隧道排水盲管施工技术交底书

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隧道排水盲管施工技术交底书

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隧道排水盲管施工技术交底书 共16页

本技术交底书旨在指导本标段隧道排水管施工过程中施工作业工艺要求、技术要求。指导、规范隧道排水管施工作业。

本技术交底书适用于我标段隧道排水管的施工。

邮政桥项目施工方案三、引用标准及执行文件

1、《时速200公里双线隧道施工方法、辅助施工措施及防排水参考图》(南龙遂参04);

2、《时速200Km双线隧道复合式衬砌参考图(无砟轨道)》(南龙隧参01(W));

3、《时速200Km双线隧道复合式衬砌参考图(有砟轨道)》(南龙隧参01(Y));

7、《铁路工程测量规范》(铁建设[2009]195号);

9、南龙6标隧道相关设计文件及其它指导性文件;

10、与本施工方法相关的其他国家法律法规、行业规范、规程和标准。

4.1 隧道防排水主要措施

隧道防排水主要采取的措施为:

(1)双线隧道内排水均采用双侧侧沟加中心矩形沟,中心矩形沟与侧沟以φ100硬质PVC排水管连接,间距30m一处;隧道底板下部每隔10m设置一处φ50打孔波纹管(外包无纺布),波纹管与中心矩形沟连通;无砟轨道沟槽侧墙与仰拱填充交接处设置半圆形排水槽,通过φ50打孔波纹管与中心沟连通。

(2)隧道初期支护与二次衬砌间拱墙铺设防水板加土工布防水。

(3)隧道衬砌防水板背后环向设置φ50打孔波纹管,结合施工缝设置,纵向间距按照一板台车的间距一环,环向排水管末端直接与隧道侧沟连通。

(4)在隧道两侧边墙墙脚外侧设置纵向HDPE107/96双壁打孔波纹管,纵向布置间距为一板台车的间距一段,纵向排水管两端直接与隧道侧沟连通。

(5)二次衬砌沉降缝及环、纵向施工缝采用复合防水处理措施。

(6)隧道一般地段二次衬砌抗渗等级不小于P8,地下水较发育地段二次衬砌抗渗等级不小于P10。

(7)隧道衬砌施工并达到100%强度后,应进行衬砌背后回填注浆。隧道排水采用双侧沟加中心水沟型式,衬砌背后积水通过环向和纵向排水管引入侧沟,通过横向排水管将侧沟中的水引入中心水沟,由中心水沟排出洞外。侧沟主要用于汇集地下水,同时起沉淀作用;中心水沟起主要排水作用并排除带底板衬砌衬砌底板下积水。底板下部同时设置横向φ50打孔波纹管排除底板下积水,横向排水波纹管与中心排水沟连通。综合防排水系统断面示意图如下:

综合防排水系统断面示意图

4.2仰拱及仰拱填充施工中排水管的施工方法

(1)带仰拱衬砌:双线隧道内排水均采用双侧侧沟加中心矩形沟,中心矩形沟与侧沟通过横向φ100硬质PVC排水管连接,间距30m一处,布置坡度采用2%;φ100硬质PVC排水管管顶设置在仰拱填充层顶面以下30cm处;

隧道底板下部每隔10m设置一处φ50打孔波纹管(外包无纺布),波纹管与中心矩形沟连通,坡度采用2%;

无砟轨道道床底面(底板或仰拱填充层顶面)两侧靠沟槽侧壁设置纵向贯通的φ100mm半圆形排水孔,以疏通道床内可能积水,排水孔在踏步板范围内采用φ100mmPVC管贯通,并且每隔10m通过φ50打孔波纹管与中心水沟连通。φ50打孔波纹管与两侧靠沟槽侧壁设置的半圆形排水孔连接部分应预留不小于30cm的长度打孔波纹管,并用无纺布将管口包扎,防止沉渣进入。

带仰拱衬砌排水管布置如下图:

无砟轨道侧沟及电缆槽详图(带仰拱衬砌)

中心矩形沟与侧沟通过横向φ100硬质PVC排水管连接,间距30m一处,布置坡度采用2%;

采用带底板衬砌结构时,为疏通道床两侧以及底板下地层中的可能积水,底板下横向设置φ50打孔波纹管(外包无纺布),排水管直接引入中心水沟。带底板衬砌排水管布置如下图:

无砟轨道侧沟及电缆槽详图(带底板衬砌)

