高层建筑电梯井提升式防护钢平台施工技术交底记录表

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高层建筑电梯井提升式防护钢平台施工技术交底记录表

施工组织设计(方案)交底记录表

高层建筑电梯井提升式防护钢平台施工技术

GB/T 21838.4-2020 金属材料 硬度和材料参数的仪器化压入试验 第4部分:金属和非金属覆盖层的试验方法.pdf电梯井提升式防护钢平台施工技术

采用提升式钢平台安全防护施工技术保证高层建筑电梯井施工临边防护在安全的前提下,既经济、适用,又操作方便。

1、传统施工方法及其缺点:

一般高层建筑的电梯井道内采用的是搭设Ф48的钢管脚手架,从底层(+0.000)至屋顶,中间用钢丝绳卸荷,一般5层卸荷一次。

(1)、由于钢管自身的物理力学技术性能,脚手架架体搭设高度超过50m时,架体稳定性不牢固,有一定的安全隐患;若中间采用钢丝绳卸荷,可降低架体稳定的安全隐患,但同时也增加了成本。

(2)、一般高层建筑的施工工期较长,钢管多采用租赁,钢管材料的占用时间较长,钢管的租金会比较大,不利于工程成本的节约。

2、本施工技术及其优点:

(1)、采用提升式钢平台作为电梯井临边防坠落防护,钢平台加工方便,可拆卸,可随着主体结构的升高逐层提升,提升的过程中用塔吊或者葫芦配合,具有安装操作简便、实用性强等特点。

(2)、采用提升式钢平台,电梯井内钢平台以下的筒体不需要搭设钢管架,仅做楼层封闭即可,可节约钢管租金,经济效益显著。

高层建筑、施工周期较长的多层建筑等

4.1、先根据建筑工程电梯井的设计图纸,确定电梯井道摸内空尺寸

4.2、设计荷载的选择限值、龙骨的抗弯、抗剪计算,及支撑杆件的轴力及稳定性验算及其他力学方面的计算;

4.3、钢结构材料的选择

4.4、加工制作钢平台构件(大样图详见附图)

4、5、用塔吊将钢平台调运至施工现场,并配合安装(具体安装过程参见施工工艺流程)

二、施工工艺流程及操作要点

施工准备→组装钢平台(螺栓连接)→吊装钢平台→提升钢平台→结构施工→下一层封闭→提升钢平台→结构施工→进入循环(提升、结构施工、下层封闭)

钢平台主龙骨采用Q235级[12号型钢,钢平台主龙骨采用Q235级[14a号型钢,面板材料采用木模板,厚度18mm。

1、先用切割机将型钢按照图纸切割

2、型钢局部打孔,打孔时应注意镙栓孔应比镙栓杆直径略大

3、按照图纸进行拼装,紧固镙栓,保证连接牢固,详见图纸。

在钢平台拼装并检查合格后,用塔吊将已经拼装成型钢平台的调运至施工现场,并用人工进行放置到合适的部位。

钢平台随着主体结构往上每一层提升的后,需要在相应的下部采用封闭措施,具体封闭措施如下:

1、用钢管在水平方向横穿过电梯井,钢管间距500mm

2、在钢管上面满铺设模板,模板与井壁之间缝隙不大于20mm

3、楼层封闭按照2层一封闭设置。

3、劳动力组织(见表2.3)

表2.3劳动力组织情况表

1、普通[12、[14号型钢,Q235级

4.2采用的机具设备见表

3.1工程质量控制标准

1、型钢原材料选用Q235DB11/T 1844-2021 既有工业建筑民用化绿色改造评价标准(完整正版、清晰无水印).pdf,且应符合国家相关的质量标准

2、高强螺栓强度应符合要求,连接副需要做摩擦面抗滑移测试及相关力学试验。

4.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,根据国家有关规定、条例,结合施工单位实际情况和工程的具体特点,组成专职安全员全程监督。

4.2切割时氧气瓶与乙炔瓶隔离存放,严格保证氧气瓶不沾染油脂、乙炔发生器有防止回火的安全装置。

4.3施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。

4.4电缆线路应采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场

内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外,将其布置在专用电杆上。

4.5调运钢平台过程中要绑扎牢固DBCJ 005-2017标准下载,防止高空坠落。

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