标准规范下载简介

Q／GDW 11747-2017 ±1100kV换流站直流高压电器施工及验收规范.pdf

Q/GDW 117472017

六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，瓶口的盖帽和安全帽均应紧：搬运时应轻装轻卸， 严禁抛掷溜放。 b） 气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所，不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘 在阀门上。 c） 六氟化硫气瓶与其他气瓶不得混放。 5.4 六氟化硫气体的充注，应符合下列要求： a 充注前，充气设备、接头及管路应洁净、无水分、无油污，管路连接部分应无泄蒲；瓶装六氟 化硫气体直接充注时，应采用液相法进行充注。 b）气体充入前应按产品的技术规定对设备内部及连接管路进行真空处理，真空度及保持时间应符 合产品技术文件要求，抽真空时应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。 C 当气室内已充有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气到额定压力值。 d）严禁在现场直接排放六氟化硫气体，必须利用专门的设备回收处理。 e）进行六氟化硫气体充注时，应对六氟化硫密度继电器（密度表）的接点动作值、回路进行核对。 f）六氟化硫气体在充注时宜称重，保证充入气体达到产品所要求充入的六氟化硫气体重量，应确 认六氟化硫气体充入到产品的所有规定气室 g）充气完毕，应检查六氟化硫断路器所有气体管道阀门均处于正确的位置，并应定时记录压力变 化情况，如发现压力下降超过相关要求时，应及时联系厂家技术服务人员进行处理。 5.5 设备内六氟化硫气体的含水量和泄漏率应符合产品的技术规定

6.1断路器本体和操动机构的联合动作，应符合下列要求： a） 联合动作前，严禁对操动机构单独进行空载快速操作。 b） 联合动作前，断路器内必须充入额定压力的六氟化硫气体；首次联合动作前宜在制造厂技术人 员指导下进行。 C 联合动作前，断路器基础及支架连接螺栓应使用力矩扳手进行紧固，其力矩值应符合产品的技 术规定，并做好标记。 d） 位置指示器动作应正确可靠，其分、合闸指示位置应符合断路器的实际分、合闸状态。 具有慢分、慢合操作装置者，在进行快速分合闸前，必须先进行慢分、慢合的操作，在慢分、 慢合过程中，应运动缓慢、平稳，不得有卡阻、滞留现象。 f 采用分、合闸双线圈重叠安装的机构，应核对双线圈的极性正确。 按照产品的技术规定对断路器进行分、合闸操作试验，断路器应能正确可靠动作。 断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。 6.2 配液压操动机构断路器的调整，应符合下列要求： a 检查断路器分、合闸及自动重合闸操作时的液压下降值，应符合产品的技术规定。 b） 分别在分、合闸位置，在额定工作压力下，对液压系统进行保压试验，应符合产品的技术规定 C 检查液压系统从零压起开始打压到额定工作压力的时间和从启泵到停泵的补压时间，应符合产 品的技术规定 液压机构失压后重新建压时，防慢分、慢合功能应可靠。 6.3 配弹簧操动机构断路器的调整，应符合下列要求： 配有双操动机构的六氟化硫断路器的联合调试，必须按照产品的技术规定进行，双操动机构的 联锁动作应正确可靠。 弹簧机构的储能时间应符合产品的技术规定，储能位置指示正确可靠。

7.7.1绝缘平台安装前DB51／T 080-2017 四川省城镇供水管网运行管理标准，应进行下列检查

绝缘平台安装前，应进行下列检查： 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损，瓷件与金属法兰间的胶合应牢固，并应涂以性能良好的防 水胶。 检查所有部件、附件齐全，无损伤、变形及锈蚀。

绝缘平台安装前，应进行下列检查： a）绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损，瓷件与金属法兰间的胶合应牢固，并应涂以性能良好的 水胶。 b）检查所有部件、附件齐全，无损伤、变形及锈蚀。

） 绝缘子应经试验合格， 7.7.2 绝缘平台安装应牢固可靠，所有部件应按照产品的出厂组合编号安装。 7.7.3 绝缘平台水平度和各支撑绝缘子的垂直度应满足产品的技术要求。 7.7.4 绝缘平台的绝缘拉紧调节装置应连接可靠，位置正确，各个绝缘拉紧装置的调节拉杆应均衡 收紧，应拧紧锁紧螺帽，保证绝缘平台的稳固。 7.7.5 绝缘平台对地绝缘应良好。 7.7.6 绝缘子底部的金属支架的接地应可靠。

7.8 避雷器组单元的安装

7.8.1避雷器在安装前应进行如下检查： a）瓷件应无裂纹、破损，瓷套与金属法兰间的胶合应牢固，法兰泄水孔应畅通。 b）组合单元应经试验合格。 c）运输时用以保护避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损。 7.8.2所有部件应按照产品的出厂组合编号安装，多节组装时其各节位置应符合产品出厂组合编号， 并列安装的支柱避雷器应排列整齐。 7.8.3避雷器底部接线端子与绝缘平台应按照产品的技术规定连接牢固。 7.8.4避雷器的排气通道应畅通，排出的气体不致引起对地短路，所有的铭牌宜朝向易于观察的方向 7.8.5其他规定参照本规范中直流避雷器的安装规定

7.9.1支架安装的水平度和垂直度应符合产品技术文件的规定，固定可靠。 7.9.2电容器应按照产品的出厂组合编号安装，位置正确。 7.9.3其它规定参照本规范中直流电容器安装规定

7.10电抗器单元的安装

7.10.1电抗器应按照产品技术文件的规定安装，位置正确、牢固。 7.10.2电抗器与绝缘平台、接地构架之间应绝缘良好。 7.10.3其他规定参照本规范中干式电抗器安装规定。