(1)带仰拱衬砌:双线隧道内排水均采用双侧侧沟加中心矩形沟,中心矩形沟与侧沟以φ100硬质PVC排水管连接,间距30m一处,布置坡度采用i=0.02,φ100硬质PVC排水管管顶设置在仰拱填充层顶面以下30cm处。带仰拱衬砌排水管布置如下图:

有砟轨道侧沟及电缆槽详图(带仰拱衬砌)

(2)带底板衬砌:采用带底板衬砌时,为疏通道床两侧以及底板下地层中的可能积水,底板下横向设置φ50打孔波纹管(外包无纺布),排水管直接引入中心水沟。带底板衬砌排水管布置如下图:

有砟轨道侧沟及电缆槽详图(带底板衬砌)

4.2.2施工注意事项

(1)纵向布置φ50打孔波纹管与φ100硬质PVC排水管的重叠处,将φ50打孔波纹管按照2%设计坡度进行抬高;如遇无砟轨道施工时,需要预留20~30cm找平层,则φ100硬质PVC排水管管顶设置在仰拱填充表面以下30cm处;且管口外露部分采用无纺土工布进行包裹;待施工两侧水沟电缆槽时,将水管按照设计图示,埋入侧沟内,并在埋设之前拆除无纺土工布或者浇筑完成后,将土工布拆除;

(2)在施作仰拱填充前,将按2%坡度布置好的φ50打孔波纹管与φ100硬质PVC排水管固定,防止排水管左右上下移动,影响排水效果。

(3)φ50打孔波纹管与φ100硬质PVC排水管均设置2%的坡度。

(4)φ50打孔波纹管与两侧靠沟槽侧壁设置的半圆形排水孔连接部分应预留40~50cm长度的打孔波纹管,并用无纺布将管口包扎,防止沉渣进入。

(5)施工过程中,防止机械损坏预留管段。

4.3中心水沟排水施工方法

(1)带仰拱衬砌:中心水沟断面形式为矩形沟,沟身加盖板组成,沟身采用C30混凝土,中心水沟采用60cm(宽)×40cm(高)有效过水断面,沟底混凝土浇筑厚度为25cm,浇筑中心水沟时应在中心水沟两侧壁距沟底40cm处,按φ50打孔波纹管与φ100硬质PVC排水管的纵向布置间距预留布置孔洞。

带仰拱衬砌中心水沟大样图如下:

无砟轨道中心水沟大样图(带仰拱衬砌)

(2)带底板衬砌:无砟轨道带底板衬砌,中心水沟预留排水管布置孔洞与带仰拱衬砌中心水沟预留排水管布置孔洞施工方法相同,带底板衬砌中心水沟大样图如下:

无砟轨道中心水沟大样图(带底板衬砌)

若无砟轨道段施工时,存在找平层,则中心水沟设置与找平层等厚,并根据施工情况预留钢筋接头,待二次施做找平层施工时,中心水沟钢筋连接。为防止预留钢筋接头刺坏轮胎及伤人,可将接头预弯,与施工完成的混凝土面齐平。

(1)带仰拱衬砌:中心水沟断面形式为矩形沟,沟身加盖板组成,沟身采用C30混凝土,中心水沟采用60cm(宽)×40cm(高)有效过水断面,沟底混凝土浇筑厚度为250mm,浇筑中心水沟时应在中心水沟两侧壁距沟底400mm处,按φ100硬质PVC排水管的纵向布置间距预留布置孔洞。有砟轨道带仰拱衬砌中心水沟大样图如下:

有砟轨道中心水沟大样图(带仰拱衬砌)

(2)带底板衬砌:中心水沟断面形式为矩形沟,沟身加盖板组成,沟身采用C30混凝土,中心水沟采用60cm(宽)×40cm(高)有效过水断面,沟底混凝土浇筑厚度为250mm,浇筑中心水沟时应在中心水沟两侧壁距沟底400mm处,按φ50打孔波纹管与φ100硬质PVC排水管的纵向布置间距预留布置孔洞。有砟轨道带底板衬砌中心水沟大样图如下:

有砟轨道中心水沟大样图(带底板衬砌)

为便于有砟道床中心水沟清淤等运营维护作业,中心水沟每隔30 m处设置一处沉淀加深区,加深10cm,纵向长度为2m。

4.4二衬施作中排水管的施工方法

环向、纵向排水管在初期支护施作完成之后,土工布铺设之前,结合施工缝布置,纵向、环向排水管布置的纵向间距应以1板台车的长度为准,保证一板台车每侧两端的排水孔总量为3个,即一个环向排水管φ50打孔波纹管出口,两个纵向排水管HDPE107/96双壁打孔波纹管出口。纵、环向排水滤管应各直接引入侧沟中,纵向、环向排水管弯入侧沟段的布置高度为排水管中心到仰拱填充顶面(或底板顶面)的间距为60cm。

