标准规范下载简介
GB／T 19237-2021 汽车用压缩天然气加气机.pdf5.2.5.1.3试验方法
3.1额定工作压力、流量区间、充装压力控制范围
按照加气机的额定工作压力区分不同流量区间进行试验，分别是R（1）、R（2)和R（3）。加气机的额 定工作压力与流量区间及储气瓶充装压力控制范围之间的对应关系见表2。
出厂检验应分别在R(1)和R(（2)两个流量区间进行，每个流量区间的有效测量次数应不少于3次 型式检验应分别在R(1)、R(2)和R(3)三个流量区间进行，每个流量区间的有效测量次数应不少
GB／T 37134-2018标准下载5.2.5.1.3.2试验过程控制
5.2.5.1.3.3试验程序
示值误差试验按照以下步骤进行： a）连接好加气机和质量法或标准表法高压气体流量标准装置，试验介质应充满管道。加气机 处于气体流动方向的上游
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E R(i）流量区间第i次测量的示值误差； Q：j 一R(i)流量区间第i次测量加气机的加气量示值，单位为千克（kg）； （Q.）；一一R(i)流量区间第次测量高压气体流量标准装置的加气量示值，单位为千克（kg）。 h） 按公式（2)计算加气机在R(i）流量区间的示值误差E：：
E；一R(i)流量区间的示值误差，%； ——流量区间序号；对于出厂检验，i=1～2；对于型式检验，i=1～3； n——测量次数；对于出厂检验，n≥3；对于型式检验，n≥6。 1 按公式（3）计算加气机的示值误差E：
式中： E 一加气机的示值误差，%
5.2.5.2重复性试验
重复性试验按照以下步骤进行： ）根据每个流量区间的示值误差，按公式（4)计算加气机在R(i)流量区间的测量重复性（E.)：
(E; E,) 2 （E.)： ×100% n=
5.2.5.3最小被测量试验
最小被测量试验按照以下步骤进行： 连接好加气机和质量法或标准表法高压气体流量标准装置，试验介质应充满管道； 对加气机以及高压气体流量标准装置中的主标准器或标准表通电预热； 对储气瓶预充一定量的试验介质，使储气瓶预留满足要求的加气机最小被测量要求的空间（充 许有±10%的偏差）；
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d 将高压气体流量标准装置的加气量示值回零： e） 将加气机示值回零； 1 对储气瓶进行充装，当加气机自动停止加气时，记录加气机示值，同时记录高压气体流量标准 装置的加气量示值； g 按公式（6)计算加气机第j次最小被测量示值误差E，：
E2j 一第了次最小被测量的示值误差； （Q，）对一一第j次测量高压气体流量标准装置的加气量示值，单位为千克（kg） h 按公式（7)计算加气机最小被测量的示值误差E，
E，一加气机最小被测量的示值误差，以%表示； 一测量次数，n>6。 i）按公式（8)计算加气机最小被测量的测量重复性E
武中： 加气机最小被测量的测量重复性
加气机最小被测量的测量重复性
5.2.5.4付费金额误差证
付费金额误差试验按照以下步骤进行： a）分别记录加气机加气量的最小质量变量Q。和单价Pu，按公式（9)计算加气机的最小付费变 量P。：
P.=Q. X PI
b）付费金额误差试验可与R(1)流量区间的示值误差试验同时进行。每次试验之后记录加气机 显示的付费金额和加气量示值，按公式（10)计算加气机的单次付费金额误差Eri
Er;——R(1)流量区间第次试验的付费金额误差，单位为元； Prj——R(1)流量区间第次试验加气机显示的付费金额，单位为元； Qi;——R(1)流量区间第j次试验的加气量示值，单位为千克(kg)； Pu一一单价，单位为元每千克（元/kg）。 按公式（11)计算加气机的付费金额误差E：
式中： Er——加气机的付费金额误差； 试验次数.n≥3。
5.2.6限压保护试验
5.2.6.1试验介质
加气机的限压保护试验可采用压缩天然气、压缩空气或氮气作为试验介质
5.2.6.2试验方法
气机的限压保护试验与5.2.5.1示值误差试验同
5.2.7掉电保护与复显试验
5.2.8环境适应性试验
5.2.8.1低温适应性试验
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接照GB/T2423.1中温度下限试验中严酷等级：温度 一25℃，持续放置时间2h，恢复时间2 求进行。在试验过程中和试验后分别检查加气机
5.2.8.2高温适应性试验
5.2.8.3交变湿热适应性试验
5.2.8.4计量性能复测
5.2.9电源适应能力试验
按照表3组合对加气机进行试验
表3电源适应能力试验组合表
5.2.10电磁兼容性试验
5.2.10.4浪涌（冲击）抗扰度试验
按照GB/T17626.5—2019的要求进
5.2.10.5电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
5.2.11防爆性能试验
5.2.12 耐久性试验
5.2.12.1试验介质
的耐久性试验可采用压缩天然气、压缩空气或氮
5.2.12.2试验方法
