NB/T 25064-2016 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量评价导则

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标准编号:NB/T 25064-2016
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NB/T 25064-2016标准规范下载简介

NB/T 25064-2016 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量评价导则

10.3.3.5观感质量

10.3.3.5.1电气装置安装观感质量评价方法应符合本标准10.1.7的规定。 10.3.3.5.2发电机及辅助系统电气装置安装观感质量评分应符合表132的规定

NB/T250642016

NB/T250642016

GB/T 16895.10-2021 低压电气装置 第4-44部分:安全防护 电压骚扰和电磁骚扰防护.pdfNB/T25064201

发电机及辅助系统电气装置安装观感质量评分

表133主变压器、降压变压器及接地系统电气装置安装观感质量评分表

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及直流电源系统电气装置安装观感质量评分应符

10.3.3.5.5高压开关站电气装置安装观感质量评分应符合表135的规定。

表135高压开关站电气装置安装观感质量评分表

10.3.3.5.6通信系统、厂区监视及控制系统电气装置安装观感质量评分应符合表136的规定。

10.3.3.5.6通信系统、厂区监视及控制系统电气装置安装观感质量评分应符合表136的规定。

系统、厂区监视及控制系统电气装置安装观感质

3.5.7其他单位工程电气装置安装观感质量评分应符合表137的规定。

10.3.3.5.7其他单位工程电气装置安装观感质量评分应符合表137的规定

表137 单位工程电气装置安装观

单位工程电气装置安装观感质量评分表

10.3.4仪控安装质量评价

10.3.4.1施工现场质量

工现场质量保证条件评价应符合本标准10.1.2日

3.4.1.2施工现场质量保证条件评价方法应检查有关程序、制度、措施资料,抽查其实施情况, 进行判定,按表19的规定内容打分。

0.3.4.2工程性能检测

10.3.4.2.1仪控安装性能检测评价方法 0.1.4的规定。 10.3.4.2.2仪控安装性能检测的合格标准应符合NB/T25044.3的规定, 10.3.4.2.3数据采集系统仪控安装性能检测评分应符合表138的规定。

表138数据采集系统仪控安装性能检测评分

表139 单位工程仪控安装性能检测评分表

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10.3.4.3质量记录

10.3.4.3.1仪控安装质量记录评价方法应符合本标准10.1.5的规定。 10.3.4.3.2数据采集系统仪控安装质量记录评分应符合表140的规定

表140仪控安装质量记录评分表

表 141 单位工程仪控安装质量记录评分表

NB/T25064201610.3.4.4尺寸偏差及限值实测10.3.4.4.1仪控安装尺寸偏差及限值实测评价方法应符合本标准10.1.6的规定。10.3.4.4.2仪控安装尺寸偏差及限值实测评价项目的允许偏差应符合NB/T25044.3的规定。10.3.4.4.3数据采集系统仪控安装尺寸偏差及限值实测评分应符合表142的规定。表142数据采集系统仪控安装尺寸偏差及限值实测评分表工程名称工程部位(范围)检查日期年月日施工单位评价单位评价结果序号评价内容应得分实得分备注100%85%70%盘、箱、柜安装垂直偏差,水平偏差及盘间接缝30电缆桥(支)架安装时高度偏差,水平倾斜偏差及2垂直偏差,层间中心距203电缆敷设时层间距离,电缆与保温层距离154系统接地电阻35权重值:15分应得分合计:100分评价实得分合计:结果实得分仪控安装尺寸偏差及限值实测评分×权重值=应得分评价人员(签字):年月日10.3.4.4.4其他单位工程仪控安装尺寸偏差及限值实测评分应符合表143的规定。表143单位工程尺寸偏差及限值实测评分表工程名称工程部位(范围)检查日期年月日施工单位评价单位序号评价结果评价内容应得分实得分备注100%85%70%1仪表安装偏差及测孔直径偏差、测孔间距252盘、箱、柜安装垂直偏差,水平偏差及盘间接缝15电缆桥(支)架安装时高度偏差,水平倾斜偏差3及垂直偏差,层间中心距54电缆敷设时层间距离,电缆与保温层距离155防火封堵106系统接地电阻107仪表管路的坡度、对口及支架间距158仪表和控制装置调校误差5权重值:15分应得分合计:100分评价实得分合计:结果设备安装尺寸偏差及限值实测评分实得分×权重值=应得分评价人员(签字):年日109