7.11各单元的引线连接与直流断路器整体调整

7.11.1各单元的测试均符合产品的技术规定后方可进行引线连接。 7.11.2引线连接应符合设计和产品的技术规定，位置正确、接线美观、连接可靠。 7.11.3各引线连接后电气装置的安全净距均应符合设计和产品的技术规定。 7.11.4铝导体连接前应打磨光洁，并薄涂以性能良好的电力复合脂，铜铝导体连接之间宜采用铜铝过 渡线夹且方向正确，连接螺栓的紧力矩应符合产品的技术规定。 7.11.5检验操动机构同时收到合闸和分闸的命令时，应优先执行合闸命令。 7.11.6验证直流断路器在储能完毕，失去储能动力电源的情况下的操作循环应符合产品的技术规定 7.11.7 直流断路器各单元之间的动作配合调整，应符合产品的技术规定。 7.11.8直流断路器的整体调整应按照产品的技术规定进行，并符合设计要求

1六氟化硫断路器单元本体在验收时，应进行下列检查： a）本体固定牢靠，外观清洁，绝缘子完好无损伤。 b）动作性能符合产品的技术规定。 c）各部件电气连接正确、可靠，接触良好。 d）本体和操动机构的联动应正常，无卡阻现象。 e）密度继电器的报警、闭锁定值应符合产品的技术规定，电气回路传动正确、 f）管道阀门应处于正确的工作位置

Q/GDW117472017

g）六氟化硫充气压力、湿度、泄漏率应符合产品的技术规定。 h）支架及接地引线应无锈蚀和损伤，应接地良好，标识清楚，油漆完整。 交接试验应合格。 j 相关加热器工作正常。 k） 开关动作计数器动作正常。 1） 远方电动、就地电动和手动操作均动作正确。 7.12.2六氟化硫断路器单元操动机构在验收时，应进行下列检查： a） 操动机构固定牢靠，外观清洁。 电气连接应正确、可靠，且接触良好。 C） 液压系统应无渗漏，油位指示应正常，压力表指示应正确 操动机构与断路器本体的联动应正常，无卡阻现象，分、合闸指示应正确，压力开关、辅助开 关动作正确可靠，接点无电弧烧损。 e） 液压操动机构储压器的预压力值、各压力闭锁定值符合产品的技术规定，储能时间和补压时间 符合产品的技术规定。 f 弹簧操动机构的电机转问正确，储能时间符合产品的技术规定， g） 操动机构箱的密封良好，电缆封堵良好，加热驱潮装置能可靠投切， h） 油漆完整，箱体及箱门接地良好。 i） 交接试验应合格。 .12.3 直流断路器辅助回路设备绝缘平台、避雷器组、电容器组、电抗器在验收时，应进行下列检查 a） 各部件安装牢固，绝缘子的外观完好、清洁。 b) 电气连接正确、可靠，接触良好。 C） 绝缘平台的拉紧绝缘子应紧固可靠，受力均匀。 d) 避雷器组单元的布置应正确。 e） 电抗器单元与绝缘平台、接地构架之间的绝缘良好。 f） 电容器组单元的外壳与构架的连接可靠。 g） 充油元件无渗漏，油位指示正常。 油漆完整，接地良好。 i） 交接试验应合格。

8.1.1本章适用于直流隔离开关（包括接地开关）的安装

8.1.1本章适用于直流隔离开关（包括接地开关）的安装。 8.1.2隔离开关的运输、装卸，应符合产品的技术规定。 8.1.3 隔离开关运到现场后的检查，应符合下列要求： a 按照运输单清点到货设备箱，设备型号、规格、数量与设计相符。 b） 设备运输箱外观无损伤，无碰撞变形。 8.1.4 隔离开关现场保管，应符合下列要求： 设备运输箱应按其保管要求置于室内或室外平整、无积水的场地，并按编号分组保管。 b） 瓷件和复合绝缘子应妥善安置，不得倾倒、碰撞或遭受外界的损害；复合绝缘子应防止鼠害 防止变形，装有触头及操作机构的金属传动部件的包装箱应有防潮措施。 专用材料、专用小型工器具及备品备件等应保存在干燥通风的室内。 8.1.5 隔离开关开箱检查，应符合下列要求： a 检查设备、附件、备件规格数量齐全，外观无损伤、变形、锈蚀。 6） 镀锌件无变形、损伤、锈蚀、锌层脱落，符合国家镀锌产品规范标准。 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、残留斑点等缺陷，法兰胶合部位应牢固，无松动、裂纹 绝缘子垂直度符合GB8287.1的要求，绝缘子表面应有永久性的规格型号标记

8.1.2隔离开关的运输、装卸，应符合产品的技术规定。 8.1.3 隔离开关运到现场后的检查，应符合下列要求： a 按照运输单清点到货设备箱，设备型号、规格、数量与设计相符。 b） 设备运输箱外观无损伤，无碰撞变形。 8.1.4 隔离开关现场保管，应符合下列要求： 设备运输箱应按其保管要求置于室内或室外平整、无积水的场地，并按编号分组保管。 b 瓷件和复合绝缘子应妥善安置，不得倾倒、碰撞或遭受外界的损害；复合绝缘子应防止鼠害， 防止变形，装有触头及操作机构的金属传动部件的包装箱应有防潮措施。 专用材料、专用小型工器具及备品备件等应保存在干燥通风的室内。 8.1.5 隔离开关开箱检查，应符合下列要求： a） 检查设备、附件、备件规格数量齐全，外观无损伤、变形、锈蚀。 b) 镀锌件无变形、损伤、锈蚀、锌层脱落，符合国家镀锌产品规范标准 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、残留斑点等缺陷，法兰胶合部位应牢固，无松动、裂纹 绝缘子垂直度符合GB8287.1的要求，绝缘子表面应有永久性的规格型号标记

/GDW11747—2017 d 接线端子及触头表面无损伤，触头表面镀银层完好，镀层厚度应符合订货合同的约定；导电部 分可挠连接件无折损。 e 均压环、屏蔽环底部应钻不大于Φ8mm的泄水孔。 f）操作机构箱箱体规格及内部元器件应符合产品订货合同技术条件的要求