耐久性试验方法如下： a）按照加气机的使用要求，选择流量区间R（2），对储气瓶反复充装试验介质2000次； b）每次充装过程中，所有电磁阀均应有开、关动作； c）按照5.2.5.1和5.2.5.2的试验方法重新对该台加气机进行试验
5.2.13运输适应性试验
将出厂检验合格的加气机置于包装运输条件下，采用卡车运输试验，试验路面配置接照JTGBO 中二级公路200km、三级公路100km、车速30km/h～40km/h的要求进行：也可将加气机安放在振 动试验台上采用模拟运输试验，按照GB/T4798.2中机械环境条件等级为2M2级（稳态正弦振动频率 10Hz、加速度幅值10m/s²）的要求进行，振动时间上下2h、左右1h、前后1h。试验后，开箱检验各零 部件有无松动和损坏现象，然后按照5.1、5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5.1和5.2.5.2的方法逐项进行检 查和试验。
5.3.1质量流量计检查
采用目视和常规方法检查质量流量计。
5.3.2电子计控器检查
采用且目视和常规方法检查电子计控器
5.3.3附属装置试验
53.3.2加（卸）气软管试验
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加（卸）气软管试验方法如下 a）加（卸)气软管组合件试验与整机耐压强度试验和整机气密性试验同时进行，应符合4.3.2和 4.3.3的要求 b）用仪表检查加（卸）气软管的导静 10543中的有关要求
5.3.3.3拉断阀试验
5.3.3.3.1试验介质
旧气机的拉断阀试验可采用压缩天然气、压缩空气或氮气作为试验介
5.3.3.3.2试验方法
拉断阀试验方法如下： 在加气机管道内充满试验介质至最大工作压力，使用拉力试验设备对拉断阀施加外力，拉断阀 应能分成两部分； b） 用检漏液检查拉断阀分开的两端； 将分开后的两部分内的4 重新连拨
5.3.3.4安全阀试验
5.3.3.4.1试验介质
加气机的安全阀试验可采用压缩天然气、压缩空气或氮气作为试验介质
5.3.3.4.2试验方法
.1.1加气机应经过制造公司质量检验部门逐台进行出厂检验，检验合格且签发产品合格证后入 厂。 .1.2检验项目:见表4。
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3判定规则：若出厂检验项目全部合格，则判定该产品合格；出厂检验中若出现不合格项，应经 再检验，若仍有不合格项，则判定该产品不合格
6.2.1凡属于下列情况之一时，应进行型式检验：
.2.1凡属于下列情沉之 时，应进行型式检验： a）新产品定型时； b）产品设计、工艺、使用材料有重大改变可能影响产品性能时 C） 出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大时： d）国家质量监督机构提出要求时 6.2.2抽样：型式检验的样品应从出厂检验合格品中随机抽取1台。 6.2.3检验项目：见表4
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6.2.4判定规则：若型式检验项目全部合格，则判定该产品的型式检验合格；型式检验中若出现不合格 项，则判定该产品的型式检验不合格。对型式检验不合格的样品，应采取相应措施进行改进和完善，再 提交型式检验单位，重新对全部检验项目或只对不合格项目进行检验
定规则：若型式检验项目全部合格，则判定该产品的型式检验合格；型式检验中若出现不合格 定该产品的型式检验不合格。对型式检验不合格的样品，应采取相应措施进行改进和完善，再 代检验单位，重新对全部检验项目或只对不合格项目进行检验
7标志、标签、使用说明书
a) 制造公司名称； b) 产品名称、型号； c) 主要技术指标； d) 最小被测量； e) 防爆合格证标志及*号； 生产日期、产品出厂*号； C g 产品执行标准代号 ETA
7.2.1产品合格证应包括以下内容：
制造公司名称； b) 出厂检验合格证*号； c) 产品名称、型号、*号； d) 检验员代号、检验日期； e) 检验合格印章； f) 执行标准代号。 2.2 产品装箱单应包括以下内容： a) 产品及附件清单； b) 配套工具； 中文使用说明书； d）产品合格证
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产品中文使用说明书应符合GB/T9969的有关要求，应包括以下内容： a) 制造公司名称、地址； 产品名称、型号； c) 正常工作条件； 主要技术指标； 使用与维护； f) 常见故障与排除方法； g) 防爆合格证标志及*号； h） 执行标准*号
产品中文使用说明书应符合 a) 制造公司名称、地址； b) 产品名称、型号； c) 正常工作条件； d) 主要技术指标； e) 使用与维护； f) 常见故障与排除方法； g) 防爆合格证标志及*号 h）执行标准*号。
8封印、包装、运输、购存
加气机的封印应符合以下要求： a 质量流量计应设置机械封印机构 b） 加气机计量误差调整键盘应采用可修改的电子密*管理。对于外接的计量误差调整装置，其 通信接口连接处应设置机械封印机构。 C） 对于电子计控器中涉及可改变计量性能参数的关键部件应设置机械封印机构