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10.3.4.5观感质量

10.3.4.5.1仪控安装观感质量评价方法应符合本标准10.1.7的规定。 10.3.4.5.2数据采集系统仪控安装观感质量评分应符合表144的规定

表144数据采集系统仪控安装观感质量评分表

10.3.4.5.3其他单位工程仪控安装观感质量评分应符合表145的规定。

10.3.4.5.3其他单位工程仪控安装观感质量评分应符合表145的规定。

145 单位工程仪控安装观感质量评分

10.3.5防腐绝热质量评价

10.3.5防腐绝热质量评价

10.3.5.1施工现场质量保证

3.5.1.1施工现场质量保证条件评价应符合本标准10.1.2的规定。 3.5.1.2施工现场质量保证条件评价方法应检查有关程序、制度、措施资料,抽查其实施情况 #行判定,按表19的规定内容打分。

10.3.5.2工程性能检测

3.5.2.1防腐绝热性能检测检查标准应符合下列规定: a)汽轮机本体。保温层表面温度检测:汽轮发电机组在满负荷试运期间,对汽轮机本体(含汽 动给水泵)的保温层表面进行热态检测,当环境温度不大于25℃时,保温层表面温度不大于 50℃,当环境温度大于25℃时,保温层表面温度不大于(25℃+环境温度) b 设备及管道保温。对设备及管道保温温层表面进行热态检测:当环境温度不大于25℃时,保 温层表面温度不大于50℃;当环境温度大于25℃时,保温层表面温度不大于(25℃+环境温度)。 设备及管道油漆。附着力检测:符合相关标准要求。 d 检查方法。 1)检查报告、试验检验记录,必要时应进行现场检查,综合进行判定。 2)汽轮机本体保温。保温层表面温度检测:用测温仪对进金属或外护板表面温度行测量。 3)设备及管道保温。保温层表面温度检测:用测温仪对进金属或外护板表面温度行测量。 4)设备及管道油漆。附着力检测:检查报告、试验检验记录。 3.5.2.2汽轮机及辅助系统防腐绝热性能检测评分应符合表146的规定。

146汽轮机及辅助系统防腐绝热性能检测评分

3.5.2.3其他不含绝热工作的单位工程防腐绝热性能检测评分应符合表147的规定

NB/T25064—2016表147其他不含绝热工作的单位工程防腐绝热性能检测评分表工程名称工程部位(范围)检查日期年月日施工单位评价单位序号评价结果评价内容应得分实得分备注100%85%70%1设备管道油漆附着力100权重值:25分应得分合计:100分评价实得分合计:结果实得分、防腐绝热性能检测评分x权重值=应得分评价人员(签字):年月10.3.5.2.4其他含绝热工作的单位工程防腐绝热性能检测评分应符合表148的规定。表148其他含绝热工作的单位工程防腐绝热性能检测评分表工程名称工程部位(范围)检查日期年月日施工单位评价单位序号评价结果评价内容应得分实得分备注100%85%70%1设备管道保温保温层表面温度检测602设备管道油漆附着力40权重值:25分应得分合计:100分评价实得分合计:结果防腐绝热性能检测评分=实得分应得分评价人员(签字):年月日10.3.5.3质量记录10.3.5.3.1防腐绝热工程质量记录评价方法应符合本标准10.1.5的规定。10.3.5.3.2汽轮机及辅助系统防腐绝热质量记录评分应符合表149的规定。表1499汽轮机及辅助系统防腐绝热质量记录评分表工程名称工程部位(范围)检查日期年月日施工单位评价单位序号评价内容评价结果应得分实得分备注100%85%70%材料出厂证明及复检报告汽轮机本体保温设计变更文件5隐蔽工程关键工序记录签证10112

