超高模板支设方案技术交底

超高模板支设方案技术交底
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超高模板支设方案技术交底

A、B座地上26层裙房地上3层地下2层

600×650、400×550

3、超高模板支撑前的结构状况

首层及二层超高结构施工之前,地下一层及首层顶板混凝土浇筑完成,地下一层顶板厚度为200mm,首层顶板厚度为120mm;楼板强度为C35。

抹水泥砂浆施工工艺4、超高部位平面图:略

1.1、组织全部施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范,研究制定超高模板搭设方法、编写专项施工方案。

2.1、模板用相关材料运输采用现场配置塔吊,水平及垂直运输采用人工配合塔吊进行。

技术负责人:交底人:接交人:

2.2、模板加工机械:模板施工机械按现场原有配置,具体模板加工机械品种及数量详见附表。模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养,确保机械满足施工需要。

3、模板及支撑体系总体设计

梁截面为600×650、400×550。

3.1、梁截面600×650mm,设计参数:

(1)、模板:15mm厚木胶板

(2)、梁侧:水平背楞为50×100木方,设置4道,间距按200mm设置;

竖向钢楞为φ48×3.5钢管,间距600设置。

(3)、梁底:次龙骨为50×100木方,共设置4道,间距按200mm设置。

主龙骨为φ48×3.5钢管,间距600mm设置。

(4)、立杆:梁两侧立杆间距1200mm,梁底中间加一根立杆,立杆间距600mm,纵向按间距600mm设置使用短管与两侧立杆拉结,沿梁长方向设通长水平杆,水平杆竖向间距1200mm一道。

(5)、斜撑:采用φ48×3.5与梁底横杆连接,间距按600mm设置。

3.2、板模板及支撑体系设计

模板:15mm厚多层板;

次龙骨:50×100木方,间距300mm;

主龙骨:100×100木方,间距1200mm;

立杆:横、纵向间距1200mm,底部铺50厚木垫板;

水平杆:步距按1200mm,双方向设置水平杆;

扫地杆:底层纵、横向水平杆为扫地杆。距离地面高度应小于或等于350mm。立杆自由端长度:立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。

技术负责人:交底人:接交人:

抱柱:顶板(梁)支撑钢管架体与框架柱进行拉结,用4根2.0米或更长的钢管抱住框架柱体,钢管后垫50×100mm木方;抱柱钢管和梁侧(或顶板)水平钢管拉结,竖向间距(步距)2.4米,第一道从扫地杆开始;梁底水平杆端部与框架柱立面(垫方木)顶紧。

4、管理机构及劳动组织

4.1、项目部成立技术小组,专题唐山东润国际广场工程超高模板及支撑体系的方案设计,实施、验收、改进工作,确保超高部分模板施工的安全、质量及施工进度满足要求。

(1)、从事模板作业的人员,应经安全技术培训。从事高处作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高处作业。

(2)、该工程配备木工20人,进行超高部位模板的加工及支撑体系的支设。

(1)、碗扣架安装前进行测量放线,根据立杆布置图弹出双向立杆控制线,沿线确定立杆位置,同一开间上、下层房间立杆应在设置在同一竖向位置上。使用碗扣架时,底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm。普通钢管扫地杆距地面不得大于200mm。

(2)、立杆下设置50厚木垫板。顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于250mm,立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

(3)、碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆120mm,按步距1.2m安装水平横杆,横杆入下碗扣内,四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方向水平拉杆按步距1.2m设置,不得遗漏。

技术负责人:交底人:接交人:

(5)、应在本层模板支撑架顶端、中部及底端各设置一道水平剪刀撑。

(6)、梁底支撑及其他使用扣件式钢管立柱时,立柱的接长严禁搭接,必须采用对接扣件进行连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

山西某酒店火灾报警工程施工方案(7)、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

(1)、支模前自50水平线向上量出顶板标高并弹出标高控制线,控制顶板标高准确。

(2)、碗口架立杆顶部油托应控制油托及底托丝杠伸出长度,丝杠伸出长度应控制在250mm以下,碗扣架顶部横杆距龙骨距离在600以内。

(3)、立杆支设后铺设主次龙骨,木方提前过压刨,保证尺寸一致,主龙骨间距1.2米沿顶板短向布置,且主龙骨木方搭接长度不小于1米;铺设后检查平整度,偏差应控制在2mm以内,然后铺设50×100木方次龙骨,次龙骨间距300mm(净距250mm),木方搭接处搭接长度不小于1米,次龙骨安装就位后,即可铺设面板。

(4)、梁板跨度超过4米时按2‰起拱,其中8.4米跨度按15mm调整油托丝杠高度,起拱时应在跨度方向均匀对称起拱,梁底起拱不得成折线。

(5)、顶板模板整张使用,尺寸不符处切割成合适尺寸,锯口刨平直,且裁切口侧面应及时做封闭处理,模板与墙体接触位置粘贴海绵条,确保接缝严密、不留缝隙,模板面板间采用硬拼,缝隙不得大于1.5mm,模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固,钉间距300mm。

(6)、为确保梁截面尺寸,沿梁高范围内应加设顶模棍。顶模棍与框架梁筋绑扎牢固,顶模棍采用无齿锯下料,长度较梁宽小2mm,断面刷防锈漆。

(7)、梁模侧模夹底模,顶板模压梁模,梁模压柱模GTCC-018-2018标准下载,侧模与底模、侧模与柱模、侧模与顶板模接缝处粘贴海棉条防止漏浆。

技术负责人:交底人:接交人:

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