施工组织设计下载简介

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西青小南河村还迁住宅工程

重点看点：砌筑砂浆配合比配置、拉结筋设置间距、构造柱及灌芯柱设置要求、灌芯柱内混凝土密实度控制、墙顶斜砌要求、砂浆灰缝质量控制及相关质量要求等。

Q／CR 517.2-2016标准下载1.1材料准备：砂子、石子、混凝土实心砖、混凝土空心砖、白灰膏、预拌混合砂浆、商品混凝土等；

1.2机具准备：瓦刀、小线、铁锹、锤子、电锤、墨斗、卷尺、水准仪、经纬仪、皮数杆、泥桶、线锥、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、小推车等；

1.3.1±0.000以上填充墙采用M5混合砂浆，有地下室填充墙采用M5混合砂浆，填充墙容重均不得超过7.5KN/m2。

1.3.2M5混合砂浆，砂浆配合比为水泥：砂子：白灰膏=1：6.2:0.5。各砌块外观尺寸均符合规范要求，必须有强度检验报告等；

2.1工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝填实砂浆→勾缝→验收。

2.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼面结构面按标高找平，依据图纸放出砌筑的轴线、边线及门窗洞口等位置线，经监理验线合格后方可施工。

2.3制备砂浆：按试验室出具的配比单投料，采用机械搅拌，搅拌3~5分钟，具有较好的和易性和保水性，砂浆应搅拌均匀，随拌随用。

2.4室内所有卫生间下应做200mm高C20混凝土带，宽度小于墙体10mm，两侧分匀，再于其上砌筑墙体。浇筑防水台之前，应将地面灰尘清理干净，水泥浆坐浆，保证两者之间的结合效果。

2.5砌块排列：按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm。如果搭接错缝长度满足不了规定的要求，设置2φ6.5拉结筋拉接筋间距为400mm。楼层砌筑时，地上6皮砖均采用实心砖砌筑。

2.6砼砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎有困难，除外墙转角处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高400mm，设拉结筋。接搓时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

2.7在墙体的顶层和梁下侧设置斜砌，斜砌下皮不得少于一皮实心砖。斜砌砖施工要在墙体砌筑完成7天以后进行。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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砌筑工艺要求及质量检查标准

2.8砌体在门洞处设置灌芯柱。灌芯柱灌注混凝土应随砌筑进度，每完成3皮砖进行一次混凝土灌注和浇筑，并用直径不小于20钢筋振捣密实，灌芯柱内设置112；设置构造柱部位以我项目部提供的《构造柱平面图》为准，构造柱的部位要留马牙槎。

2.9不得在墙上设脚手眼，可采用移动脚手架、升降架或双排脚手架砌筑。在砌筑过程中一定要确保砌筑脚手架牢固，而且还要做好安全围护，从而确保工人操作安全。

2.10砌筑时应在每一块砌块全长上铺满砂浆。铺浆要厚薄均匀，浆面平整。铺浆后立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。如铺浆后不立即放置砌块、砂浆凝固了，需铲去砂浆，重新砌筑。随砌随将灰缝钩成深0.5～0.8mm的凹缝，并做好落手清工作。每皮均须通过皮树杆拉水准线，灰缝要求横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。

2.11埋入砼砌体内部的拉结筋，高度和平面位置应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。

2.12浇筑钢筋砼圈梁前应清理基面，扫除灰渣，浇水润湿。

.砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。

.砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度分别宜为8～12mm。

.砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥混合砂浆应分别在拌成后4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须在2h内用完。砂浆稠度宜为7～10mm。

.混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。

2.14被撞、松动小砌块时，应重新浇水湿润铺浆砌筑。

2.15对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中严禁预留水平沟槽。水电班组在二次结构墙体砌筑时应有专人跟踪砌筑，有预埋管部位应随墙体砌筑进度随时跟进。

2.16施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，并在顶部设过梁，填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。

2.17砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

2.18砌筑完成后，应对砌筑完成的墙体浇水养护，以保证砂浆强粘结强度。

2.19土建专业和水电专业相互配合，在设计的相应部位预留接线盒及相关洞口，严禁在墙面后凿。

2.20填充墙顶部与楼层板梁下皮留出后做，待墙体砌筑7天后，则将留出之一皮砌块补砌，逐块敲紧、挤实，填满砂浆。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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砌筑工艺要求及质量检查标准

交底内容：三、构造柱的设置及相关要求

3.1墙体构造柱的平面位置见我项目部提供的《构造柱平面图》；其中，墙垛小于250mm均采用构造柱代替。

3.5拉结筋植筋间距为400mm设置一道。

4.1植筋工艺流程：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土；

4.1.1.1弹线定位

根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。4.1.1.2钻孔

用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，孔深大小15d。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。4.1.1.3洗孔

洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：这种毛刷不掉毛，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。用蘸有少量的水的脱脂棉擦洗干燥后。钻孔清洗完后要请有关单位验收，合格后方可注胶。

注胶要确保饱满。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。

植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污。钻孔内注完胶后文化馆土建、安装工程施工组织设计，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。

4.1.1.6固化养护

钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，12h后便可进行下道工序施工。

JJF(鲁) 129-2022 铁路方尺校准规范.pdf4.1.1.7检测试验

在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到钢筋屈服强度时，出现颈缩现象，继而拉断。