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机及辅助系统防腐绝热尺寸偏差及限值实测评分

153发电机及辅助系统防腐绝热尺寸偏差及限

10.3.5.4.5不含绝热工作的单位工程防腐绝热尺寸偏差及限值实测评分应符合表153的规定。 10.3.5.4.6厂房通风空调系统防腐绝热尺寸偏差及限值实测评价内容: a)设备及管道保温: 1)绝热层厚度:应符合设计要求,绝热材料厚度允许偏差不大于5mm。

10.3.5.4.5不含绝热工作的单位工程防腐绝热尺寸偏差及限值实测评分应符合表153的规定。 10.3.5.4.6厂房通风空调系统防腐绝热尺寸偏差及限值实测评价内容:

10.3.5.4.5不含绝热工作的单位工程防腐绝热尺寸偏差及限值实测评分应符合表153

a)设备及管道保温: 1)绝热层厚度:应符合设计要求,绝热材料厚度允许偏差不大于5mm。 2)防潮隔汽层:卷材螺旋形缠绕搭接时卷材的搭接宽度宜为30mm~50mm,防潮隔汽层 拼缝粘胶带的宽度不应小于50mm。 3)保护层:搭口长度不得少于20mm~25mm。 b)设备管道油漆。漆膜厚度:符合设计要求。 10.3.5.4.7厂房通风空调系统防腐绝热尺寸偏差及限值实测评分应符合表154的规定。

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房通风空调系统防腐绝热尺寸偏差及限值实测说

10.3.5.4.8其他含绝热工作的单位 实测评分应符合表155的规定

其他含绝热工作的单位工程防腐绝热尺寸偏差及

10.3.5.5观感质量

10.3.5.5.1防腐绝热观感质量评价方法应符合本标准10.1.7的规定。 10.3.5.5.2汽轮机及辅助系统防腐绝热观感质量评价内容:

10.3.5.5.1防腐绝热观感质量评价方法应符合本标准10.1.7的规定

汽轮机本体: 保温层外观工艺精细:整齐、平直、圆弧顺滑:无脱落、无明显裂纹:色泽一致、整洁无污染

NB/T25064—2016b)设备及管道(含风管)保温绝热:1)外护板安装工艺:波纹板(压型板)作为外护板时,上下波纹应垂直,接缝必须以上搭下,顺水搭接,上下接缝应在同一水平线上,接口应平整。管道外护板轴向、环向搭接不小于50mm;对于露天管道、高温管道,搭接均不小于75mm。外护板环向接缝应与管道的坡度方向一致,轴向接缝朝下,应布置在管道水平中心线下方15°~45°处,并成条延长线,最好布置在隐蔽位置。当侧面或底部有障碍物时,轴向接缝可移至管道水平中心线上方60°内。铆钉或自攻螺丝固定间距应均匀布置,表面应整洁、美观。2)抹面层施工工艺:表面平整度不大于5mm/m;抹面层表面应平整光滑,棱角方正,圆弧顺滑,无明显裂纹。3)绝热层施工工艺:表面平整度不大于5mm/m;保温拼缝间隙不大于5mm,保冷拼缝间隙不大于2mm。4)阀门套工艺:阀门套固定牢靠、不松动,内部保温材料堵塞充实,外观平顺美观;外护皮插入阀门套长度不少于100mm;阀门套螺栓穿装一致,便于安装拆卸。5)小管道保温工艺:绝热带或绝热绳缠绕应密实、牢固,多层压缝,厚度一致,表面平整、圆顺、美观。c)设备及管道油漆:涂刷后表面色调均匀一致,无透底斑迹、皱纹、脱落、流痕浮膜、漆粒及明显刷痕。10.3.5.5.3汽轮机及辅助系统防腐绝热观感质量评分应符合表156的规定。表156汽轮机及辅助系统防腐绝热观感质量评分表工程名称工程部位(范围)检查日期年月日施工单位评价单位评价结果序号评价内容应得分实得分备注100%85%70%1汽轮机本体保温层外观工艺精细15 抹面层施工工艺10设备管道2保温外护板(含金属外壳)安装工艺30阀门套工艺15颜色符合设计10 设备管道3油漆色泽一致10无透底斑迹、皱纹、脱落、留痕10权重值:30分应得分合计:100分实得分合计:评价结果防腐绝热观感质量评分实得分,×权重值应得分评价人员(签字):年月日10.3.5.5.4发电机及辅助系统防腐绝热观感质量评分应符合表157的规定。117