3.2.1组装前基础及支架检查，应符合下列要求： a）基础支架安装孔尺寸符合设备底座安装尺寸要求，支架安装孔中心距偏差不应大于土3mm； b）设备支架外形尺寸符合设计文件要求，顶板及铁件无变形、扭曲，并应符合产品技术文件要求： c）设备支架顶板及铁件上的螺孔尺寸、孔间距离应符合产品技术文件要求，现场不宜采用气焊或 电焊吹孔或扩孔； d） 设备支架安装后，检查支架柱的定位轴线允许偏差不大于5mm，支架顶部标高允许偏差不大于 5mm，顶板平整度偏差不大于5mm，设备支架垂直偏差不大于h/1000（h为设备支架高度），且 不大于10mm。 8.2.2 隔离开关安装时，应符合下列要求： a） 接线端子及载流部分应清洁，且应接触良好，接线端子（或触头）镀银层无脱落。 b 检查处理导电部分连接部件的接触面，清除氧化层，固定连接部位清洁光滑后涂以薄层性能良 好的电力复合脂；动静触头接触部位清洁光滑后涂以符合产品技术规定的油脂。 c） 隔离开关的各支柱绝缘子叠装时应连接牢固，紧固件齐全；安装时可用厂家提供的专用金属垫 片校正其水平或垂直误差，使触头相互对准，接触良好；其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。 d） 隔离开关支柱绝缘子的组装顺序应符合产品技术规定，安装中不能互换；支柱绝缘子应垂直于 底座平面（V型隔离开关除外），同一柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；一台隔离开关 各绝缘子柱或绝缘子柱组合的中心线应在同一垂直平面内。 e） 隔离开关现场组装完成前严禁解除触头临时固定装置。 f 隔离开关在起吊过程中不得损伤瓷裙，不得造成复合绝缘子外套损伤、起层。 g） 瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的防水密封胶，防水密封胶应完整无开裂现象， h） 隔离开关组装时所有安装部位螺栓宜由下向上穿入，其紧固力矩值应符合产品的技术规定。 均压环（罩）吊装按照厂家专用吊点设置要求进行吊装，吊装过程不得磕碰损坏，安装牢固、 平整；表面应保持光洁，无变形、毛刺，宜在均压环（罩）最低处钻不大于Φ8mm滴水孔。 8.2.3 传动装置的安装调整应符合以下要求： a） 定位螺钉应按产品的技术规定进行安装调整并加以固定。 b） 轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。 ） 平衡弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定。 d） 所有传动摩擦部位应涂以适合当地气候条件且性能良好的润滑脂。 e） 所有传动部件的防松螺帽在调整完后必须紧固。 f 在接地开关垂直连杆上涂以符合规定的标示漆。 g 所使用的紧固件应符合产品的技术规定。 3.2.4 操动机构的安装调整，应符合下列要求： a 操动机构应安装牢固，操动机构轴线与底座轴线偏差符合产品的技术规定。 电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常。 首次进行电动操作前，应将机构手动操作到半分半合位置，断开自保持接点，电动点动合闸或 分闸一次，检查电动机的转向应正确，否则应改变电动机电源线的相序。电动机的转向应正确， 机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。 d） 电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击、异常声响等情况。 e） 限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源：检查辅助开关动作应 与隔离开关动作一致，通过5次电动分、合闸过程，以确定它们的一致性，且接触每次均应准 确可靠。 f）合闸状态动静触头间相对位置、备用行程、动触头水平或垂直状态符合产品的技术规定

Q/GDW117472017

g）分闸状态触头间的断口距离或拉开角度，应符合产品的技术规定。 h）隔离开关分合闸定位螺钉应按产品的技术规定进行调整，并加以固定。 i 具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触：从合到分时， 主触头与引弧触头的断开顺序应相反。 机构箱和控制柜箱门应关闭严密，箱体应防水、防尘、防止小动物或昆虫进入，并保持内部干 燥清洁，机构箱应有通风和防潮措施，加热驱潮装置中的发热元件与其它元件、电缆及电线的 距离应大于50mm； 机构箱和控制柜（箱）内的二次接线应正确，应符合相关要求；二次回路与元件的绝缘合格； 1 机构箱和控制柜的接地应可靠。 .2.5 隔离开关的导电部分应符合下列规定： 触头表面应平整、清洁；载流部分的可挠连接件不得有折损；连接应牢固，接触应良好；载流 部分表面应无严重的凹陷及修饰： b） 触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀且符合产品技术文件的规定，当采用插入连接时， 导体插入深度应符合产品技术文件的规定： c 设备连接端子应涂以薄层电力复合脂；连接螺栓应齐全、紧固，紧固力矩符合GB50149的规 定： d） 设备端子连接引线，不应使设备承受超过允许的承受应力。引线连接后应再次核对检查分合运 转情况是否满足产品技术文件的规定。 .2.6 隔离开关和接地开关的闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠。 .2.7 隔离开关的垂直连杆、底座和机构箱均应可靠接地。 .2.8 隔离开关分合闸动作时间应符合产品的技术规定。

在验收时，应进行下列检

a）电动机构、传动装置、辅助开关及加热、闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确； 机构箱密封良好。 b）分闸时，触头断口距离和打开角度应符合产品的技术规定。 c）合闸时，触头接触应紧密良好，接触区域应符合产品的技术规定。 d）隔离开关传动系统连杆过死点调整符合产品的技术规定，垂直断口隔离开关合闻闸后不应发生自 动脱落分闸，垂直连杆应无扭曲变形。 e 分、合闸定位螺钉调整尺寸符合产品的技术规定。 螺栓紧固力矩值符合规范标准或产品的技术规定。 g 隔离开关与其连接的管母或导线连接后，触头偏移范围符合产品的技术规定。 h）油漆应完整，接地可靠，设备清洁。 i）电动机构过流保护继电器整定值应符合产品的技术规定。 ）交接试验应合格。

9.1.1直流电容器在运输和装卸过程中，不得倒置，不得受到强烈振动和碰撞。制造厂有特 应按制造厂的规定装运。

）套管芯棒应无弯曲、滑扣。 b）引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。 c）外壳应无明显变形，外表无锈蚀，不应有裂缝或渗油， d）试验应合格。

9.1.3绝缘子在安装前应进行检查和试验，检查绝缘子的瓷件、法兰应完整，无裂纹和损伤，胶合 填料应完整，结合应牢固，试验应合格， 2.1.4支架在安装前应进行检查，无变形、损坏，镀锌层应完整，无锈蚀。

