GB/T 41146-2021 绝缘液体取样方法.pdf

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文件类型:中华人民共和国国家标
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标准类别:电力标准
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GB/T 41146-2021 绝缘液体取样方法.pdf

ICS 29.035.10 CCS K 15

GB/T 41146—2021/IEC 60475:201

DBJ43T_344-2019_湖南省_既有多层住宅建筑增设电梯工程技术规程.pdfMethod of sampling insulating liquids

(IEC60475.2011,IDT)

图2浆液勺 图.移液管 图4虹吸管 图5用注射器取油样 图6用安瓶取油样 图7用瓶子取油样

表2油试验的样品容器 表3油样标签上的信息

GB/T411462021/IEC60475:2011

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件等同采用IEC60475:2011《绝缘液体取样方法》。 本文件做了下列编辑性修改: 一将IEC60475:2011中的引言作为重要提示写入本文件的正文首页文件名称与“范围”之间; 一将表1“步骤”一列中的条编号调整为本文件对应的条编号; 一一将4.1.4.2细分为2个下一层次的条,使表述更为清晰。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。 本文件起草单位:国网山东省电力公司电力科学研究院、广东电网有限责任公司电力科学研究院、 桂林赛盟检测技术有限公司、中国石油天然气股份有限公司兰州润滑油研究开发中心、深圳京昊电容器 有限公司、中国电力科学研究院有限公司、国网河南省电力公司电力科学研究院、广西大学、中华人民共 和国绵阳海关、国网天津市电力公司电力科学研究院、桂林电器科学研究院有限公司、广东义胜检测有 限公司、广东益杜科技有限公司、陕西润正检测科技有限公司、广东成信科技有限公司、广东全庆检测有 限公司、义乌源泰智能科技有限公司、广东特华科技有限公司、西安凯金哲检测有限公司、广东永汇科技 有限公司、西安云拓电器有限公司。 本文件主要起草人:朱孟兆、赵耀洪、钱艺华、赵婕、赵成龙、罗传勇、王会娟、贺裕葬、王键一 蔡胜伟、寇晓适、杨涛、郑含博、肖宇、文裕、郝春燕、向小云、李守英、邓代从、黄建伟、彭宜俊、陈双杰、 张元林、张直焕、陈英、郑海峰

一般警告,健康、安全和环境保护:本文件不要求解决所有相关的安全问题。保证健康是本文件使 用者的责任,在使用前应确定监管限制的适用性。应做好对本文件涉及的绝缘油的个人防护。直接接 触眼睛可能会产生刺激作用。当与眼睛有接触时,可用大量清洁的自来水冲洗和寻求医疗帮助。本文 件中的试验涉及可能导致危险情况的出现。 环境:本文件适用于矿物油和非矿物油、化学品和使用的样品容器。值得注意的是,一些矿物油可 能仍然会有因PCBs产生的污染。应采取安全措施避免对工人或公众健康造成影响,避免造成严重的 危害性泄漏和排放。应对这些油严格按照当地的规定进行去污染处理。应采取一切防范措施来防止绝 缘液体的污染环境

本文件规定了绝缘液体的取样方法,包括运输容器和电气设备[如电力变压器、互感器、电抗器、套 管、充油电缆、充油罐式电容器、开关设备和有载分接开关(LTCs)中绝缘液体的取样方法。 本文件适用于在取样温度下黏度小于1500mm/s(或cSt)的矿物油和非矿物油(如合成酯、天然 酯或硅油)。

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 运输容器 deliverycontainers 用于储存、运输和运送成批油品的容器。 注:如油桶、铁路罐车、公路罐车或软塑料袋。 3.2 电气设备electricalequipment 充满绝缘油的设备,如电力变压器和互感器、电抗器、套管、充油电缆、油浸铁壳电容器、开关设备和 有载分接开关(LTCS)。 3.3 取样设备samplingequipment 用于从运送容器(例如取样探头,可以是长柄勺或虹吸管)和电气设备(例如连接管和排水阀适配

3.1 运输容器deliverycontainers 用于储存、运输和运送成批油品的容器。 注:如油桶、铁路罐车、公路罐车或软塑料袋。 3.2 电气设备electricalequipment 充满绝缘油的设备,如电力变压器和互感器、电抗器、套管、充油电缆、油浸铁壳电容器、开关设备和 有载分接开关(LTCS)。 3.3 取样设备samplingequipment 用于从运送容器(例如取样探头,可以是长柄勺或虹吸管)和电气设备(例如连接管和排水阀适配

