DL/T 603-2017 气体绝缘金属封闭开关设备运行维护规程

DL/T 603-2017 气体绝缘金属封闭开关设备运行维护规程
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标准编号:DL/T 603-2017
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标准类别:电力标准
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DL/T 603-2017标准规范下载简介

DL/T 603-2017 气体绝缘金属封闭开关设备运行维护规程

5.4回收再利用气体的质量监督

5.4.1回收再利用的气体应达到新气要求。复检项围及质量指标应符合表1的规定。

GB 51321-2018 电子工业厂房综合自动化工程技术标准(完整正版、清晰无水印)5.4.2回收再利用的气体须由有生产能力且具备生产资质的制气工厂提供。

5.5混合气体的质量监督

5.5.1新的混合气体质量指标应符合制造厂规定的要求。

5.5.1新的混合气体质量指标应符合制造厂规定的要求。 5.5.2采用混合气体绝缘设备充气或补气可参照GB/T28537规定,推荐采用各组分气体混合均匀后再 进行充、补工作。

日常巡视是由运行人员对运行中的GIS设备进行外观检查并辨听有无异常声响,主要检查设备外 观,如断路器、隔离开关的分合指示、各种压力表计数值,引出线端子(包括电缆终端、与变压器直 连终端)等有无异常情况,同时辨听设备声响;利用红外成像仪、紫外成像仪或局放检测仪等检测仪 器对GIS运行状态进行带电检测,并做好详细检查记录,如有异常情况应按规定上报并处理。

专业巡视是由专业检修入员对运行 实,并对设备进行专业检查。 专业巡视的项国内容根据GIS运行实际情况 巡视周期原上斜度

6.2.1日常巡视内容

GIS的日常巡视可配合日常变电站设备巡视进行,目常巡视的周期可根据设备的健康度和重要性 以调整。日常巡视的主要内容包括: a)GIS外观检查: 1)所有设备外观应清洁,标志清晰、完善。GIS外观应整洁、完好,无漂浮或恐挂物。 2)GIS构架接地应良好、紧周,无松动、锈蚀。支撑及焊缝无断裂。GIS土建基础无裂纹、 沉降。 3)结构外壳完整无缺,壳体漆面无损坏,外壳漆膜颜色正常。若发生变色,起泡或掉漆,可 考虑开展带电补漆或停电全面刷漆。 4)压力释放装置应无异常,其释放出口应无障碍物。 5)套管表面应无严重污垢沉积,无破损伤痕,法兰处无裂纹,无闪络痕迹。如积污严重需考 虑开展带电或停电清洁.工作。 6)伸缩节应无异常变化。 7)巡视中应辨听设备有无异常声响存在。 b)GIS本体上各开关(断路器、隔离开关、接地开关及快速接地开关)分、合指示位置及其动

作、机构箱的状况检查。 1)各开关(断路器、隔离开关、接地开关及快速接地开关)分、合指示及动作正确,并与当 时实际运行I.况相符,检查计数器动作次数。 2)各开关(断路器、隔离开关、接地开关)机构箱的门、盖关严密封;机构箱内加热器的工 作状态应按规定投入或切除。 3)检查断路器和隔离开关的机构箱底部应无碎片、异物、油污。 4)定期对压缩空气系统进行排水(或排污)。 c)SF6气体压力表和液压机构油位计的指示检查: 1)检查压力表或液压机构油位计的指针,应位于正常压力区域或正常油位范围。 2)对气体密度计数值进行横向、纵向比较,以判断是否存在SF6泄漏。 d)汇控柜检查: 1)汇控柜面板模拟的主接线上所标注的各高压开关分、合指示(或信号灯)与GIS相对应 开关的实际状态相符;带电显示信号正常。 2)加热器应无异常发热,排风功能正常,温湿度传感器功能良好。加热器按规定投切。 3)汇控柜门应关闭良好,密封胶条不应存在损坏变形,电缆的封堵良好,柜内不应存在进水 或凝露,二次端子不应存在锈蚀现象。 e)避雷器动作计数器检查: 1)记录避雷器动作计数器指示值是否正常。 2)检查避雷器泄漏电流或在线检测泄蒲电流指示值是否正常。 f)红外测试: 用红外成像仪检测,检查GIS及其出线套管连接引线的连接部位表面温度无异常。