2.1在安装直流电容器前，基础及支架检查应符合下列要求： a）高压电容器基础的中心距离、高度的偏差、预埋螺栓轴线偏差、预埋螺栓出混凝土地面高度偏 差等应符合设计和产品技术文件的要求。 b 混凝土基础的预埋件施工应符合现行相关标准。 2.2直流电容器的安装，应符合下列要求： a 电容器底座钢板下部调节用地脚螺帽宜为两个，安装后防松并帽应紧固；每个底座钢板上应预 先开接地孔，并应与接地系统可靠连接。 按交接试验标准对电容器、绝缘子逐只进行相应试验，试验不合格的产品严禁使用。 按厂家桥臂平衡配置及层次位置布置组装电容器组，现场进行核对：更换的电容，其电容值等 参数应符合产品的技术要求和桥臂平衡配置的要求， d 电容器塔组装时应按厂家规定调整支架水平，绝缘子应受力均匀，同一轴线上的各绝缘子中心 线应在同一垂直线上，合格后方能继续上层电容器层的吊装工作。 电容器固定应牢靠，油漆应完整，铭牌宜朝向便于观察的方向。 电容器连线应符合设计要求：电容套管接线端子接触面清洁，清除氧化层，并涂以薄层电力复 合脂；接线连接紧固，接线应留有一定弧度，且弧度一致，受力均衡可靠，工艺美观，紧固力 矩值符合产品技术规定。 每只电容、层架、均压环的等电位连接应符合产品的技术规定。 h 严禁攀爬电容器、踩踏电容器套管上下电容器塔，安装过程中不应使电容器出线套管受到机械 荷载超过产品技术文件的规定。 2.3 直流电容器采用悬吊式安装方式时，尚应符合下列要求： a）顶部悬吊绝缘子在地面组装完毕，检查无误后再进行吊装；顶部悬吊绝缘子须挂点正确，且碗 口方向一致：弹簧销子安装正确。 b 电容器层的安装宜采用在构架上选吊点的两侧起吊法，从上到下逐层进行吊装和组装。从管母 线引至高压电容器塔的连接线应有足够安全距离，连接线应有足够的硬度。各层电容器组的安 装应根据场地来选择适当的吊装工具。 2.4制造厂分层整体供货的电容器，安装时应按照产品的技术规定进行吊装。 2.5台架和电容器分离供货时，现场应按照产品技术规定的位置编号对每层电容器进行组装后分层 装。 2.6电容器安装时应对每台电容器、每个电容器桥臂和整组电容器的电容量进行测量；实测电容量 偏差应符合产品技术文件的规定和设计文件的要求。 2.7电容器均压环和屏蔽环（罩）应位置正确，安装牢固：检查均压环（罩）和屏蔽环（罩）表面 光洁，无变形和毛刺；底部应钻不大于8mm的滴水孔 2.8电容器端子的连接线应符合产品的技术规定，接线应整齐美观、弧度一致。 2.9电容器的外壳均应与台架一起可靠连接到规定的电位上。 2.10金属围栏应防腐防锈，制作规范，整齐美观，接地应可靠

在验收时，应进行下列检查： a）电容器的布置及接线应正确，垂直及水平度符合设计要求，固定可靠。 b）电容器外壳应无变形和渗漏，外部油漆完整，引出端子连接牢固，受力均衡，垫圈、螺母齐全， 电气安全净距符合设计要求。 c）均压环、屏蔽环表面应光洁，无变形和毛刺，固定可靠。 d）接地可靠，标示规范。

在验收时，应进行下列检查： a）电容器的布置及接线应正确，垂直及水平度符合设计要求，固定可靠。 b）电容器外壳应无变形和渗漏，外部油漆完整，引出端子连接牢固，受力均衡，垫圈、螺母齐全 电气安全净距符合设计要求。 c）均压环、屏蔽环表面应光洁，无变形和毛刺，固定可靠。 d）接地可靠，标示规范。

e）交接试验应合格。

Q/GDW11Z472017

10.1.1本章适用于直流滤波器中的电抗器、接地极址电抗器以及直流场中其他干式电抗器。 10.1.2干式电抗器运到现场后，应进行下列外观检查： a） 线圈应清洁、无损伤和变形。 支柱绝缘子清洁、无裂纹，法兰胶合处粘合牢固、无缝隙，防水胶层完整；附件齐全、完好、 C 干式电抗器参数应符合设计要求。 10.1.3干式电抗器运到现场后，应按其用途放在室内或室外平整、无积水的场地保管。 10.1.4干式电抗器线圈绝缘损伤及导体裸露时，应通知制造厂及时处理。 10.1.5安装前基础检查，应符合产品的技术文件要求。

10.2.1千式电抗器应按其编号进行安装，并应符合下列要求： a 装配时应使用设备自配的紧固件。 b 调整基座水平应使用产品自配的专用调整垫片。 C 螺栓紧固力矩值应符合产品的技术规定。 10.2.2干式电抗器安装时，中心线应垂直，线圈的重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上。找平时， 在支柱绝缘子底座下放置的钢垫片应固定牢靠。 10.2.3干式电抗器安装时，应在其绝缘子法兰顶部放置与法兰同样大小且厚度不超过4mm的橡胶垫 片。 10.2.4 设备接线端子与母线的连接，宜采用非磁性金属材料制成的螺栓， 10.2.5 干式电抗器支柱绝缘子的接地应符合下列要求： 干式电抗器上、下重叠安装时，底层的所有支柱绝缘子均应接地，其余的支柱绝缘子不接地 单台单独安装时，每根支柱绝缘子均应可靠接地。 C 支柱绝缘子的接地线及与主接地网的连接不应形成闭合回路，接地线宜采用铜材。 10.2.6 在干式电抗器周围有磁场影响的区域内应符合下列规定： a） 在距离电抗器中心2倍直径的周边及垂直位置内不得形成金属闭合回路。 b) 于式电抗器的中心与其围栏的距离应符合设计要求。 10.2.7 防雨罩及防鸟隔栅应安装平整、固定可靠，并与电抗器的中心线在同一垂直线上，紧固螺栓应 有防松措施。