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发电机及辅助系统防腐绝热观感质量实测评分

10.3.5.5.5其他不含绝热 表157的规定。 10.3.5.5.6厂房通风空调系统

8厂房通风空调系统防腐绝热观感质量评分表

NB/T25064—2016表159其他含绝热工作的单位工程防腐绝热观感质量评分表工程名称工程部位(范围)检查日期年月日施工单位评价单位评价结果序号评价内容应得分实得分备注100%85%70%抹面层施工工艺10设备管道保温外护板(含金属外壳)安装工艺30阀门套工艺10颜色符合设计10设备管道2油漆色泽一致10无透底斑迹、皱纹、脱落、留痕30权重值:30分应得分合计:100分评价实得分合计:实得分结果防腐绝热观感质量评分×权重值=应得分评价人员(签字):年月日11机组试运行指标评价11.1机组试运行指标评价内容及标准符合下列规定:11.1.1机组试运行指标评价内容:a)关键项:1)进入试运行的条件应符合相关标准规定。2)连续运行时间不小于168h。3)热工保护投入率100%。热控自动投入率(协调投入,调节品质达标)不小于95%。5)电气保护投入率100%。6)电气自动装置投入率100%。7)满负荷试运顺利,经批准后结束。8)真空系统严密性小于等于0.3kPa/min。9)汽轮发电机组轴系振动在附录C规定的A区域内。b)一般项:1)连续稳定负荷符合预定负荷曲线。2)连续平均负荷不小于90%。3)连续满负荷时间不小于96h。4)热控、电气测点/仪表投入率不小于99%。5)热控、电气测点仪表指示正确率不小于98%。6)汽水品质符合设计要求。7)发电机漏氢量应不大于合同保证值或GB/T7064和JB/T6227的标准要求。8)机组甩负荷试验符合相应标准要求。11.1.2机组试运行指标评价方法及标准:119

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a)评价方法:查看试验记录、报告、签证,结合实测值记录,综合分析。 b)评价标准: 1)各项指标达到考核值及相关规定,试验条件符合规定,试验报告、签证齐全、规范的为 一档,评价得分92分(含92分)~100分。 2)关键项指标达到考核值及相关规定,试验条件符合规定,试验报告、签证齐全、规范; 一般项指标85%及以上达到考核值及相关规定,试验报告、签证齐全、基本规范的为二 档,评价得分85分(含85分)~92分。 3)关键项指标达到考核值及相关规定,试验条件符合规定,试验报告、签证齐全、规范: 一般项指标70%及以上达到考核值及相关规定,试验报告、签证基本齐全、规范为三 档,评价得分70分(含70分)~85分。 2 机组试运行指标评价计分应符合表160的规定