6.2.2专业巡视主要内容

专业巡视内容如下: a)机构箱内可视传动部件检查: 1)检查分合闸挚子、轴销、传动部件是否存在损伤、变形:轴销、滚轮等部件表面是否存在 明显脏污,润滑不良、磨损的情况,断路器挚子的扣入深度。 2) 检查各种外露连杆的连接情况,检查传动部位及齿轮等的磨损和污垢情况。 3)检套操动机构内的各类压力密封部(件)位,有无渗漏油(气)或弹簧动作异常等。 4)检查气(油)压表及油(气)位是否正常。检查辅助开关、触点系统各辅助触点是否状态 良好。 5) 检查操动机构中各类控制回路的辅助开关、行程开关动作位置情况。 b)断路器机构专项检查: 1)液压机构:检查液压管路的各连接头,各液压元件有无渗漏现象;检查液压机构主油箱油 位正常,应注意检查油标有无堵塞。 2)5 弹簧机构:检查传动部分有无松动及机械损伤,缓冲器有无漏油;检查分合闸弹簧有无裂 纹。分合闸滚子转动时应无卡涩和偏心、分合闸滚子与子扣入深度应符合厂家技术条件 要求。 3)气动机构:检查空气压力在允许范围内。 4) 断路器机构箱检查:检查加热装置正常运行;检查:二次线端子排接触面无烧损、氧化,端 子紧固、绝缘良好;机构箱门平整、开启活、关闭紧密。 c)检查伸缩节变化范围是否在制造厂规定的范围内,如有异常需与制造厂联系。 d)如设备有异常声响,应设法寻找到声音来源以便进步处理。

6.2.3特殊巡视主要内容

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3)检贪设备基础有无发生沉降、变形、裂缝等异常情况。 4)检食各种充、充油管路,阀门及连接部件密封是否良好,管路有无损伤,管路的绝缘法 兰与绝缘支架是否良好。 5)检食压力释放装置有无异样,其释放口有无障碍物。 6)检查波纹管是否发生变形,其调解螺丝位置是否发生严重变位且不符合制造厂的技术 要求。 7)断路器机构箱和汇控柜门是否变形导致关闭不严。 f) 处于特殊运行方式下运行(或倒闸操作时),应加强对GIS运行巡视,重点检查下列项自: 1)检食断路器和各类隔离开关分、合位置指示是否正确,并与实际运行I况相符: 2)检查瓷套和可见的绝缘件有无损伤、剥落、裂纹现象及污情况,有无发生过电压闪络 3)用红外热成像仪检测外部引线端子或外壳部位是否存在过热现象; 4)对(如有异响、过热、SF6气体组分超注意值等)有怀疑的(室进行局部放电检测(必要 时); 5)检食接地端子有无发热现象,金属外壳温度是否正常,接地线是否存在过热或接地不 良情况; 6)外置感器(绝缘分隔部位)是否存在暂态过电压(VFTO)现象等; 7)检查GIS设备气室连接的金属膨胀器(波纹管)外观情况,应无异常变位或损坏现象。

GIS设备的检修必须严格执行制造厂相关导则和工艺要求,拟订专项检修方案和作业指导书,作 业指导书中应明确检修环境、“:措”(组织措施、技术措施、安全措施)、I序、.I.艺质量标准等的要 求,检修实施严格执行作业指导书。

检修项目如下: a)断路器的检查和检修 b)隔离开关、接地开关和快速接地开关的检查和检修; c 母线的检查和检修; d)GIS与电缆直接连接的检查和检修: e)GIS与电力变压器直接连接的检查和检修; f)SF气体系统的检查和检修: g)汇控柜箱和二次元器件的检查和检修; h)外壳、构支架、基础及接地连接的检查和检修: 辅助系统的检查和检修; i) 其他元件的检查和检修。