在验收时，应进行下列检查： a）绝缘支柱应完整，无裂纹。 b） 线圈应无变形，绝缘涂层应完好。 c） 安装螺栓紧固力矩符合产品技术文件的规定，并有力矩紧固标志。 d） 线圈风道内无遗留物。 e） 各部位油漆应完整。 f） 防雨降噪装置安装应牢靠。 g） 接地可靠，标示规范。 h）在干式电抗器周边的相关区域内不得形成金属闭合回路。 交接试验应合格。

11.1.1本章适用于直流场中的直流避雷器，包括座式和悬挂式安装方式。 11.1.2直流避雷器在运输存放过程中应按产品的技术规定执行，搬运时应避免冲击和碰撞。座式直流 避雷器在运输存放过程中应立置，不得放倒和倒置

法兰泄水扎应通畅。 b）底座绝缘应良好，放电计数器、在线监测仪应试验合格。 c）保护避雷器防爆膜的拆除，应按产品技术文件的规定执行，防爆膜应完整无损。 d）配置的放电计数器、在线监测仪、底座绝缘支撑件等附属设备完好，均压环无变形

11. 2 安装与调整

11.2.1避雷器多节组装时，其各节位置应符合产品技术规定。 11.2.2避雷器吊装应严格按产品的技术规定进行。 11.2.3避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂以薄层电力复合脂。 11.2.4多节串联连接的避雷器，组装时应保证各节同一轴线；多只并联的避雷器，组装时应保证相互 间距满足设计，不得碰撞、损伤绝缘外套。避雷器应安装垂直，垂直度满足产品的技术规定。如需调整， 可在法兰间用厂家提供的专用金属片校正，但应保证其导电良好。 11.2.5悬挂式避雷器安装应符合下列要求： 安装前必须试验合格。 吊装前应清擦干净，吊装中不得引起绝缘外套损伤、起层。 c） 顶部悬吊绝缘子应挂点正确，避雷器的倾斜角必须符合产品的技术规定。 d） 多串避雷器并联时，每串所受的张力应均匀。 e） 弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹：严禁用线材代替。 f 均压环、屏蔽环等金具应安装牢固，连接螺栓出丝2～3扣，位置应正确。 ） 避雷器的尾端经放电计数器、在线监测仪后应可靠接地。 11.2.6 避雷器放电计数器（在线监测仪）应密封良好，动作可靠，并应按产品的技术规定连接，放电 计数器数值应调至同一动作值，放电计数器、在线监测仪宜安装在便于观察的位置， 11.2.7 避雷器的排气通道应通畅，避雷器安全排气口安装方向应不得危及其他设备、不得朝向巡检通 道，排出的气体不致引起对地闪络， 11.2.8避雷器引线的连接不应使端子受到超过产品技术规定的承应力。 11.2.9均压环（罩）应位置正确，安装牢固、平整；表面应光洁，无变形和毛刺。均压环底部应钻不 大于8mm的滴水孔。

11.2.1避雷器多节组装时，其各节位置应符合产品技术规定。 11.2.2避雷器吊装应严格按产品的技术规定进行。 11.2.3避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂以薄层电力复合脂。 11.2.4多节串联连接的避雷器，组装时应保证各节同一轴线：多只并联的避雷器，组装时应保证相互 间距满足设计，不得碰撞、损伤绝缘外套。避雷器应安装垂直，垂直度满足产品的技术规定。如需调整 可在法兰间用厂家提供的专用金属片校正，但应保证其导电良好。 11.2.5悬挂式避雷器安装应符合下列要求： 宝壮盖必质注验人格

11.2.5基挂式避雷器安装应符合下列要求

在验收时，应进行下列检查： a）避雷器安装应安装牢固，垂直度符合产品技术文件的规定；均压环安装位置应正确、牢固、平 正。 b）避雷器绝缘外套外观清洁，无裂纹、破损；绝缘外套与法兰胶合处胶合牢固：防爆膜完整无损： 法兰泄水孔通畅。 ） 放电计数器、在线监测仪密封应良好，绝缘垫及接地应可靠，标示规范。 d）交接试验应合格。

12.1.2直流测量装置除应符合产品的技术规定外，尚应符合GB/T26216.1、GB/T26216.2、GB/T262

签订的技术条件的有关规

Q/GDW11Z472017

12.1.2直流测量装置运输、装卸及保管应符合下列要求： a）直流测量装置运输、装卸及保管应按产品的技术规定执行，应防止受潮、倾倒或遭受机械损伤。 b）复合绝缘外套应防止鼠害，防止变形，产品应在相对湿度不大于85%的库房内贮存，室内无酸、 碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害。 C 光电型直流电流测量装置光纤适配器的保护帽和其他保护措施的拆除应符合产品技术规定，光 纤的最小弯曲半径应符合产品的技术规定 d）直流测量装置整体起吊时应符合产品技术规定，底部电缆及光缆应固定牢靠，不得无固定吊装。 吊索应固定在规定的吊点上，严禁利用绝缘伞裙起吊，并不得碰伤绝缘外套。 e 直流电流测量装置不能立即安装时，应保持原包装的完整。 f）气体绝缘式测量装置气体压力应符合产品运输的技术规定。 12.1.3 设备到达现场后，应进行下列检查： a 测量装置外观应完整，绝缘外套应洁净，无损伤，附件齐全，应无锈蚀和损伤。 b） 气体绝缘式测量装置气体压力及湿度应符合产品技术规定。 油浸式测量装置油位应正常，密封应良好，无渗油 d）干式电流互感器外表应无损伤和裂纹， e）直流电流测量装置底部自带电缆、光缆应无损伤，并用仪器检测光纤回路，回路应正常。 直流电压测量装置应检查防爆片是否完好无损