2、纵向HDPE107/96双壁打孔波纹管与环向φ50打孔波纹管穿过防水板处应加固, 采用防水板将排水管穿过防水板的直角部位补焊,并在施作二衬时在排水管外设置间距为15cm或30cm的两条遇水膨胀止水条。排水管穿过防水板处示意图如下图所示:

纵向排水管在初期支护施作完成之后,土工布铺设之前安装。纵向排水管设置在边墙基础内,纵向布置间距按一板台车的间距为一段,排水管出口与侧沟连接,纵向排水管下部应设置一层2cm厚的水泥砂浆找平层,确保排水管下部平整,无突起。

纵向排水管外侧用一定长度防水板包裹,在排水管下部用铆钉加压条将防水板固定在找平层上,铆钉间距20cm;上部防水板用铆钉加压条将防水板固定在初期支护表面,铆钉间距20cm,然后与拱墙防水板焊接,焊缝宽度约15cm;排水管上部空隙部分用C15无砂混凝土填充作为排水体。纵向排水管前后两端弯入侧沟,弯曲角度135°左右,采用专用接头连接,弯入侧沟段采用PVC管,坡度5%。纵向排水管布置节点详图如下:

纵向排水管施工节点详图

纵向排水管铺设采用间距1m的铁皮或U型钢筋扣包裹固定,将排水管包紧固定在找平层上表面。

隧道衬砌防水板背后环向设置φ50打孔波纹管,结合施工缝设置,纵向间距按一板台车的间距布置一环,环向排水管末端直接与隧道侧沟连通,施工前先在初期支护表面画线标出环向排水管的位置,采用间距1m的铁皮或U型钢筋扣固定,将排水管包紧固定在初期支护表面。

(3)纵向排水管与环向排水管接侧沟段平面铺设

一板台车每侧有纵向排水管与环向排水管相邻布置的地方,并保证接入侧沟预留的两段纵向排水管中心间距不大于30cm,纵向排水滤管与环向排水管中心间距约15cm,预留纵、环向排水管口用无纺布包扎,并防止机械破坏,影响排水效果。排水滤管铺设平面示意图如下:

由于施工组织需要,水沟电缆槽需要二次施做,故本次施做完成后的出水口均为二衬填充表面,待水沟电缆槽施工时,需要对纵横向排水管进行搭接或顺接,确保排水管与两侧水沟电缆槽内的排水沟相通。

若纵向、环向排水管接入侧沟段遇到施工缝时,施工缝处要设置止水带,止水带幅宽30cm,恰好与止水带冲突,应将纵向、环向排水管纵向间距调整避开止水带,并保证接入侧沟预留的两段纵向排水管中心间距不大于30cm。

(4)拱顶纵向注浆管的施工方法

纵向注浆管在防水板铺设之后,二衬浇筑之前铺设,铺设长度以一板台车的长度为准,在防水板铺设之后,纵向预贴PVC注浆花管粘于防水板内侧,注浆花管采用φ20mm的PVC管,同时根据排气需要安装排气管。

注浆花管布设在防水板内侧,并每隔1m用铁皮或U型钢筋扣包裹固定,将注浆花管包紧固定在防水板表面。

1、进场原材料必须经过试验检验,合格后方能用于主体工程施工;试验室、安质部、物资部要严格控制各种原材料品质、材料使用量、性能指标要求。

2、施工过程中应严格按照设计文件和施工设计图纸组织施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。

3、每道工序施工前必须进行技术交底建筑工程安装职业技能标准JGJ_T 306-2016.pdf,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准,严把质量关。

4、严格执行现场值班制度,及时解决施工中发生的技术问题。

5、重视个人自我防护,凡进入工地按规定佩戴安全帽。

6、台车两边应设人员指挥车辆过往,防止产生拥堵。

1、作业面用电应符合临时用电的要求,其照明应满足安全作业的需要。

2、防水板的临时存放点应设置消防器材及防火安全警示标志,并有专人负责看管和发放。

3、施工人员上班前,应进行班前5分钟讲话,由工班长执行,现场管理人员监督,内容应包括作业要点,安全注意事项,防护装置检查,作业人员登记,逃生路线说明等。

4、凡是进洞人员,必须佩戴相应的安全及防护设备,如安全帽,口罩,反光马甲,应急哨等。

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