GB/T41146—2021/IEC60475:2011 器)中对油进行取样的设备。 注:这还包括样品容器、废油容器和其他附件。 3.4 样品容器samplecontainers 用于储存和运输油样进行分析的容器。 注1:如注射器、玻璃瓶、安瓶或其他装置。 注2:包括附加在容器上的附件,如阀门、管道或盖子。

4绝缘液体取样的一般原则

4.1运输容器中的新绝缘液体

样品应从运输容器中可能受到最严重污染的那部分绝缘液体中取出。为了评估一批货物的质量: 通常可抽取以下两类样品: a)混合样品:在几个容器中取同一层样品的混合物; b)单个样品:在同一个容器中同一层样品或同一层样品混合物。 在一批货物中,可从不同容器中各提取1L的样品进行电气强度试验。可对这些样品进行进一步 试验,井对这些混合物(复合样品)进行全面检查。 在某些情况下,组成平均试样是可行的。平均试样是在不同水平面采集样品的混合物: a)油罐:宜按照4.1.4.2的规定从每个油罐上取样; b)油桶:宜按照4.1.4.3所述取样。 如果是单个油桶,应从油桶中取样。 如果有一个以上的油桶,供应商和用户之间宜协商取样步骤。例如,可以从10%的油桶或至少2个 油桶中取样,以数量较大的为准。

取样数量取决于要进行测试和采用的程序。通常采用2L油样

由于绝缘液体的试验结果在很大程度上取决于样品中的杂质,因此宜遵守以下预防措施: a)每种液体宜单独保留取样设备。所有使用的密封件和管道宜与待取样的绝缘液体相容。 b)按照4.2.1.6.2所述的清洁程序,设备宜清洁干燥。宜特别注意确保没有任何固体痕迹杂质, 如灰尘、纤维等。不可使用抹布进行清洁。

下面介绍4种类型的取样器示例。其他仪器也可以使用,前提是它们不会引入任何污染。不锈钢 和铝都适用。常用的取样方式如下: a)从油罐中取样: 如图1所示的取样瓶适合在容器底部取样。它是由不锈钢或铝管和铸件制成的,全部经过机器加 工。其重量应足以沉在液体中。宜始终通过金属丝或铁链悬挂。不宜使用细绳或其他纤维材料。浆液 勺用于采集绝缘液体的顶部样品。其结构如图2所示,并应为不锈钢;

和铝都适用。常用的取样方式如下: a)从油罐中取样: 如图1所示的取样瓶适合在容器底部取样。它是由不锈钢或铝管和铸件制成的,全部经过机器加 工。其重量应足以沉在液体中。宜始终通过金属丝或铁链悬挂。不宜使用细绳或其他纤维材料。浆液 勺用于采集绝缘液体的顶部样品。其结构如图2所示,并应为不锈钢;

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b)从油桶中取样: 图3所示的移液管可以在油桶的底部取样。这个移液器的容量约为500mL。 另一个在底部取样的装置如图4所示。它是一个由玻璃、不锈钢或铝管组成的虹吸管,其中,内径 约为13mm用于取出液体样品,内径5mm的金属管用于施加压力。两个管子都安装在一个耐油的塞 子中,其尺寸与鼓形瓶塞孔直径一致。此设备目前有商业产品可用。如有可能,宜用图3和图4所示的 玻璃装置。如图2所示的浆液勺用于采集绝缘液体的顶部样品。

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4.1.3.3样品容器

为了储存和运输样品,应根据要进行的油品测试,使用适当容积的容器。不同类型的样品容器如 4.2.1.5所示。 对于不同样品的混合,应使用一个由玻璃制成的至少6L特殊样品容器。这些特殊的样品容器应 可以通过使用一些可封闭的方式确保其被密封,如使用耐油塑料管或相容橡胶管或配有聚四氟乙烯 (PTFE)衬垫的螺帽进行密封。不可使用天然橡胶管密封件。每个样品容器上应贴上标签,标签上应 标明所有必要的内容。即油桶或油罐的标记、取样日期和收样人的信息,