12. 2 安装与调整

直流测量装置安装时应满足下列要求： a）直流测量装置的吊装应严格按产品技术规定进行，不得损伤绝缘伞裙和光纤。 b）直流测量装置垂直度、水平度误差应符合产品技术规定。 c）直流测量装置的极性方向应符合设计要求。 d）直流测量装置应根据产品设计清单安装，每个测点需装配符合本测点参数要求的直流测量装置 e）测量装置一次端子螺栓紧固力矩值应符合产品技术规定。 f）保护间隙或保护压敏电阻的安装应符合产品技术规定。 g） 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。 h 光电测量装置本体、接续盒与光纤连接导通应良好，光纤的最小弯曲半径、态吊绝缘子的安装 固定应符合产品技术规定：拉紧装置应连接可靠，拉力应符合产品的技术规定：光纤适配器应 保持洁净，不得受污染。 测量装置一次端连接处的接触面应清除氧化层、杂质，薄涂以性能良好的电力复合脂。 j）光电测量装置本体的接续盒应及时密封完好。 k）六氟化硫密度继电器应校验合格，报警值符合规定，气体压力、含水量应符合产品技术规定 1） 充油设备油位指示器、瓷套法兰连接处、取油阀均不应渗油。 m）金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固。 n）直流测量装置的外壳和底座、直流分压器的二次端子盒、光电测量装置的接续盒应接地良好 标示规范。 均压环（罩）应安装牢固、平整，表面光洁，无变形和毛刺，铸造均压环表面无气孔、松散： 均压环底部应钻不大于 的滴水孔。 直流测量装置补油、补气应按照产品技术规定进行。 q 直流电流测量装置（干式）的等电位连接应固定牢固，连接可靠，二次接线端子位置应在维护 侧。 直流测量装置电缆敷设、接线及对应电缆屏蔽层连接及接地方式应按照产品技术规定进行。

在验收时，应进行下列检查： ）设备安装应牢固，外观完整、洁净，无缺损，油漆无脱落

收时，应进行下列检查！

电阻器及附件到达现场应按装箱单进行检查、清

a）电阻器箱体应完整无损、清洁： b）箱体通风应良好，通风口防小动物钢丝网应完整无损； c）箱内电阻丝（片）应无断裂现象，内部连接应采用裸导体连接，电阻值应符合设计要求； d）支柱绝缘子和出线套管的瓷件、法兰应完整、无裂纹和损伤，胶合处填料应完整，结合应牢固

13.2.1支柱绝缘子底座水平充许偏差应不大于2mm/m，垂直充许偏差应不大于1.5mm/m；同一绝缘子 柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上。 13.2.2电阻器箱体应可靠固定。 13.2.3上下重叠安装时，应按照产品技术文件的规定进行吊装，中心线应一致。 13.2.4电阻器之间、电阻器与其它设备之间的间距应符合产品技术文件的规定。 13.2.5电阻器风道应通畅、无异物。 13.2.6支柱绝缘子的底座钢板应可靠接地

在验收时，应进行下列检查： a）设备外观应清洁、完整无缺损，箱体防雨性能应良好； b) 电阻器的布置与接线应正确： C 铭牌完整、清晰： d) 引线应连接可靠； e） 接地可靠，标示规范： f）交接试验应合格。

在验收时，应提供下列资料： a）施工图和工程变更文件。 b）制造厂提供的产品说明书、安装图纸、装箱单、试验记录、产品合格证件等技术文件，应包括 纸质版及电子版。 c）安装技术记录。 d）质量验收评定记录。 e）交接试验报告。

Q/GDW117472017

Q/GDW117472017

±1100kV换流站直流高压电器施工及验收规范

Q/GDW 117472017

编制主要原则 22 与其他标准文件的关系. .22 主要工作过程， 22 标准结构和内容.. 22 条文说明， 23

Q/GDW11747—2017

本标准依据《关于下达2017年度国家电网公司技术标准制修订计划的通知》（国家电网科（2017） 72号文）的要求编写。 随着特高压直流输电技术的迅速发展，国内特高压直流输电技术将±800kV电压等级提升至±1100kV 电压等级，电压等级的提升，也将大幅度提升电能的输电能力、减小输电损耗，对我国西北部清洁能源 外送具有非常重要的意义：同时随着电压等级的提升，设备和电网技术也将大幅度革新。±1100kV直流 高压电器设备相比较±800kV设备，设备安装难度更大、安装环境控制更严、安装精度要求更高、各项 安装工艺控制以及试验要求更细致。 根据国家电网公司的±1100kV换流站施工规范的编制要求，进行了±1100kV换流站直流高压电器设 备安全质量过程控制标准的研究和编制工作，最终形成了《±1100kV换流站直流高压电器施工及验收规 范》。目的是为了规范±1100kV换流站施工及验收的行为，保证直流高压电器的施工质量，促进工程施 工技术水平的提高。

本标准主要根据以下原则编制： a）符合并贯彻国家现行安全、职业健康相关法律、法规和文件，评判依据国家职业安全卫生现行 标准制定。 针对±1100kV换流站直流高压电器施工的特点和关键点规定了相应的技术要求。 本标准的目标是指导±1100kV电压等级直流高压电器设备安装，包括平波电抗器、直流转换开 关和直流旁路开关、直流隔离开关、直流电容器、干式电抗器、直流避雷器、直流测量装置、 直流电阻器。

3与其他标准文件的关系

2017年2月，项目启动，会议提出编制大纲、工作计划。 2017年3月，成立编写组，明确本标准要在总结我国±800kV换流站直流高压电器设备施工经验的 基础上，根据1100kV直流输电工程科研、设计、制造的研究成果和直流高压电器设备制造厂的技术资 料，并参照现行有关国家、行业标准开展编制工作。 2017年4月，完成标准大纲编写，组织召开大纲研讨会，确定了标准的章节划分及编写内容要求。 2017年5月，完成标准征求意见稿编写，采用发函、挂网、组织召开研讨会、内部评审会等方式 广泛、多次在公司系统内及各主要设备厂家范围内征求意见。 2017年6月，编写组修改形成标准送审稿。 2017年7月，公司工程建设技术标准专业工作组组织召开了标准审查会，专家组审查结论为：同 意修改后报批。 2017年11月，编写组完成修改，形成标准报批稿

