施工组织设计下载简介

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海赋江城二期焊接钢管敷设技术交底

中国水利水电第十三工程局

焊接钢管加工、预制及配管

（1)冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所

（2）切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在

钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺软基换填施工组织方案，清除管内铁屑。

（3)套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架

钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套

3测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，用水平管校

对标高误差，按照最高点统一在箱盒做好标记挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

3、本表有施工单位，填写交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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焊接钢管加工、预制及配管

（1)稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙中盒

、箱需加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。

(2)稳注灯头盒：现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建

浇灌混凝土施工同时完成。

（1）连接方法：套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应

在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

①采用套管焊接连接，连接套管长度大于管外径2.5倍，严禁对口熔焊连接。管口锉光

滑平整，接头应牢固紧密。

②管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，

20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。

(3）管进盒、箱要求：

①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电气焊

开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆

加石膏补平齐，不得露洞。

②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与

敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两

根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

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焊接钢管加工、预制及配管

随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管最好置于墙中

心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，待砌隔墙时，

模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅

丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管入开关、插座盒，箱应做好跨接线。

现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子

固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒长度要适宜，管路每隔0.5m左右用

铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。

素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路

下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。

8地线连接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝进，应有接地补偿装置，采用跨接方

焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，

焊接处要清理药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表。

(2)卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。

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焊接钢管加工、预制及配管

1基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设

工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘、易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。

2管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时

，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm;角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。

3测定盒、箱及固定点位置：

（1)根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。

(2)根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定

点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

(3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150

～500mm；中间的管卡最大距离见下表。

钢管中间管卡最大距离(mm)

4固定方法：固定方法有胀管法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。

5盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，

将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

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焊接钢管加工、预制及配管

①管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。

②敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧牢。使用支架时，

可将钢管固定在支架上，不应将钢管焊接在其它管道上。

③水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管

(2）连接：管路应采用丝扣连接或专用连接头。

7钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下列要求：

（1）干燥室内，可在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备。

（2）室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应架柔性保护软

管，经防水弯引入设备。

（3）管口距地面高度不宜低于200mm。

8柔性金属软管引入设备时，应符合下列要求：

刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m

，照明工程中不大于1.2m。

（2）金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。

（3）金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。

9明配管跨接线，应美观牢固，管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调和漆或其它装饰材料。

1金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

2镀锌钢管、可挠性导管不得熔焊跨接地线。以专用接地卡跨接时，两卡间连线为铜芯软

线，截面积不小于4mm2。

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焊接钢管加工、预制及配管

3非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端焊接跨接地线；镀锌导管采用螺纹连接处两端

用专用接地卡固定跨接地线。

检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。

1连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应牢固、排列整齐，管子弯曲

处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

2盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm

；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2～3扣。线路进入电气设备和器具的

3管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备

基础处加保护管。保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。

4金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧密牢

固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

5金属导管的内、外壁应做防腐处理；埋设于混凝土内的金属管，内壁应做防腐处理，外

6室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口，应高出基础面50～80mm。

7室外埋设的电缆导管，埋深不应小于0.8m。壁厚小于2mm的金属导管不应埋设于室外

检验方法：观察、尺量、检查隐蔽工程记录。

1剔槽不得过大、过深或过宽。混凝土楼板、墙等均不得断筋。

2现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免

振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。

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焊接钢管加工、预制及配管

3明配管路及电器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳、人字梯等机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电器具安装完成后，土建不能再喷浆。

4吊顶内稳盒配管时，不要破坏龙骨。刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。

5其他专业在施工中，应注意保护电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。

(一)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。

1使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

2使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。

(二)暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。

(三)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固。

(四)剔注盒、箱有空隙、收口不好。应注意稳注盒、箱时，将周围灌满灰浆，盒、箱口应及

时收好后再穿线上器具。

预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准。应

根据设计图要求进行修复。

线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、焊接面倍数不够。主要是操作者责任心不

强，或者技术水平太低JGT118-2018建筑隔震橡胶支座NA.pdf，应加强对操作者责任心教育和技术培训，严格按技术要求操作。

明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，铁卡子、固定点间距过大或

不均匀：应采用配套管卡，固定牢固，间距测量均匀。

(八)暗配管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵。

(九)管口不平齐有毛刺。断管后应及时用锉将管口锉平齐、铣口。

(十)镀锌层受到破坏。应及时补刷防锈漆。

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