7.3.1.1断路器本体:

b)检查喷口烧损程度; c) 检查触指磨损程度; d)检查并清洁灭弧室及其绝缘件; 更换吸附剂及密封圈; f) 检查调整相关尺寸; g)检查合闸电阻及其传动部件(如有); h)检查并联电容器(如有)。 .1.2操动机构: a)弹簧操动机构: 1)检查分舍闸线圈和脱扣打开尺寸及磨损情况: 2)检查辅助开关切换情况; 3)检查弹簧疲劳程度; 4)检查轴、销、锁扣等易损部位,复核机构相关尺寸; 5)检查缓冲器,更换缓冲器油(垫)及密封件: 6)检查电机工作情况及储能时间。 b)气动操动机构: 1)检查分合闸线圈: 2)检套辅助开关切换情况; 3)检查并清洗操作阀、信号缸,更换密封圈; 4)检查压力开关并校核各级压力接点设定值; 5)检食建立压力时间(零表压起至额定压力); 6)检查缓冲器,更换缓冲器油及密封件: 7)检套管道密封情况: 8)气动弹簧操动机构应检查轴、销、锁扣等易损部位,复核机构相关尺寸; 9)检套转动、传动部位润滑情况; 10)检查本间隔储气罐及相关阀门。 c)液压操动机构: 1)检查分合闸线圈; 2)检查辅助开关切换情况: 3)清洗并检查操作阀,更换密封圈; 4)校核各级压力接点设定值并检查压力开关; 5)检查打压时间(零表压起至额定压力); 6)检查油泵、安全阀是否正常工作; 7)检查预充氮气压力,对活塞杆结构储压器应检查微动开关,若有漏氮及微动 理或更换; 8)液压弹簧机构应检查弹簧储能前后尺寸: 9)清洗油箱、更换液压油后排气; 10)检查防慢分装置功能正常。

7.3.2隔离开关、接地开关和快速接地开关

7.3.2.1检查实际分合位置和触头磨损情况。

7.3.2.2更换吸附剂及密封圈

7.3.2.3操动机构

2.3操动机构: a)检查联锁线圈、电机T.作情况; b)检食辅助开关、微动开关切换情况; c)气动操动机构检查清洗电磁阀、清洗并检套操作阀,更换密封圈; d)检套轴、销、锁扣等易损部位,复核机构相关尺寸; e)检食并补充转动、传动部位的润滑油脂; f)检查电机转子轴承及碳刷磨损情况(直流电机); g)检套机械限位尺寸; h)检查快速接地开关操动机构弹簧、缓冲器。

7.3.3SF.气体系统

SF6*(体系统检修内容如下: a)校验SF。密度继电器、压力表或密度表(条件允许可不停电校验); b)检测GIS气室及管道的泄漏: c)测量SF。“体湿度和纯度; d)对打开的(室更换吸附剂或根据制造厂要求定期更换

7.3.4母线的检查和检修

母线的检食和检修内容如下: a)检查母线简内绝缘件: b)更换吸附剂及密封圈; c)检查母线简内导体连接及固定情况:

7.3.5GIS设备与电缆直接连接的检查和检修

GIS设备与电缆直接连接的检查和检修内容如下: a)检食绝缘件: b)更换吸附剂及密封圈; c)检查电缆简内导体连接及固定情况: d)检食屏蔽罩; e)检奎放电间隙。

6GIS设备与电力变压器直接连接的检查和检

GIS设备.与电力变压器置接莲接的检查和检修内容如下: a)检查绝缘件; b)更换吸附剂及密封圈: c)检查内部导体连接及固定情况; d)检套屏蔽罩; e) 检查放电间隙; f)检奎连接伸缩节。