2017年2月，项目启动，会议提出编制大纲、工作计划。 2017年3月，成立编写组，明确本标准要在总结我国±800kV换流站直流高压电器设备施工经验的 基础上，根据±1100kV直流输电工程科研、设计、制造的研究成果和直流高压电器设备制造厂的技术资 料，并参照现行有关国家、行业标准开展编制工作。 2017年4月，完成标准大纲编写，组织召开大纲研讨会，确定了标准的章节划分及编写内容要求。 2017年5月，完成标准征求意见稿编写，采用发函、挂网、组织召开研讨会、内部评审会等方式 广泛、多次在公司系统内及各主要设备厂家范围内征求意见。 2017年6月，编写组修改形成标准送审稿。 2017年7月，公司工程建设技术标准专业工作组组织召开了标准审查会，专家组审查结论为：同 意修改后报批。 2017年11月，编写组完成修改，形成标准报批稿

Q/GDW117472017

本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2014）455号文）的要求编写。 本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章分为10章GB／T 38718-2020 页岩油地质评价方法，分别为3总则”、“6干式平波电抗器”、“7直流转换开关和旁路开关”、“8 直流隔离开关”、“9直流电容器”、“10干式电抗器”、“11直流避雷器”、“12直流测量装置”、“13直流电阻 器”、“14资料验收”，其中“总则"概述了换流站直流高压电器施工和验收的通用要求；6一13章规定了换 流站直流设备的装卸、运输、保管、安装、试验和投运全过程的施工及验收的标准和要求；“资料验收” 规定了直流高压电器移交资料的相关要求。“干式平波电抗器、直流转换开关和旁路开关、直流隔离开 关、直流电容器”四章为该标准的主导内容，编制原则是以换流站直流高压电器施工工序为主线，分阶 没规定了其施工及验收的方法和标准。其余各章围绕换流站直流高压电器其它设备做出了相应的要求及 规定。

情况。其中主通流回路中的直流高压电器设备 电网公可规人 核貨和把天， 文件中应给出所有接头材质、有效接触面积（去除螺栓孔面积）、载流密度、螺栓级别、紧固力矩 设计图纸中还应包含接头形状和面积计算，故本条规定设备接线端子（板）和连接金具的有效接触面积 应符合设计文件的要求。 本标准第3.20条中，针对特高压换流站运行期间出现的部分主设备接线端子发热异常，国家电网公 同部门文件《国网运检部关于加强换流站接头发热治理工作的通知》（运检一[2014]143号）提出了接 头检修“十步法”，“十步法"中规定螺栓紧固应先对角预装、再用规定力矩拧紧，保证接线板受力均衡， 并用记号笔做好标记，复测时用80%要求力矩复验力矩，检验合格后，用另外一种颜色的记号笔标记， 不超过10u2；规定了均匀薄涂导电膏方法，首先应控制好涂抹剂量，再用不锈钢尺等工具进行刮平处 理后用白浩布将其擦拭十净，使接线板表面形成一薄层导电营。换流站施工期目应按以上规定进行管控 本标准第5章中，对1100kV换流站直流高压电器安装前，户内直流场的相关要求做出了规定。 ±1100kV特高压换流站如±1100kV 户外直流场，将所有1 造难度进一步加大，直流场极线设备受环境条件的影响日益增强，根据对极线设备厂 调研分析，并进行户内外直流场技术经济比较，现阶段户内直流场做为±1100kV特高压换流站 计方案。 本标准第6.1.1条中，干式平波电抗器系指安装于极母线、中性线回路的平波电抗器和 本标准第6.2.5条a）款中 元配，各柱之间的高度能保持一致，故在包 装箱上和各节绝缘子汽 柱绝缘子从上到下的各节绝缘子的标 节的标记顺序依次为2A、2B、2C、2D、2E、

Q/GDW11747—2017 本标准第6.2.5条c)款中，考虑到绝缘子制造存在着微小的长度偏差，制造厂一般提供厚度为0.5mm、 0.8mm、1.2mm三种规格的不锈钢调整片，安装于绝缘子之间对高度进行调整，可以分散安装于各绝缘 子之间，故本条规定每处调整片宜为一片。调整片与绝缘子法兰匹配，故不必担心振动时有脱落的可能。 本标准第6.2.10条中，为避免平波电抗器重量分布不均匀而造成起吊过程的倾斜，避雷器应在平波 电抗器本体就位后再安装。 本标准第6.3条h)款中，由于平波电抗器在空气中的磁场分布很广，在距离平波电抗器中心2倍直径 的周边及垂直位置内如果形成金属闭合回路，会在回路中产生较大环流，一是引起金属回路发热，二是 影响干式平波电抗器的安全运行和使用寿命。 本标准第7.1.1条中，直流转换开关主要用于进行直流输电系统各种运行方式的转换，主要包括金属 回线转换开关、大地回线转换开关、中性母线转换开关和中性母线接地开关、高速接地开关；（图1高 玉直流转换开关在高压直流输电系统中的位置）。（1）金属回线转换开关（MRTB）。装设在接地极 线回路中， 用于将直流电流从单级大地回线方式转换到单级金属回线方式，保证转换过程中不中断直流 功率的输送。（2）大地回线转换开关（GRTS）。装在接地极线与极线之间，用于将直流电流从单级 属日线方式转换到单级大地回线方式，必须与MRTB联合使用。（3）中性母线转换开关（NBS） 安设在整流站和迎变站的中性母线上。 当单极计划停运时，换流器在没有投劳通的情况下团锁。换流者 好直流电流降 世网的电流转换全接地板线路。高压直流转 以及女装仕绝家 台上的设备（主要有非线性电阻、电容器、 电抗器等）组成。在特高压直流系统的有关技术资料中，租 据安装位置和作用的不同，各种高压直流转换开关的具体构成也不同，而且在不同的文献资料中名称也 不一致。对高压直流转换开关附属回路中非线性电阻，本规范均称为避雷器。劳路开关安装在每个12 脉动桥直流侧，将故障或需要检修的换流器隔离，而不影响其他换流器的正常运行，可提高系统可靠性。

本标准第7.1.3条e)款中，充气部件一般有六氟化硫断路器本体等部件，设备到达现场后，应及时进 行验收检查，发现问题及时处理。 本标准第7.1.3条f)款中，充油部件一般有电容器、液压机构等部件。充油部件运到现场后应进行检 查是否存在渗漏。充油部件所充的“油"包括绝缘油、液压油等。