为了储存和运输样品,应根据要进行的油品测试,使用适当容积的容器。不同类型的样品容器如 4.2.1.5所示。 对于不同样品的混合,应使用一个由玻璃制成的至少6L特殊样品容器。这些特殊的样品容器应 可以通过使用一些可封闭的方式确保其被密封,如使用耐油塑料管或相容橡胶管或配有聚四氟乙烯 (PTFE)衬垫的螺帽进行密封。不可使用天然橡胶管密封件。每个样品容器上应贴上标签,标签上应 标明所有必要的内容。即油桶或油罐的标记、取样日期和收样人的信息,

4.1.3.4清洗取样设备

根据取样的一般原则(见4.1.1),新的绝缘液体样本宜从可能污染程度最大的运输容器底部取出。 但在某些情况下,平均样本也是有意义的。 注1:为获得平均样品,可以在油罐或油桶的中间处取样。附录A给出了示例步骤。4.1.4.2.2a)中的步骤给出了获 取等效平均样本的方法。 表1中考虑了不同的情况

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表1未使用过的绝缘液体的样本类型

注2:在从油罐取样之前,置接照4.1.42的要求,从输油管末端泵出足够的油。 取样时宜采取预防措施以避免污染绝缘液体。如果采取了必要预防措施可以避免液体污染,则可 在雨天、雾天或大风中对绝缘液体进行室外取样。在这种特殊情况下,宜使用遮挡物。 宜通过加热取样设备避免冷凝,使其高于环境空气温度。使用前,取样设备宜用待取液体冲洗。提 醒操作人员不宜用手接触到取样设备与油接触的表面。绝缘液体运输和储存期间注意防止光照。 到达实验室时,取样容器不宜立即打开,可等到样品的温度与室温相同。

4.1.4.2从油罐取样

4.1.4.2.1通过油罐出口取样

通过该程序,可以在到达并至少静置1h后的油罐底部取样。 注:如果采样,在车辆到达后直接进行取样,则可能获得与平均样品相当的样品。 在这种情况下,取样程序应如下: a)拆下出口阀门防护罩(如果已安装)。 b) 用无绒布或耐油合成海绵清除阀门上的所有可见污垢和灰尘。 C 出口系统(泵、输送管)如果包括在内,应根据需要启动或打开,以便获取样品。 d) 打开阀门,让至少10L绝缘液体缓慢流入废油罐中。在任何情况下,废弃的油量至少相当于 管道中的量。 用绝缘液冲洗取样瓶。 以恒定流量填充取样瓶,以避免溢流

4.1.4.2.2用取样瓶或浆液勺取样

该取样宜在车辆到达后,让油箱至少静置1h后进行。取样方法如下: a)使用取样瓶(图1)的步骤(底部样品): 为了取得底部样品(即离罐底1cm~2cm),应将阀杆降低,直到阀杆的伸出杆碰到油箱底部。然 后将绝缘液体充满瓶中。然后取出取样瓶,将液体倒人样品容器(在单个样品情况下)或放人专用玻璃 样品容器中进行收集或混合所取的不同样品(在复合样品情况下)。对于后一种情况下,样品容器中填 充了获得的混合物,倒出液体时,要避免倒出过快而形成气泡。 b)使用浆液勺(图2)(顶部样品): 关闭阀门的情况下,缓慢地将浆液勺伸人待取的液体中,直到勺的边缘刚好在液体表面下方,使油 缓慢流入勺内。将第一次充入的油作为废液,并按上述方法再取一次,然后将取得的油注入样品容器

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中,使其从底部孔口流到样品容器的侧面,而不是流到样品容器的底部。重复以上操作,直到获得足够 的液体来填充样品容器(单个样品)或用于混合样品的特殊玻璃样品容器(取决于要获得的样品类型)。