7.3.7汇控柜(箱)和二次元器件的检查和检修

汇控柜(箱)和二次元器件的检食和检修内容如下: a)检查汇控柜(箱)密封情况,史换老化的箱门密封圈:

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b)检查:次电缆封堵情况,更换老化开裂或脱落的防火封堵泥; c)检查并清理汇控箱通风口: d)检查箱内次元件接地情况: e)检查切换开关、继电器、接触器、空气断路器、温湿度控制器、加热器、限位开关、端子排 信号指示灯、整流模块等:次元器件,酌情更换或按制造厂要求定期更换。

外壳、构支架、基础及接地连接 外壳、构支架、基础及接地连接检查和检修内容如下: a)检查外壳漆层: b)检查伸缩节有无扭曲,拉伸或压缩尺寸在允许范围内; c)检查各气室防爆膜有无锈蚀、未堵塞; d)检查二相汇流排连接情况; e)检查支架、构架及接地连接有无锈蚀、变形或损坏; f)检查设备基础价无沉降

7.3.8外壳、构支架、基础及接地连接

3.9.1气动机构的集中供气系统: a)检查空压机阀板、活塞环和曲轴箱,更换密封件、滤芯及易损件,清洗进气滤网,有油压缩机 应调换压缩机油;压缩机运转时间较长须更换部件较多时建议调换整台压缩机。 b)检查油气分离装置和自动(于动)排污阀工作情况。 c) 检查电动机及调换传动皮带。 d) 检查安全阀开启/关闭压力;检查减压阀、逆止阀和其他阀门,必要时应更换损坏部件。 e)测量打压时间:检查压缩空气管道泄漏情况:有减压装置的应检查/二级压力;校验各级压 力开关设定值。 f) 检查气站挖制系统:次元器件。 3.9.2 在线监测系统的维护检查: a)传感器的检食维扩; b)后台信号处理系统检查维护: c):二次元件等检套维护; d)根据制造厂建议对干消耗品及易损件进行更换

其他部件检查和检修内容如下: a)电流互感器、电压互感器、避雷器、带电显示器等其他可根据相关规定进行检查; b)检查出线套管外绝缘情况(复合套管应定期检查僧水性); c)检查与其他一次设备的连接情况(与变压器连接的油气套管及与电缆连接的电缆终端)

表5各类试验项目的试验项目汇总表

GIS带电检测项I和要求见表6。

表6GIS带电检测项目及要求

GIS例行试验项且、周期和要求见表7

表7GIS例行试验项目、周期和要求

GIS诊断性试验项围和要求见表8。

8GIS诊断性试验项目

8.5分解检修前、后试验

GIS在分解检修前、届检测项且和要求见表9和表10。

GIS分解检修前试验项

情况应缩短检测周期。

8.6.4SF气体湿度检测

气体可从密度监视器处取样,取样方法参见DL/T1032,测量方法可参考DL/T506。测量完成 安要求恢复密度监视器,注意按力矩要求紧固。

8.6.5SF.气体纯度检测

8.6.6SF.气体分解物(成分)

检测项目和要求参照GB/T12022,测量方法参考DL/T916、DL/T917、DL/T920、DL/T92 对于运行中的设备,若检HSO2或HzS等杂质组分含量异常,应结合HF、CO含量及其他 果、设备电气特征、运行工况等进行综合分析。必要时,采用(相色谱法诊断。

8.6.7SF.气体密封性检测

年漏*(率要求不大于0.5%或制造厂要求,定量检测方法按GB11023要求进行,若采用局 去,塑料薄膜与被试品之间的空隙应不大于10mm。

8.6.8紫外成像检测

8.6.9主回路绝缘电阻检测

试验前进行本项,用5000V绝缘电阻表测量

8.6.10主回路电阻测量

在合闸状态下测最。当接地开关导电杆与外壳绝缘时,可临时解开接地连接线,利用回路上两组 接地开关的导电杆真接测量主回路电阻。若接地开关导电杆与外壳的电气连接不能分开,可先测量导 体和外壳的并联电阻Ro和外壳电阻R,然后按式(1)计算主路电阻R。若GIS母线较长、间隔较 多,宜分段测量,

