施工组织设计下载简介

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软基处理(预应力管桩)

预应力管桩施工工艺及施工注意事项和质量保证措施：

测量每20m放出左、右两个护桩便于桩位放样和施工过程中桩位复查GB50536-2009 煤矿综采采区设计规范，放出桩位后，用30CM长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30CM长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。

预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，堆放现场地要求平整，根据地面的

软基处理(预应力管桩)

坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数四层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。

本工程除了配备打桩机外，还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一台经纬仪和一台水准仪，可随时测量桩身的垂直度和成桩后桩顶标高。

在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，为确保焊接质量，管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。

焊接时要求同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。焊接至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。接桩完成后现场技术人员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。

在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩机侧面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于1%，并用经纬仪校正，必要时，要拔出重插。施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过1%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

软基处理(预应力管桩)

当管桩施打到设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘出管桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及回弹值，以便真实记录和反映收锤情况，有助于保证和提高打桩质量。

四、施工注意事项及质量保证措施

①现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。

A桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。

B桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。

C桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。

D稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。

E两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。

F桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。

软基处理(预应力管桩)

G制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

A施工前应对桩位下的障碍清理干净北京天镜湖度假村道路施工方案道路方案，必要时对每个桩位用钎探探测。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。

B在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。

C桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

①现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。

A设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离过小。

B桩预制时某高层框剪结构商住楼施工组织设计，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。

C混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，

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