表160机组试运行指标评价表

12工程整体综合质量评价

12.1建筑专业单位工程质量评价

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12.1.1单位工程质量评价包括地基工程、结构工程(含地下防水层)、屋面工程、装饰装修工程及建 筑安装工程,应在工程验收合格后进行。 12.1.2单位工程施工质量评价,应对工程实体质量和工程档案进行全面的检查,评价人员应在工程实 体质量和工程档案资料全面检查的基础上,分别按有关表格内容进行查对,逐项做出评价。 12.1.3单位工程凡出现本标准9.1.3、9.1.5规定否决项目之一的不得评优。 12.1.4单位工程凡符合本标准6.5特色工程加分项目的,可在单位工程质量评价后按规定直接加分。 工程结构和单位工程特色加分,只限加一次,选取一个最大加分项目,但此处使用该加分项后,后续 整体工程评价时,不可重复使用该加分项。 12.1.5单位工程施工质量综合评价应符合下列规定: a 单位工程施工质量综合评价评分应按表161进行。 b) 单位工程施工质量综合评价评分应按下式计算: P = A, + B, + C, + D, + E, + F 式中: Pi 单位工程质量评价得分; 屋面工程权重值实得分; Bi一结构工程权重值实得分; Ci一屋面工程权重值实得分; DI一装饰装修工程权重值实得分; Ei一一建筑安装工程权重值实得分; F特色工程加分

式中: Pi 单位工程质量评价得分; 一屋面工程权重值实得分; B, 一结构工程权重值实得分; C1 —屋面工程权重值实得分; Di 一装饰装修工程权重值实得分; Ei——建筑安装工程权重值实得分; F特色工程加分。

表161单位工程施工质量综合评分表

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12.1.6单位工程各工程部位(范围)评分汇总及分析应符合下列规定: a)各评价项目得分应按表162进行汇总。 b)各部位、系统评分及分析应符合下列规定:各工程部位(范围)的评价项目实际得分(即竖 向部分)相加,可根据得分情况评价分析工程部位(范围)的质量水平程度。 C 各评价项目得分及评价分析应符合下列规定:各工程部位(范围)相同项目实际评价得分 (即横向部分)相加,可根据得分情况评价分析项目的质量水平程度

12.2建筑子单项工程质量评价

12.2.1建筑子单项工程施工质量评价应在所含的单位工程全部验收合格之后进行。 2.2.23 建筑子单项工程凡出现本标准5.10规定问题的不得评优。 12.2.3建筑子单项工程施工质量综合评价应符合下列规定: a)建筑子单项工程施工质量综合评分应按表163、表164进行。 b)建筑子单项工程施工质量综合评价得分应按下式计算:

NB/T25064—2016a,s100式中:A2建筑子单项工程评价总分;子单项工程中单位工程施工质量评价得分:权重分值。表163常规岛建筑子单项工程施工质量综合评价表工程项目名称子单项工程名称施工单位评价单位得分值单位工程评价得分单位工程名称权重分值(s2)权重后分值(a2)汽轮发电机厂房65循环水泵房20重要厂用水廊道5循环水进排水管、沟5主(备用)变压器基础5..子单项工程评价总分(A2)):总体得分评价人:评价日期:评价单位:(公章)表164辅助配套设施建筑子单项工程施工质量综合评价表工程项目名称子单项工程名称施工单位评价单位得分值单位工程评价得分权重分值(s2)权重后分值单位工程名称(a2)热机修厂房10冷机修厂房10除盐水处理厂房10超高压电气廊道5虹吸排水井5双曲线冷却水塔20厂区道路5厂区照明5围栏及大门5...123