4.1.4.3从油桶中取样

油桶宜在桶塞朝上的方式下放置8h后进行取样,放置时应有防正下雨或者雨水流人的措施。可便 液管(图3)或虹吸管(图4)对底部(即向上3mm)进行取样。 为了从液体的表层取样,可以使用浆液勺(图2)取样。 取样步骤示例如下: a) 使用移液管(图3)(底部样品): 1)用拇指挡住移液管的上端,然后将移液管浸人桶底的液体中; 松开拇指,让液体进人移液管; 用拇指再次关闭移液管上端,取出移液管; 第一次取得的油样用于冲洗移液管,将下一次油样转移到样品容器(单个样品)或用于混 合的特殊玻璃样品容器(复合样品)(见4.1.4.2.2),应避免在倒出液体时产生气泡。 b 使用虹吸管(图4)(底部样品): 1 将插好吸液管和压力管的塞子安装到桶上,并确保密封不透气; 将吸液管的下端倾斜到距离油桶底部约3mm处; 通过气泡提升桶内的压力; 4 用足够的液体冲洗管子,然后将所需的量直接流入样品容器(单个样品)或用于混合样品 的特殊玻璃样品容器(复合样品)(见4.1.4.2.2),注意不要在倒入液体时形成气泡。 使用浆液勺装置(图2)(顶部样本)(见4.1.4.2.2)

4.1.4.4取样报告

取样报告应提供鉴定样品所必需的全部资料,以及可能对委托检测人员有帮助的任何细节或者 息。应规定样品类型(即复合样品、单个样品或平均样品)。每份样品应附有报告副本。样品的 按照供需双方商定的程序进行,如销售合同中的规定程序。

4.2充油设备中绝缘油的取样

4.2.1.1取样的安全性和质量

宜遵循制造商关于从电力设备中提取油样的说明。宜特别注意要来取的安全预防措施。 采集油样时,确保带电电力设备中的油不处于负压下,因为这可能会在油中引入气泡,导致设备中 出现短路,并使取样人员处于危险之中。 在油样采集过程中,宜采取预防措施,防止油的突然泄漏,避免漏油。 需要明确的是,拿到一个高质量并具有代表性的样品对于获得电气设备的可靠评估至关重要。即 使是最复杂的分析和诊断方法也无法从一个错误的样本中获得准确信息。 在任何情况下,绝缘液体取样都宜由经过适当培训的专门人员进行,特别是小容量设备(如互感 器

4.2.1.2取样地点

宜谨慎选择取样点。通常,取出的样 然而,有必要时,可在不具有代表性的地方(例如,在试图确定故障位置时,例如从分接开关、选

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开关或气体继电器)抽取样本。 所述方法适用于电力变压器等大型油量设备。对于油量较小的设备,宜确保取出的油量不会影响 设备的运行。 注1:对于带两个取样阀的变压器,宜使用以下程序:首先打开外部阅,然后打开第二个。这个步骤对避免空气进入 变压器尤为重要。 注2:从套管或仪表变压器或电缆取样时,宜仔细遵循制造商的说明,否则可能导致严重损坏和设备故障。油样的 采集宜在断电设备上进行。取样时,宜采取预防措施处理油的意外泄漏。宜在未带负载设备处于正常位置的 情况下采集样品,以确保其状态正常。注射器取样可参照GB/T24624一2009中的套管取样程序。如果套管 在安装法兰处安装了取样点,则适用所述程序。如果套管上安装法兰处没有安装取样点的,则可能是从套管 顶部取样。宜遵循制造商的说明,以确定合适的位置。将采样管的一端从顶部插人套管,另一端使用塑料管 接头连接到带有三通旋塞的注射器上,然后遵循相同的步骤。如果在环境温度下,套管内部出现负压,则不宜 采用该步骤,可参照设备制造商的说明书

4.2.1.3清理取样点

宜清洁取样设备并冲洗取样点,以防止油样污染。 移除图5、图6和图7a)中取样阀的盖口法兰或盖,并用无绒布或耐油的合成海绵清洁出口,去除所 有可见灰尘。 在快速油流下,用足量的油(通常为2L~5L)冲洗排水阀,以消除可能积聚在排水阀及其孔中的任 何污染物(水和颗粒)。 使用防护手套,宜是丁睛橡胶制成的,以及一个盛废油的桶。每次取新油样时,宜清洁取样点。 为了测量油中的含水量,宜在空气湿度尽可能低的白天进行取样,以防止取样设备上的水汽凝结和 油样的污染。 取样点的油温宜使用放在油流中的温度计测量,并记录风扇和泵是否运行。在这两种情况下GB51159-2016标准下载,宜说 明测量温度的方法。

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加拿大凯顿水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺14.2.1.4取样点与取样装置的连接

瓶子密封盖的示例 图7用瓶子取油样

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