8.6.11主回路交流耐压试验

100A到额定电流之间的任一值。测量方法可参未

对核心部件或主体进行解体性检修后,或检验主回路绝缘时,进行本项试验,故障定位检 测方法参见附录B)可与本试验同时开展。试验电压为出厂试验值的80%,时间为60s。有条件 同时进行局部放电量测量。试验时,电磁式电压互感器和金属氧化物避雷器应与主回路断开, 束后,恢复连接,并应进行电压为Um/V3,时间为5min的试验。

8.6.12气体密度表(继电器)校验

械的和其他联锁的动作性能。 GIS的不同元件之间设置的各种联锁均应进行不少于3次的试验,以检验其正确功能。有关联锁 的定义见 GB/T 7674、DL/T 617.

8.6.14带电显示器校验

IS检修前、后应进行带电显示装置绝缘试验及显示清晰度试验。如果带电显示具有联锁功能, 联锁功能校验,具体内容见DL/T538。

8.6.15开关设备机械特性试验

应进行断路器对合闸时间、分闸时间、合分时间、合闸周期性、分闸同期性、合闸速度、分闸速 度及操动机构辅助开关的转换时间与断路器主触头动作时间之间的配合试验检查并应符合产品技术要 求,具体检测项H和要求见GB/T3309。

质量。备件应按要求进行处理和包装,并分 别装箱,箱上应有明显的标记,备品备件应注明有效期和必要的结构图。电气线圈和其他精密的电气 元件、仪器、仪表等,必须先装在带有干燥剂的塑料袋中,或采用其他有效方法保护后装箱;专用工 具和仪器应附有技术参数、使用说明书等资料。 9.1.2备品备件种类和数量参见表11。也可根据需要调整数量和品种

表11备品备件种类及其

专用工器具及其数量参见表12。也可根据需要调整数量和品种

表12专用工器具及其数量

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附录A (资料性附录) SF.气体分解产物检测方法

在安全措施可靠的条件下, 体分解产物检测。 对不同电压等级系统中的设备 行SF6气体分解产物现场检测。

表A.2不同电压等级设备的SF。气体分解产物检测周期

运行设备中SF6气体分解产物的检测组分、检测指标及其评价结果见表A.3。 若设备中SF。气体分解产物SO2或H2S含量出现异常,应结合SF气体分解产物的CO、CF4合 他状态参量变化、设备电气特性、运行工况等,对设备状态进行综合诊断。

SF。气体分解产物的检测组分、检测指标和评

A.4.1检测时,应认真检查(体管路、检测仪器与设备的连接,防正气体泄漏导致检 要时应佩戴安全防护用具。 A.4.2检测人员和检测仪器应避开设备取气阀门开口方向,防止发生意外。 A.4.3在检测过程中,应严格执行有关安全规程,防止气体压力突变造成气体管路和检测仪器损坏, 须监控设备内的压力变化,避免因SF。气体分解产物检测造成设备压力的剧烈变化。 A.4.4设备解体时,应按照GB/T8905一2012中7.4的规定进行安全防护。 A.4.5检测仪器的尼部排气须问收处理。

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附录B (资料性附录) 放电故障的定位和检测方法

GIS在发生放电故障时,会伴随产生各种不同的现象。利用这些现象有助于进行故障的定位: 光辐射的检测: 可听噪声和振动的测量: 放电产生的电磁暂态过程的记录和评估; 检测SF。气体分解的产物。

B.2局部放电的检测方法

对于现场的局部放电探测,除了符合GB/T7354的传统方法以外,电*的VHF/UHF和声学法可以 用于GIS。这两种方法比传统的测量对噪声缺乏敏感性,而且可用于局部放电的在线监测。但是,对 于这两种新方法,灵敏度取决于缺陷(信号源)和传感器之间的距离。采用VHF/UHF和声学法时,通 过适当程序可以发现缺陷引起的几个pC的明显放电,提出的灵敏度验证易于在现场实施。另外两种方 法的优点是能够探测到缺陷的位置。方法和对结果的说明仅供具有经验的人员使用

