搅拌车运送混凝土经马道进槽口储料罐,再分流到各溜槽进入导管。

混凝土开浇时采用压球法开浇,每个导管均下入隔离塞球(充气胶球)。开始浇筑混凝土前,先在导管内注入适量的水泥砂浆,并准备好足够数量的混凝土,以使隔离的球塞被挤出后,能将导管底端埋入混凝土内。

7浇筑过程的控制应严格按《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-96)中5.4.5条规定执行。

槽孔终孔质量检查项目主要有深度、厚度和孔斜。本工程采用重锤法测量。

本工程设计墙厚0.6m,槽孔应平整垂直,防止偏斜。孔位允许偏差不得大于3cm。施工采用的两钻一劈法施工工艺,可保证整个墙体的连续性及有效连接厚度。

孔位在设计混凝土防渗墙中心线上下游方向的允许偏差不得大于3cm温州市民用建筑工程施工图数字化审查导则(试行)(审查篇).pdf,在不同方向都应满足此要求。

每一槽段终孔时钻头直径及抓斗宽度均不得小于墙的设计厚度,在槽孔内任一部位均可顺利下放钻头,并且可在槽孔内自由横向移动。

根据相似三角形原理采用重锤法进行槽孔偏斜测量,特殊情况下采用超声波测井仪辅助测量。

3)孔深控制和基岩鉴定

孔深验收应在现场监理的监督下使用专用的孔深测绳进行测量,且使用前应对测绳进行检查较准。测量前应将岩心钻机取出的终孔段地层岩样进行妥善保存并做好相应记录,然后交监理鉴定检查以使孔深的确定有充分的依据。对于嵌入基岩的混凝土防渗墙,孔底基岩鉴定十分重要。

槽孔清孔换浆结束后1小时,孔内泥浆应达到下列标准:

泥浆比重≤1.15g/cm3;

泥浆粘度(马氏漏斗)≥32s;

上海某住宅小区弱电智能化施工组织设计方案孔底淤积厚度采用测饼进行测量。测量结果应达到小于10cm的标准。

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