Q/GDW 117472017

Q/GDW117472017 本标准第7.5.4条)款中，为保证充入到设备中的六氟化硫气体达到产品所要求充入的气体重量，防 止由于阀门或管路堵塞以及密度继电器（密度表）指示不准确，而造成充入气体重量过多或过少，要求 在充注前后对六氟化硫气体称重，以便确认所有气室充入的六氟化硫气体达到产品规定的重量。 本标准第7.6.1条b)款中，当气室内已充有六氟化硫气体，且含水量检测合格时，可直接补充六氟化 硫气体到额定压力值。 本标准第7.6.1条g)款中，对采用共铁芯重叠安装的分、合闸双线圈，在调试时应注意防止当双线圈 同时通电时，由于极性接反使双线圈磁通相互抵消造成断路器拒动。 本标准第7.6.2条b)款中，对液压操动机构的调整，应检查操作时的液压下降值，进行保压试验，以 检查液压阀系统动作性能和各阀口是否存在密封不严造成内部泄漏，检查零起打压时间和补压时间是为 了验证油泵的打压效率和液压系统是否存在内漏。 本标准第7.6.3条b)款中，弹簧机构的储能时间应进行检验，以检查电机储能是否正常。 本标准第7.8.3条中，在直流转换断路器中，利用避雷器作为电流转换的消能元件，应保证避雷器底 部接线端子与绝缘平台上的钢构架平台连接牢固可靠，防止由于接触不良造成避雷器不同柱之间电流分 配不平衡。 本标准第7.11.17.11.3条中，各单元的电气连接应严格按照产品说明书顺序进行，采用随产品提供 的连接导线，各连接导线的接线端子不应使设备受到超过允许的机械荷载，各连接导体相互之间的电气 安全净距应满足产品和设计规定。 本标准第7.12.1条f)款中，管道阀门“处于正确的工作位置”是指，应根据其实际运行时的要求，检 查各管道阀门处于正确的“开启”或“关闭"状态。 本标准第8.1.5条f)款中，操作箱体的材质、厚度或油漆，箱内端子排的数量、规格、标识以及端子 排与箱体的距离，内部布线的导线规格、工艺和绝缘颜色，箱内的照明、插座、加热器、接地端子的规 格、标识等均应满足订货合同的约定。 本标准第8.2.3条d)款中，隔离开关分合闸不到位往往是传动部件的卡涩引起。为防止机械卡涩，机 械摩擦转动部位应使用不滴、不干、化学性能稳定的润滑脂，建议采用锂基润滑脂如二硫化钼锂基润滑 脂。 本标准第8.3.1条d)款中，垂直断口的隔离开关或接地开关如调整不当，有可能发生合闸状态时自动 分闸现象。为预防GW6等型号隔离开关运行中“自动脱落分闸”，在检修中应检查操动机构蜗轮、蜗杆 的啮合情况，确认没有倒转现象；检查并确认刀闸主拐臂调整是否过死点；检查平衡弹簧的张力是否合 适。 本标准第8.3.1条g)款中，隔离开关与其相连的管母和导线连接时，应避免隔离开关接线端子受到的 机械荷载超过产品技术文件的规定，引起隔离开关偏移。引线安装后，应对隔离开关进行调整，保证偏 移值在产品技术文件的规定范围内。 本标准第9.2.2条b)款中，对每只电容器进行相关试验，并按照产品技术文件的规定方式进行组合， 是电容器安装质量的关键环节，确保此环节的工作质量可以减少后续调试过程中的工作量。 本标准第9.2.2条f)款中，连线采用单连接线时，线夹的另一线槽应安装制造厂提供的平衡棒。 本标准第9.2.3条b)款中，从管母引至高压塔电容器的连接线曾发生过放电故障，所以规定应保证足 够的安全距离，且连接线应有一定硬度不致摆动过大。 本标准第9.2.6条中，直流滤波电容器为H型布置时，各臂的电容量配平有利于减少运行时的不平衡 电流，避免继电保护的误动作。 本标准第9.2.8条中，考虑连线会由于温度的变化而热胀冷缩，可能使套管受力造成渗、漏油，故本 条要求套管之间的连线应留有一定的弧度。某制造厂规定的圆弧高度以在15mm~19mm为宜。 本标准第9.2.9条中，电容器的外壳均应与台架一起可靠连接到规定的电位上，有利于电容器安全稳 定运行，减少电容器的损坏。 本标准第10.1.1条中，是指适用于安装在直流场的换流阀无线电干扰阻塞电抗器、直流滤波器的调 谐电抗器、直流转换开关移相电感以及接地极线路监测电抗器。 本标准第11.1.2条中，本条是为了防止避雷器内部元件发生位移。 本标准第11.1.3条c)款中，避雷器防爆膜损坏后，将使潮气或水分侵入避雷器内部，故对防爆膜应 认真检查。

Q/GDW11747—2017 本标准第12.1.2条d)款中，由于光电测量装置的核心部件属于精密电子产品，为保证其可靠性，一 般在连接处等易损部位加装永久或临时的防护装置，在运输、吊装、储存以及安装等不同时期都有特殊 要求，例如：光纤适配器的保护帽在光纤连接时才允许拆除。 本标准第12.2.1条i)款中，接续盒在现场进行开盒安装和检查时，为防止内部受潮，工作时的相对 湿度及露空时间应符合产品技术文件的规定 本标准第12.3.1条f)款中，ABB生产的光电型电流测量装置，两侧一次连接线除首末端与一次导体 连接外，其余部分应悬空DBJ61／T 114-2016标准下载，避免出现一次并联回路造成分流。 本标准第12.3.1条h)款中，对直流测量装置传输环节各设备进行断电试验、对光纤进行抽样拨插试 验，检查当设备单套回路故障、失电时，不应导致直流保护误动作。 本标准第12.3.1条i)款中，在测试回路损耗时，宜使用合并单元测试回路损耗（在用模块），使用 备品合并单元测试备用通道损耗（备用模块），备用光纤使用OTDR等测试设备测试回路损耗。 本标准第13.1.2条c)款中，为防止电阻器内部连接线散热不良而烧损，故内部连接应采用裸导体。