NB/T25064—2016表165(续)工程项目名称单位工程名称施工单位评价单位设备安装管道安装电气装置安装序仪控安装防腐绝热备评价内容评价得分评价得分评价得分评价得分号评价得分注应得分实得分应得分实得分应得分实得分应得分实得分应得分实得分5观感质量S6S6S6S6S6合计(100)(100)(100)(100)(100)各部位权重As=设备安装评分B2=管道安装评分C2=电气装置安装D2=仪控安装评分E2=防腐绝热评7值实得分评分×权重值x权重值ss/100x权重值ss/100x权重值ss/100=分x权重值s/100ss/100=单位工程施工质量评分(P2):8P = A + B, + C, + D, + E,评价人员:年月日12.3.5单位工程各工程部位(范围)评分汇总及分析应符合下列规定:a)各评价项目得分应按表166进行汇总。b)各部位、系统评分及分析应符合下列规定:工程部位(范围)的评价项目实际得分(即竖向部分)相加,可根据得分情况评价分析工程部位(范围)的质量水平程度。c)各评价项目得分及评价分析应符合下列规定:各工程部位(范围)相同项目实际评价得分(即横向部分)相加,可根据得分情况评价分析项目的质量水平程度。表166单位工程施工质量各项目评价得分汇总表序号评价内容设备安装管道安装电气装置安装仪控安装防腐绝热合计备注现场质量保证条件2性能检测3质量记录4尺寸偏差及限值实测5观感质量合12.4安装子单项工程质量评价12.4.1安装子单项工程施工质量评价应在所含的单位工程全部验收合格之后进行。12.4.2安装子单项工程施工质量评价,应在单机(设备)安装完成、单体或分系统调试合格的基础上,施工单位进行自评,监理单位或建设单位委托评价机构作评价。12.4.3安装子单项工程施工质量综合评价应符合下列规定:a)安装子单项工程施工质量综合评分应按表167、表168进行;b)安装子单项工程施工质量综合评价得分应按下式计算:式中:安装子单项工程评价总分;125

NB/T25064—2016权重分值。表167常规岛安装子单项工程施工质量综合评价表工程项目名称子单项工程名称施工单位评价单位得分值单位工程评价得分权重分值(ss)权重后分值单位工程(ag)汽轮机及辅助系统发电机及辅助系统凝结水相关系统给水及回热系统蒸汽系统公用系统消防系统厂房通风空调搬运装卸设备主变压器、降压变压器及接地系统中、低压及直流电源系统通信系统合计100子单项工程评价总分(A4):总体得分评价人:评价日期:评价单位:(公章)表168辅助配套设施安装子单项工程施工质量综合评价表工程项目名称子单项工程名称施工单位评价单位得分值单位工程评价得分(as)权重分值(s)单位工程权重后分值循环水系统除盐水生产及分配系统厂用气体生产、储存及分配系统其他公用系统火警探测及消防系统厂房通风空调系统厂房搬运装卸设备126

NB/T25064—2016表170辅助配套设施单项工程施工质量综合评价表工程项目名称单项工程名称建设单位评价单位得分值子单项工程评价得分权重分值(ss)子单项工程名称权重后分值辅助配套设施建筑子单项工程辅助配套设施安装子单项工程机组单项工程评价总分(A):总体得分评价人:评价日期:评价单位:(公章)12.6机组工程质量评价12.6.1机组工程施工质量评价应在机组所含单项工程施工质量评价的基础上进行。12.6.2机组工程划分原则:同期多台机组分别按单台机组评价,公用系统纳入首台机组评价。后续投产机组配套的公用系统与投产机组同步评价。12.6.3机组工程施工质量综合评价应符合下列规定:a)机组工程施工质量综合评分应按表171进行。b)机组工程施工质量综合评价得分应按下式计算:P=EAs~100式中:P机组工程施工质量评价总分;机组中单项工程(各专业及运行指标)方施工质量评价得分;权重分值。表171机组工程施工质量综合评价表工程项目名称机组号建设单位评价单位单项工程名称单项工程评价得分A权重分值s权重后分值常规岛单项工程50辅助配套设施单项工程35机组试运行指标15 机组工程评价总分(P):总体得分评价人:评价日期:评价单位:(公章)128

12.7常规岛及辅助配套设施的整体工程质量评价

12.7.1整体工程质量评价应在同期建设各台机组工程质量评价基础上,机组已通过涉网特殊试验、性 能试验及工程档案管理评价完成后进行。 12.7.2整体工程质量评价得分为全部单台机组评价得分平均值(85%)+工程档案管理评价(15%)+ 奖项加分。 12.7.3工程档案管理评分应符合表172的规定。

