NB／T 10068-2018 标准规范下载简介
NB／T 10068-2018 含稳定化元素不锈钢管道焊后热处理规范.pdfICS 26. 160. 10 133
NB/T 100682018
施工组织设计-某医院办公楼改造工程稳定化元素不锈钢管道焊后热处理规
Specification for post weld heat treatment of stainless steel piping withstabilizingelements
NB/T100682018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业煤制燃料标准化技术委员会（编号NEA/TC19）提出并归口。 本标准负责起草单位：中国神华煤制油化工有限公司、中国特种设备检测研究院。 本标准主要起草人：赵代胜、公磊、赵鹏飞、赵博、贾燕中、蔡丽娟、刘夏明、张兆孔、孙树 涛、胡庆斌、文定良、马文辉、李汉芳。
固溶处理solutionannealing 奥氏体不锈钢加热至1000℃以上，碳化物或其他化合物固溶于奥氏体中，并在水中或空气中 冷却的操作过程。
在焊接或使用过程中，碳向晶界析出与铬生成化合物，造成晶界贫铬，从而降低晶界的抗腐蚀性 能，由此形成的沿晶界腐蚀。
含稳定化元素不锈钢管道一般要求固溶十稳定化状态交货，固溶处理的温度不宜超过1065 2管道组成件进场后，应按炉批号每批抽检10%且不少于1件进行成分光谱分析。合格后按要 刷色标，色标标识完成后才能使用。涂刷色标的材料不应对不锈钢材质造成损害。 3奥氏体不锈钢材料铁素体含量应控制在4%~9%。
4.3奥氏体不锈钢材料铁素体含量应控制在4%~9%。
坡口应根据设计或规范要求加 工完成后应进行渗透检测。经建
施工单位应依据NB/T47014的要求进行焊接工艺评定，设计文件有规定时依据设计文 定。
5.3.1采用手工电弧焊时，应采用低氢药皮焊条0。
5.3.1采用手工电弧焊时，应采用低氢药皮焊条0。
5.3.2焊接时，焊条的摆动幅度不应超过焊芯直径的3倍；且应采用多层多道的焊接工艺。多层焊 或多道焊时，层间及道间接头相互错开，并应进行道间和层间清理。 5.3.3焊接时应控制线能量输入，每条焊道的线能量都不应超过评定合格的限值。 5.3.4施焊过程中应控制道间温度不超过120℃。 5.3.5双面焊应打磨根部至露出另一面的焊缝金属。 5.3.6管道单面焊接双面成型采用氟弧焊打底时，应在完成第二层焊道后方可停止根部惰性气体 保护。 5.3.7焊接其他要求按SH/T3554一2013执行
6.2壁厚30mm及以上的对接焊缝宜采用单壁透照方式进行射线检测。现场施工的固定焊缝，射线 检测受到限制时，经建设单位同意，可采用在打底焊道达到20mm以上时先进行射线检测，全部焊 接完成后再进行超声波检测及表面渗透检测。 6.3无损检测要求按GB/T50517、SH3501、NB/T47013执行。热处理前后均需对焊缝及热影响 区进行渗透检测
7.1焊后稳定化热处理条件
含稳定化元素奥氏体不锈钢管道进行焊后稳定化热处理应符合表1提出的条件。不进行焊后热处 理的，在焊接工艺评定中应增加晶间腐蚀试验DBJ51／T 098-2018标准下载，除设计另有要求外，试验应符合GB/T4334一2008 中E法的规定。
TP321经焊后热处理之后机性能可能下降。 壁厚大于等于40mm的管道，为避免热处理过程中产生再热裂纹的风险，一般不进行焊后稳定化热处理。停车 检修期间应参照附录A进行中和清洗或充保护。 有条件时，对与弯头、三通等管件连接的预制焊缝进行固溶十稳定化热处理，热处理后熔敷金属铁素索体含量控制 在3FN~5FN。对现场焊缝宜进行稳定化热处理，热处理后熔敷金属铁素体含量控制在9FN以下。
7.2稳定化热处理要求
含稳定化元素不锈钢管道焊后热处理工艺按SH/T3554一2013进行。 除满足SH/T3554一2013要求外，还应满足以下要求： a）工艺管道焊后稳定化热处理 1）现场稳定化热处理温度应按设计文件进行。设计文件未规定的，TP321材质的管道热 处理温度控制在870℃~900℃，TP347材质的管道热处理温度控制在885℃～915℃。 2）需在现场进行焊后稳定化热处理且壁厚大于或等于40mm的含稳定化元素不锈钢管道， 应按照NACEPaper04640及SH3554的要求进行程序升温。升温曲线符合以下要求： 每分钟5℃~15℃升温到595℃后保持恒温，恒温时间为每25mm壁厚2h，且不少于 2h。恒温后以每分钟5℃～15℃的速率升温到预定稳定化热处理温度并恒温，恒温时 间不宜超过4h。 3）稳定化热处理恒温结束后应采用空冷降温。 b）加热炉管焊后稳定化热处理0 1）壁厚小于40mm的加热炉管，且在生产期间采用氧化焰加热的，在安装过程中不进行 焊后稳定化热处理。 2） 壁厚小于40mm的加热炉管，且在生产期间没有采用氧化焰加热的，在安装过程中应 进行焊后稳定化热处理，升温山线按7.2.1a）中2）的要求进行
a）焊制管件的固落处理应在热处理炉内进行，且在出炉后宜立即空冷。固溶处理温度一般为 1000℃～1060℃，固溶处理的恒温时间按设计文件进行；设计文件未规定的，按照每 25mm壁厚恒温时间2h，且不少于2h。 b）热处理人员资质及热处理设备和材料要求，按SH/T3554一2013进行
义乌市丹溪花园5#公建房#施工组织设计A.1停车检修期间充保护