箱上至少包括以下内容：
d/ 发货站名称及制造公司名称、地址、****： b) 收货站名称及收货单位名称、地址、****； c) 产品名称、型号； d) 防爆合格证标志及*号； e) 执行标准*号； ) 本台产品的净重及毛重； g) 外包装箱几何尺寸（长×宽×高）； h) “怕雨”“向上”“禁止翻滚”等图示标志
包装或未包装的加气机应放置在十燥、通风并有遮盖的场所。加气机贮存场所不应有腐 有害气体
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附录B （规范性附录） 质量法高压气体流量标准装置
质量法高压气体流量标准装置示值误差测量结果的扩展不确定度（包含因子=2)应不超过加气 机最大允许误差绝对值的1/3。
法高压气体流量标准装置示值误差测量结果的扩展不确定度（包含因子k=2）应不超过加气 许误差绝对值的1/3。
固定储气设施要求如下： 固定储气设施应选用储气瓶组或储气井。 固定储气设施的额定工作压力应符合GB50156的有关要求 固定储气瓶组宜选用同一种规格型号的大容积储气瓶。 储气瓶组应固定在独立支架上，地上储气瓶组宜卧式放置 储气井的设计和建造应符合SY/T6535的有关要求。储气并口应便于开启检测 固定储气设施宜按运行压力分低压、中压和高压三级设置
主标准器要求如下： a）应选用高准确度等级的电子天平作为主标准器； 应按照最大称量的1.2倍～2倍选择电子天平的量程； 电子天平的称量不确定度应优于0.2%； d）电子天平的最大称量由储气瓶及储气量、管道阀件及支架等总质量确定
主标准器要求如下： a） 应选用高准确度等级的电子天平作为主标准器； b） 应按照最大称量的1.2倍～2倍选择电子天平的量程； 电子天平的称量不确定度应优于0.2%； d）电子天平的最大称量由储气瓶及储气量、管道阀件及支架等总质量确定
称量储气瓶应满足额定工作压力为20MPa或35MPa的压力容器要求，应具有有效的特种设备检 验合格证书，其容积大小应满足以下条件： a）小流量加气机的储气瓶容积应不小于901； b） 中流量加气机的储气瓶容积应不小于300L ） 大流量加气机的储气瓶容积应不小于600L。
配套设备要求如下： 瞬时流量指示仪的计量准确度应不低于0.5级； 精密压力表的量程应为1.5倍～2倍额定工作压力，计量准确度应不低于0.4级； 标准*的计量准确度应不低于F级； d）计算机及相应数据处理软件
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附录C （规范性附录 标准表法高压气体流量标准装置
GB50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准.pdf标准表法高压气体流量标准装置示值误差测量结果的扩展不确定度（包含因子k=2)应不超过加 气机最大允许误差绝对值的1/3
标准表法高压气体流量标准装置示值误差测量结果的扩展不确定度（包含因子k=2)应不超过 机最大允许误差绝对值的1/3
固定储气设施要求如下： 固定储气设施应选用储气瓶组或储气井。 固定储气设施的额定工作压力应符合GB50156的有关要求。 固定储气瓶组宜选用同一种规格型号的大容积储气瓶， 储气瓶组应固定在独立支架上，地上储气瓶组宜卧式放置， 储气井的设计和建造应符合SY/T6535的有关要求。储气井口应便于开启检测 固定储气设施宜按运行压力分低压、中压和高压三级设置
固定储气设施要求如下： 固定储气设施应选用储气瓶组或储气井。 D 固定储气设施的额定工作压力应符合GB50156的有关要求。 固定储气瓶组宜选用同一种规格型号的大容积储气瓶， 储气瓶组应固定在独立支架上，地上储气瓶组宜卧式放置， 储气井的设计和建造应符合SY/T6535的有关要求。储气井口应便于开启检测 固定储气设施宜按运行压力分低压、中压和高压三级设置
标准表要求如下： a）应选用高准确度等级的科里奥利质量流量计作为标准表； b） 标准表的压力范围和流量范围应满足加气机的要求； 标准表的计量准确度应不低于0.2级
标准表要求如下： a）应选用高准确度等级的科里奥利质量流量计作为标准表 b）标准表的压力范围和流量范围应满足加气机的要求； c）标准表的计量准确度应不低于0.2级
充装储气瓶应满足额定工作压力为20MPa或35MPa的压力容器要求，应具有有效的特种设备检 验合格证书，其容积大小应满足以下条件： a）小流量加气机的储气瓶容积应不小于90L； b） 中流量加气机的储气瓶容积应不小于300L； ） 大流量加气机的储气瓶容积应不小于600L。
充装储气瓶应满足额定工作压力为20MPa或35MPa的压力容器要求，应具有有效的特种设备 合格证书，其容积大小应满足以下条件： a）小流量加气机的储气瓶容积应不小于90L； b）中流量加气机的储气瓶容积应不小于300L； c）大流量加气机的储气瓶容积应不小于600L
配套设备要求如下： 精密压力表的量程应为1.5倍～2倍额定工作压力GB／T 34284-2017标准下载，计量准确度应不低于0.4级。 计算机及相应数据处理软件