GB/T 41893-2022 船体零部件制造数字化车间物流管理基本要求.pdfB.2.2符合GB/T7354的传统方法

米自无线发射机以及其他伤号源的电磁干扰被散开于空气的套管捕提,并导致PD测量的灵敏度 在10pC数量级。模拟和数字滤波法适用于测试噪声反射。然而,经过培训的人员才能使用此类滤波工 具,H此类I具仪限于本程序。在实际的现场条件下,很难达到小于5pC的噪声水平。因此,推存采 用具有屏蔽的耦合电容器的全封闭试验问路直接和GIS连接。在这种情况下,对于具有电缆终端的 GIS以及通过分开的隔离开关与开空中的套管隔离的GIS段, 可以获得小于5pC的灵敏度。

B.2.3VHEF/UHE法

实验室和现场试验表明可以探测到小的关键性缺陷其至非关键性缺陷。 缺陷的准确位置可以采用宽带示波器测量信号到达相邻耦合器的时间间隔来确定。

声学信号(机械波)从GIS中的缺陷发射的主要机理有两个:运动粒子碰撞外壳时激发的机械 波;固定缺陷上的放电在气体中产生压力波,然后传到外壳。由此产生的信号取决于信号源及传播路 径。由于外壳通常由铝或钢制造,信号的衰减非常小。但是,当信号跨越法兰从··个部分传向另··部 分时,就会有能量损耗。声学信号可以通过外部安装的传感器捕捉。通常,可使用加速度传感器或声 音发射传感器,试验程序包括所有法兰之间的测量。 可以通过找具有最高幅值的声音信号或测量两个传感器的传播时间来发现缺陷的位置。通过分 析声信号的形态可把不同的缺陷类型分开。 来自弹跳粒子的信号是宽频带(即大于1MHz)且与固定缺陷处的预击穿发出的信号相比具有较 高的幅值。当粒子从源点移开DBJT50-053-2006 重庆市住宅室内装饰工程验收规程,粒子型信号将出现空间性衰减。通常,对于此类缺陷,声信号的两个 重要参数为幅值和飞行时间(这是粒子的两个连续碰撞之间的时间)。这些参数不仅对缺陷类型识别重 要,而住还对风险评估重要。 来自靠近电源的凸出物的预放电信号的频带非常宽,但是,由于气体起到了低通滤波器的作用 信号从源头向外壳传播时的高频被抑制。通常,从预放电源探测到的信号频率被限制到100kHz以内, 在间·段内的信号水平相当稳定,且经过个法兰降低约8dB。 弹跳粒了产生的在5pC范围的明显放电可以探测到,具有高的信噪比。电景放电的探测极限是在 2pC范围。内为声信号在GIS内传播被吸收和抑制,灵敏度随着距离而降低。但是,在明显的局部放 电水平和声信号水平之间没有直接的对应关系。声信号测量不受变电站内电磁十扰的影响。如果传感 器置于缺陷附近,弹跳粒子的声信号灵缴度通常远远高于任何其他诊断方法的灵敏度。因此,对于探 测此类缺陷的位置,声学法是:个好方法。

学法和VHF/UHF法的

对于声学法和VHF/UHF法,采用相同技术原理进行局部放电探测的火缴度验证。首先,确定人I 击或电气脉冲,它发出的信号类似于实际缺陷引起的、符合GB/T7354规定的明显电荷水平(5pC或 更高)。其次,该人工信号在交接试验或运行期间引入到GIS,来验证对GIS和相关的测量设备的探测 灵敏度。如果在相邻的传感器测到了激发信号,则这些传感器间的GIS段的灵敏度验证成功。

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