表172工程档索管理评分表

12.7.4整体工程质量评价得分统计应符合表173的规定

表173整体工程质量评分表

NB/T25064—2016表173(续)工程项目名称评价范围建设单位设计单位施工单位监理单位调试单位评价单位序号评价内容应得分实得分备注2工程档案管理评价得分15获得部、省级及其以上科技进步奖,以及使用节3能、节地、环保等先进技术获得部、省级奖项3奖励加分获得部、省级科技示范工程或使用先进施工技术2并通过验收整体工程评价得分评价人:评价日期:评价单位:(公章)12.7.5整体工程质量评价得分在85分以上(含85分)评价为优良工程,总分在92分以上评价为高质量等级优良工程。12.8工程质量评价报告12.8.1工程结构、单位工程、子单项工程、单项工程、机组、整体工程质量评价后均应出具评价报告,评价报告应由评价机构编制,应包括下列内容:a)工程概况。b)工程质量评价情况。c)工程竣工验收情况。d)工程结构质量评价情况及结果。e)单位工程质量评价情况及结果。f)子单项工程质量评价情况及结果。g)单项工程质量评价情况及结果。h)机组工程质量评价情况及结果。i)整体工程质量评价情况及结果。12.8.2工程质量评价报告应符合下列要求:a)工程概况中应说明工程的规模、施工工艺及主要的工程特点、施工过程的质量控制情况。b)工程质量评价情况中应说明委托评价机构在组织、人员及措施方面所进行的准备工作和评价工作过程。)工程工验收情况中应说明建设、监理、设计、勘察、施工等单位的峻工验收评价结果和意见,并附评价文件。d)工程结构、单位工程、子单项工程、单项工程和机组工程评价应重点说明工程评价的否决条件及加分条件等审查情况。e)应明确工程结构、单位工程、子单项工程、单项工程和机组单项工程质量评价得分及等级情况。130

NB/T 250642016

附录A (规范性附录) 润滑油、抗燃油洁净度标准 润滑油、抗燃油洁净度评定宜采用颗粒计数法,颗粒计数法测定

表A.1最大污染物颗粒度限值(基于100mL油样)

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附录B (规范性附录) 冷却水水质标准 冷却水水质要

附录B (规范性附录) 冷却水水质标准

表B.1冷却水水质控制标准

NB/T250642016

附录C (规范性附录) 机械轴承振动标准

表C.1转轴相对位移/绝对位移的各区域边界值

当在非旋转部件上测量和评价振动时,汽轮机和发电机轴承座振动速度评价区 合表C.2的规定。

GB/T51435-2021 农村生活垃圾收运和处理技术标准及条文说明.pdf表C.2轴承座振动速度评价区域边界的推荐值

当以转轴径向振动测量与评价时,耦合的工业机器对应最大工作转速的转轴相对位移/绝对位移的 各区域边界值评价应符合表C.3的规定,

表C.3转轴相对位移的各区域边界值

NB/T25064—2016

当在非旋转部件上测量和评价振动时,额定功率大于15kW额定转速在120r/min~15000r/min的 器轴承座振动速度评价区域边界值评价应符合表C.4和表C.5的规定

表C.4额定功率大于300kW并且小于50MW 轴高度H大于或等于315mm的 电机轴承座振动速度评价区域边界的推荐值

表C.5额定功率大于15kW并且小于或等于300kW的中型机器,转轴高度H大于或等于1 小于315mm的电机轴承座振动速度评价区域边界的推荐值

环水泵轴振动评价区域边界值评价应符合表C.6

JJG(交通) 133-2017 落锤式弯沉仪表C.6轴承座都支承在基础上的立式机组(通常工作转速在60r/min1800r/min) 振动评价区域边界的推荐值

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